本发明涉及板式热交换器加工制造领域，具体说，是涉及板式热交换器板片间密封使用的密封垫片。
背景技术：
板式热交换器是一种高效、节能、紧凑的换热设备，具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小、应用范围广，安装清洗方便等优点。它的核心元件是板片和密封垫片，密封垫片是可拆卸板式热交换器的关键元件，其质量的好坏对耐压与耐温能力、工作性能和适应范围等均有直接影响。长期以来板式热交换器所用的密封垫片其材质多为丁晴橡胶、三元乙丙橡胶或氟橡胶等，它们的普遍特点是弹性好，压缩比大，密封效果好，但是随着市场需求量越来越高，所述几种材质密封垫片使用的局限性也逐渐凸显出来。尤其使用温度与压力受限制，丁晴密封胶垫最高使用温度110℃，三元乙丙密封胶垫最高使用温度150℃，氟密封胶垫最高使用温度也才达到180℃。而使用压力一般不超过1.0mpa。这将无疑暴露了以往常规密封垫片在高温、高压环境状态下存在的缺陷。从而使板式热交换器的应用范围受到限制，且直接影响并制约着企业的生存与发展。因此，板式热交换器密封垫片的选择便成为该领域急待解决的技术难题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于板式热交换器的密封垫片，它能有效提高密封垫片乃至板式热交换器的耐温、耐压承受能力并可靠密封，明显拓宽板式热交换器的应用范围，使现有技术存在的问题得到解决。
本发明的一种用于板式热交换器的密封垫片，所述密封垫片是采用耐油无石棉橡胶材料制备，所述的耐油无石棉橡胶是ny4250。
所述密封垫片的厚度是3.5-4.0mm。
所述密封垫片承受最高温度250℃，最大压力1.6mpa。
所述密封垫片压缩率为7-12%。
本发明与现有技术相比所具有以下优点与积极效果：
1.克服了技术偏见；所述耐油无石棉橡胶在本领域技术人员中普遍认为其硬度相对较高、弹性小，不可能作为板式热交换器的密封垫片，然而，本发明打破了常规与传统观念，克服了行业中的技术偏见，将耐油无石棉橡胶密封垫片与板式热交换器有机结合，开创了耐油无石棉橡胶在板式热交换器应用的先河，经现场实验，收到意想不到的技术效果，使本发明具有实质性特点。
2、耐温性能优越；本发明使用温度最高可达250℃，比现有板式热交换器耐受温度提高了70-140℃，且由于耐油无石棉橡胶独特的组织结构，在高温状态下也不会产生老化或脆化，因此能够保持较高的密封性能和稳定的机械性能，并在流体振动过程中亦能发挥很好的密封性能。
3.承压能力较强；耐油无石棉橡胶密封垫片压缩比小（压缩率为7-12%），回弹率有限，不易变形，本发明正是利用了这一特点，来承受板式热交换器内部流体压力，同时增加夹紧力。经对厚度3.6mm的耐油无石棉密封垫片在v系列板式热交换器中一次装机打压实验1.6mpa不泄露。且反复拆装板片不产生形变（对板片无不良影响）。从而进一步证明了硬密封结构垫片在板式热交换器的应用已成为不可否认的现实。
4.耐油无石棉橡胶密封垫片不含石棉，无毒无刺激气味，亦无可燃物质，对人体及环境无危害，安全环保。
5.制备工艺简单，拆装清洗方便；本发明是将耐油无石棉橡胶板通过激光切割成大小不一密封垫片形状，表面平整，一张板可套裁大小不同规格型号，由于板材厚度公差很小，夹紧力均匀，明显克服以往板片在装机时容易出现的外观不齐，板片密封槽变形等影响产品外观质量的问题。以往由于常规密封垫片使用温度受限，遇到高温工况必须用管式换热器或全焊接板式热交换器，这就无形增加了设备制造成本，而且设备一旦出现堵塞，无法拆装。本发明既能承受高温高压工况，还可利用垫片上下的抗粘层，使拆装与清洗更加便利。
6.应用范围更加广泛；本发明是把材料自身优势与板式热交换器独有特性有机结合一起，使板式热交换器应用领域进一步拓宽,耐油无石棉橡胶密封垫片正是具有以上良好的耐温、耐压、耐油、耐介质和气密性，所以具有广泛的适用性，它广泛应用于发电、冶金、船舶、石油化工等各行各业,尤其适用于工业用的水、蒸汽、油、工业腐蚀较强的酸、碱、食品用的原料、维生素等介质冷热交换，并且这种密封垫片能耐各种化学介质，充分用于合成油/脂、酒精、汽油、溶剂、冷却剂、防冻剂、盐等各种工况使用，具有广阔的发展前景。
具体实施方式
本发明的一种用于板式热交换器的密封垫片，它是采用较高含量芳纶纤维和人造岩棉（海泡石）为增强材料（即填充剂），以天然橡胶、丁苯或nbr作为粘合剂，有机、无机纤维作为框架，经滚压方法特制而成的板材即ny4250耐油无石棉橡胶板，该板100%不含石棉，综合性能优越。将制备的厚度为3.6mm的ny4250耐油无石棉橡胶板，经激光切割成与板片密封槽相对应的形状即为本发明的密封垫片。其主要技术特性见下表1：
表1耐油无石棉橡胶密封垫片主要技术特性
本发明的密封垫片其耐温性能优越、承压能力较强、无毒安全环保、制备工艺简单、拆装清洗方便、可使板式热交换器在原有基础上进一步拓宽应用领域，使其得到更加广泛的应用。