一种锅炉蒸汽换热装置的制作方法

本发明涉及一种换热装置，特别是涉及一种锅炉蒸汽换热装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

蒸汽换热器是用蒸汽作热源加热水的设备分为两类：1.直接加热设备――蒸汽与水直接混合，将水加热。2.间接加热设备――蒸汽与水为两个独立系统，通过金属表面热能从高品位向低品位传导。

蒸汽在蒸汽换热器设备中，靠水蒸汽凝结成水放出热量。蒸汽和凝水在系统管路内流动时，其状态参数变化比较大，还会伴随相态变化。蒸汽在散热设备中定压凝结放热，蒸汽换热器的热媒温度为该压力下的饱和温度。蒸汽供暖系统中的蒸汽比容，较热水比容大得多。可大大减轻前后加热滞后的现象。蒸汽作为供热系统的热媒，其适用范围广。

目前，现有的锅炉蒸汽换热设备，大多是整体固定结构，在使用过程中不方便后期维护，而且在损坏的时候大多是需要整体更换；并且设备在使用一定时间后，即便涂有防锈涂料，也会被锈蚀，不能良好稳定的使用，不能满足市场需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种有效吸收锅炉蒸汽余热，方便使用和拆装，方便后期维护，延长使用寿命，方便更换配件，方便改变管路结构等优点的一种锅炉蒸汽换热装置。

为了实现本发明的目的，本发明是通过以下技术手段实现的：一种锅炉蒸汽换热装置，包括箱体；其特征在于：所述箱体两侧上部分别设有进气管和出气管；所述箱体内部顶面内壁中间处设有隔板；所述位于隔板两侧分别设有多个集热列管；所述箱体底部设有排水管；所述集热列管安装在安装板上，安装板和箱体正面或背面通过螺栓螺母结构连接。

所述安装板和箱体之间连接处四周设有密封装置。

所述集热列管和安装板之间连接处设有密封装置。

所述集热列管两端均连接安装板，并穿过安装板延伸至安装板外侧。

所述集热列管由石墨烯制成。

本发明工作原理：

本发明中，通过将集热列管安装在安装板上，使集热列管与箱体之间不是固连，方便了更换集热列管，使箱体内部管路可根据需求来铺设，减少了列管排列的固定模式；箱体内部隔板将箱体内部分隔成两个部分，使箱体内部蒸汽流动方向呈曲线形，延长了蒸汽在箱体内部停留的时间，使蒸汽与集热列管充分接触，增加了蒸汽换热的效率；箱体底部的排水管可有效的将冷凝水排至箱体外侧，可将排出的水重新回收再利用，降低了生产成本并实现了节约能源的目的；而集热列管使用石墨烯制成，增加了换热效率。

本发明的有益效果：

本发明有效吸收锅炉蒸汽余热，方便使用和拆装，方便后期维护，延长使用寿命，方便更换配件，方便改变管路结构等优点。

附图说明

附图1是本发明的主视透视图。

附图2是本发明的实施例3侧视截面视图。

附图3是本发明的实施例4侧视截面视图。

附图中：1-箱体，2-进气管，3-出气管，4-安装板，5-集热列管，6-隔板，7-排水管。

具体实施方式

实施例1

一种锅炉蒸汽换热装置，包括箱体1；其特征在于：所述箱体1两侧上部分别设有进气管2和出气管3；所述箱体1内部顶面内壁中间处设有隔板6；所述位于隔板6两侧分别设有多个集热列管5；所述箱体1底部设有排水管7；所述集热列管5安装在安装板4上，安装板4和箱体1正面或背面通过螺栓螺母结构连接。

所述安装板4和箱体1之间连接处四周设有密封装置。

所述集热列管5和安装板4之间连接处设有密封装置。

所述集热列管5两端均连接安装板4，并穿过安装板4延伸至安装板4外侧。

所述集热列管5由石墨烯制成。

实施例2

本发明工作原理：

本发明中，通过将集热列管5安装在安装板4上，使集热列管5与箱体1之间不是固连，方便了更换集热列管5，使箱体1内部管路可根据需求来铺设，减少了列管排列的固定模式；箱体1内部隔板6将箱体1内部分隔成两个部分，使箱体1内部蒸汽流动方向呈曲线形，延长了蒸汽在箱体1内部停留的时间，使蒸汽与集热列管5充分接触，增加了蒸汽换热的效率；箱体1底部的排水管7可有效的将冷凝水排至箱体1外侧，可将排出的水重新回收再利用，降低了生产成本并实现了节约能源的目的；而集热列管5使用石墨烯制成，增加了换热效率。

实施例3

如图2所示，箱体1两侧均可设有安装板4，集热列管5两端均连接安装板4，使集热列管5呈纵向和横向多种结构方式排列，并且可根据需要方便更换其中一个或几个集热列管5，方便后期维护。

实施例4

如图3所示，箱体1上可单侧设有安装板4，并在安装板4上连接多个蛇形集热列管5，并将集热列管5根据需求进行良好的排列，将集热列管5与其他设备连接，并使其他设备可以安置在箱体1同侧，节省空间；或者根据设备需求更适合使用蛇形管。

实施例5

如图1、2、3所示，箱体1底部呈下陷状，底面的四周均向内侧倾斜，中间处连接排水管7，方便了冷凝水聚集，方便了排水。

实施例6

本发明中，可根据不同需求，在箱体1内部设有多个隔板6和多组集热列管5，帮助更有效率的吸收蒸汽中的热量。

实施例7

本发明中，集热列管5可根据需求在列管外壁上设有多组翅片，帮助增加蒸汽接触的面积，方便增加吸收蒸汽中的热量。

实施例8

本发明中，集热列管5由石墨烯制成，有效的防止了锈蚀现象的发生，延长了集热列管5和整体装置的使用寿命，并且由于石墨烯的特殊性能，增加了换热效率。

石墨烯是已知的世上最薄、最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光；导热系数高达5300w/m·k，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000cm2/v·s，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10-6ω·cm，比铜或银更低，为世上电阻率最小的材料。因其电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体，也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。