本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种高效的空气过滤除湿装置。
背景技术：
现有的主要除湿方法大致分为两种，一种是冷凝除湿法，即将空气冷凝到露点，使得空气中的水分析出，从而达到空气除湿的目的，另一种是采用液体或固体除湿剂直接吸收或吸附空气中的水分的方法。
中国专利CN102430322A揭示了一种新型转轮除湿机，包括转轮，所述转轮设置有吸湿区和再生区，所述吸湿区左右两边分别设置有湿空气进口和干空气出口，所述再生区左右两边分别设置再生空气出口和再生空气进口，所述再生空气出口通过排风道和所述再生区相连，所述再生空气进口通过进风道与所述再生区相连，所述排风道与进风道通过安装一个热交换器相互连接，所述再生空气进口与再生区之间设置加热器，通过安装热交换器，使得转轮吸附的水分汽化释放的部分热量回收利用，用作加热进风道中的再生空气，从而节约了用加热器加热再生空气的能耗，对比现有技术，该除湿机具有节约能源的优点。然而其仍需要不断的加热，因此始终需要消耗能源；并且移动不方便，操作繁琐；同时除湿方式单一，空气在其中停留的时间有限，因此，当湿度较大时无法有效的清除空气中的湿气，除湿效果有限。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种高效的空气过滤除湿装置，包括框体、进气装置、第一过滤装置、第一干燥装置、第二干燥装置、第二过滤装置、第三过滤装置、第三干燥装置及底座装置，框体上设有第一通孔、第二通孔、握持环、第一固定杆，进气装置包括进气管、第一阀门、第一风机，第一过滤装置包括第一弯曲板、第一海绵块、第一弹簧、第二弹簧，第一干燥装置包括第一过滤网、第一斜板、第三弹簧、第二过滤网、第一定位块，本发明能够充分吸收空气中的湿气，对空气起到了较好的除湿作用。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种高效的空气过滤除湿装置，包括框体、位于所述框体上方的进气装置、收容于所述框体内的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置右侧的第一干燥装置、位于所述第一干燥装置下方的第二干燥装置、位于所述第二干燥装置左侧的第二过滤装置、位于所述第二干燥装置下方的第三过滤装置、位于所述框体下方的第三干燥装置及位于所述第三干燥装置下方的底座装置，所述框体上设有位于其上表面的第一通孔、位于其下表面的第二通孔、位于其左右两侧的握持环、设置于所述握持环上的第一固定杆，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的第一阀门、第一风机及位于所述第一风机左侧的第一支架，所述第一过滤装置包括第一弯曲板、位于所述第一弯曲板上方的第一海绵块、位于所述第一海绵块左侧的第一弹簧、位于所述第一弯曲板下方的第二弹簧、位于所述第二弹簧下方的第一横板及位于所述第一横板下方的第一固定块，所述第一干燥装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第三弹簧、位于所述第一斜板左侧的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的第一定位块、位于所述第二过滤网下方的第二定位块及位于所述第一过滤网下方的第二固定块，所述第二干燥装置包括第二横板、位于所述第二横板上方左右两侧的第四弹簧、位于所述第四弹簧之间的第三过滤网、位于所述第三过滤网左侧的第二海绵块、位于所述第二横板下方的第一弯曲杆、设置于所述第一弯曲杆上的第一竖杆、位于所述第一弯曲杆左侧的第一横杆、位于所述第一弯曲杆下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆左侧的第三竖杆，所述第二过滤装置包括第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干第一刷毛、位于所述第一滚轮下方的第四过滤网、位于所述第四过滤网下方的第四竖杆、位于所述第四竖杆下方的第五过滤网，所述第三过滤装置包括第三海绵块、位于所述第三海绵块上方的第五弹簧、位于所述第五弹簧左右两侧的第六弹簧、位于所述第六弹簧左右两侧的集中块，所述第三干燥装置包括位于所述框体下方左右两侧的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第二支架、位于所述第一支撑杆之间的干燥框、收容于所述干燥框内的第四海绵块、位于所述干燥框上方的排气管、设置于所述排气管上的第二阀门、位于所述排气管左右两侧的第三支架及位于所述第三支架上方的第五竖杆，所述底座装置包括底座及设置于所述底座上的第二滚轮。
所述握持环设有两个，所述握持环呈半圆环状，所述握持环的两端与所述框体的侧面固定连接，所述第一固定杆呈竖直状，所述第一固定杆的两端与所述握持环的两端固定连接。
所述进气管的下端对准所述第一通孔且与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一风机固定连接。
所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弯曲板位于所述第一通孔的下方，所述第一海绵块呈竖直状，所述第一海绵块的上表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一海绵块的下表面与所述第一弯曲板固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一海绵块的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一弯曲板固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定块的横截面呈直角三角形，所述第一固定块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一固定块的左表面与所述框体的内表面固定连接。
所述第一过滤网呈长方体且水平放置，所述第一过滤网的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的左表面与所述第一横板的右表面固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的上表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一斜板的下表面与所述第一过滤网的上表面滑动连接，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈水平状，所述第三弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第三弹簧的左端与所述第一斜板的右表面固定连接，所述第二过滤网呈空心状，所述第二过滤网的右表面与所述第一斜板的左表面固定连接，所述第二过滤网内放置有干燥剂，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的上表面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一定位块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第二定位块呈长方体且竖直放置，所述第二定位块的上表面与所述第二过滤网的下表面固定连接，所述第二定位块的下表面与所述第一过滤网的上表面滑动连接，所述第二固定块的横截面呈直角三角形，所述第二固定块的上表面与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述第二固定块的右表面与所述框体的内表面固定连接。
所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第四弹簧设有两个，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的下端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第四弹簧的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述第三过滤网呈空心的长方体，所述第三过滤网内放置有干燥剂，所述第二海绵块呈长方体且竖直放置，所述第二海绵块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二海绵块的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第二竖杆呈竖直状，所述第二竖杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第三竖杆呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接。
所述第一滚轮呈圆柱体且水平放置，所述第一滚轮位于所述第二横板的左侧，所述第一滚轮与所述框体轴转连接，所述第一刷毛设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮上，所述第一刷毛与所述第一滚轮固定连接，所述第四过滤网呈弯曲状，所述第四过滤网的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第四过滤网的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第四竖杆呈竖直状，所述第四竖杆的上端与所述第四过滤网固定连接，所述第四竖杆的下端与所述第五过滤网的上表面固定连接，所述第五过滤网呈长方体且水平放置，所述第五过滤网的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二竖杆及第三竖杆的下端与所述第五过滤网的上表面固定连接。
所述第三海绵块呈长方体且水平放置，所述第三海绵块的下表面与所述框体的内表面接触，所述第三海绵块位于所述第二通孔的上方，所述第五弹簧设有两个，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述第五过滤网的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述第三海绵块的上表面固定连接，所述第六弹簧设有两个，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的上端与所述第五过滤网的下表面固定连接，所述第六弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述集中块设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述集中块的横截面呈直角三角形，所述集中块的下表面及侧面与所述框体的内表面固定连接。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架设有两个，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述干燥框呈空心的长方体且水平放置，所述干燥框上设有位于其上表面的第三通孔、位于其内部的空腔及位于其左右表面的第四通孔，所述第四海绵块设有两个且分别位于所述空腔内的左右两侧，所述第四海绵块呈长方体且竖直放置，所述第四海绵块的侧面与所述干燥框的内表面固定连接，所述排气管呈竖直状，所述排气管的上端对准所述第二通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述排气管的下端对准所述第三通孔且与所述干燥框的上表面固定连接，所述第三支架设有两个，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述干燥框的上表面固定连接，所述第三支架的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第五竖杆设有两个，所述第五竖杆呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第五竖杆的上端与所述框体的下表面固定连接。
所述底座的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑杆的下端与所述底座的上表面固定连接，所述干燥框的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述底座的下表面设有凹槽，所述第二滚轮设有两个，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述底座轴转连接。
采用上述技术方案后，本发明高效的空气过滤除湿装置具有如下优点：
本发明高效的空气过滤除湿装置结构简单，使用方便，能够充分的吸收空气中的湿气，对空气起到了较好的除湿作用。并且可以使得空气在其中停留的时间较长，保证空气与干燥剂充分的接触，从而可以起到有效的除湿作用；并且移动方便，可以方便的将其移动到需要的位置上，操作简单快捷，可以满足一些工厂甚至生活的需要。
附图说明
下面结合附图对本发明高效的空气过滤除湿装置的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明高效的空气过滤除湿装置箱的结构示意图；
图中：1-框体；11-第一通孔；12-第二通孔；13-握持环；14-第一固定杆；2-进气装置；21-进气管；22-第一阀门；23-第一支架；24-第一风机；3-第一过滤装置；31-第一弯曲板；32-第一海绵块；33-第一弹簧；34-第二弹簧；35-第一横板；36-第一固定块；4-第一干燥装置；41-第一过滤网；42-第一斜板；43-第三弹簧；44-第二过滤网；45-第一定位块；46-第二定位块；47-第二固定块；5-第二干燥装置；51-第二横板；52-第四弹簧；53-第三过滤网；54-第二海绵块；55-第一弯曲杆；56-第一竖杆；57-第一横杆；58-第二竖杆；59-第三竖杆；6-第二过滤装置；61-第一滚轮；62-第一刷毛；63-第四过滤网；64-第四竖杆；65-第五过滤网；7-第三过滤装置；71-第三海绵块；72-第五弹簧；73-第六弹簧；74-集中块；8-第三干燥装置；81-第一支撑杆；82-第二支架；83-干燥框；831-空腔；832-第四通孔；84-第四海绵块；85-排气管；86-第二阀门；87-第三支架；88-第五竖杆；9-底座装置；91-底座；911-凹槽；92-第二滚轮。
具体实施方式
如图1所示，本发明高效的空气过滤除湿装置包括框体1、位于所述框体1上方的进气装置2、收容于所述框体1内的第一过滤装置3、位于所述第一过滤装置3右侧的第一干燥装置4、位于所述第一干燥装置4下方的第二干燥装置5、位于所述第二干燥装置5左侧的第二过滤装置6、位于所述第二干燥装置5下方的第三过滤装置7、位于所述框体1下方的第三干燥装置8及位于所述第三干燥装置8下方的底座装置9。
如图1所示，所述框体1呈空心的长方体且竖直放置，所述框体1上设有位于其上表面的第一通孔11、位于其下表面的第二通孔12、位于其左右两侧的握持环13、设置于所述握持环13上的第一固定杆14。所述第一通孔11及第二通孔12呈圆形且与所述框体1的内部相通。所述握持环13设有两个，所述握持环13呈半圆环状，所述握持环13的两端与所述框体1的侧面固定连接。所述第一固定杆14呈竖直状，所述第一固定杆14的两端与所述握持环13的两端固定连接，所述握持环13及第一固定杆14的设置方便使用者握住。
如图1所示，所述进气装置2包括进气管21、设置于所述进气管21上的第一阀门22、第一风机24及位于所述第一风机24左侧的第一支架23。所述进气管21的下端对准所述第一通孔11且与所述框体1的上表面固定连接，使得所述进气管21的内部与所述框体1的内部相通。所述第一阀门22用于控制所述进气管21内气体的流量。所述第一风机24与电源电性连接，使得外界的空气被抽入到所述进气管21内。所述第一支架23呈L型，所述第一支架23的一端与所述框体1的上表面固定连接，所述第一支架23的另一端与所述第一风机24固定连接。
如图1所示，所述第一过滤装置3包括第一弯曲板31、位于所述第一弯曲板31上方的第一海绵块32、位于所述第一海绵块32左侧的第一弹簧33、位于所述第一弯曲板31下方的第二弹簧34、位于所述第二弹簧34下方的第一横板35及位于所述第一横板35下方的第一固定块36。所述第一弯曲板31呈弯曲状，所述第一弯曲板31的上端与所述框体1的内表面固定连接，所述第一弯曲板31位于所述第一通孔11的下方，且可以将空气集中到所述第一弯曲板31的左侧。所述第一海绵块32呈竖直状，所述第一海绵块32的上表面与所述框体1的内表面固定连接，所述第一海绵块32的下表面与所述第一弯曲板31固定连接，使得从所述第一通孔11进入的空气需要经过所述第一海绵块32的过滤。所述第一弹簧33呈水平状，所述第一弹簧33的左端与所述框体1的内表面固定连接，所述第一弹簧33的右端与所述第一海绵块32的左表面固定连接，从而对所述第一海绵块32起到支撑作用。所述第二弹簧34呈竖直状，所述第二弹簧34的下端与所述第一横板35的上表面固定连接，所述第二弹簧34的上端与所述第一弯曲板31固定连接。所述第一横板35呈长方体且水平放置，所述第一横板35的左表面与所述框体1的内表面固定连接。所述第一固定块36的横截面呈直角三角形，所述第一固定块36的上表面与所述第一横板35的下表面固定连接，所述第一固定块36的左表面与所述框体1的内表面固定连接，从而对所述第一横板35起到支撑作用。
如图1所示，所述第一干燥装置4包括第一过滤网41、位于所述第一过滤网41上方的第一斜板42、位于所述第一斜板42右侧的第三弹簧43、位于所述第一斜板42左侧的第二过滤网44、位于所述第二过滤网44上方的第一定位块45、位于所述第二过滤网44下方的第二定位块46及位于所述第一过滤网41下方的第二固定块47。所述第一过滤网41呈长方体且水平放置，所述第一过滤网41的右表面与所述框体1的内表面固定连接，所述第一过滤网41的左表面与所述第一横板35的右表面固定连接，从而对所述第一过滤网41起到足够的支撑作用。所述第一斜板42呈倾斜状，所述第一斜板42的上表面与所述框体1的内表面滑动连接，所述第一斜板42的下表面与所述第一过滤网41的上表面滑动连接，使得所述第一斜板42可以左右移动。所述第三弹簧43设有两个，所述第三弹簧43呈水平状，所述第三弹簧43的右端与所述框体1的内表面固定连接，所述第三弹簧43的左端与所述第一斜板42的右表面固定连接，从而对所述第一斜板42起到支撑作用。所述第二过滤网44呈空心状，所述第二过滤网44的横截面呈凹字形，所述第二过滤网44的右表面与所述第一斜板42的左表面固定连接，所述第二过滤网44内放置有干燥剂。所述第一定位块45呈长方体，所述第一定位块45的上表面与所述框体1的内表面滑动连接，所述第一定位块45的下表面与所述第二过滤网44的上表面固定连接。所述第二定位块46呈长方体且竖直放置，所述第二定位块46的上表面与所述第二过滤网44的下表面固定连接，所述第二定位块46的下表面与所述第一过滤网41的上表面滑动连接，从而对所述第二过滤网44起到支撑作用。所述第二固定块47的横截面呈直角三角形，所述第二固定块47的上表面与所述第一过滤网41的下表面固定连接，所述第二固定块47的右表面与所述框体1的内表面固定连接。
如图1所示，所述第二干燥装置5包括第二横板51、位于所述第二横板51上方左右两侧的第四弹簧52、位于所述第四弹簧52之间的第三过滤网53、位于所述第三过滤网53左侧的第二海绵块54、位于所述第二横板51下方的第一弯曲杆55、设置于所述第一弯曲杆55上的第一竖杆56、位于所述第一弯曲杆55左侧的第一横杆57、位于所述第一弯曲杆55下方的第二竖杆58及位于所述第二竖杆58左侧的第三竖杆59。所述第二横板51呈长方体且水平放置，所述第二横板51的右端与所述框体1的内表面固定连接。所述第四弹簧52设有两个，所述第四弹簧52呈竖直状，所述第四弹簧52的下端与所述第二横板51的上表面固定连接，所述第四弹簧52的上端与所述第一过滤网41的下表面固定连接。所述第三过滤网53呈空心的长方体，所述第三过滤网53的横截面呈倒置的凹字形，所述第三过滤网53内放置有干燥剂。所述第二海绵块54呈长方体且竖直放置，所述第二海绵块54的上表面与所述第一横板35的下表面固定连接，所述第二海绵块54的下表面与所述第二横板51的上表面固定连接，从而使得所述第二海绵块54右侧的空气需要经过所述第二海绵块54的过滤才能进入到其左侧。所述第一弯曲杆55呈弯曲状，所述第一弯曲杆55的上端与所述第二横板51的下表面固定连接，所述第一弯曲杆55的下端与所述框体1的内表面固定连接。所述第一竖杆56呈竖直状，所述第一竖杆56的下端与所述第一弯曲杆55固定连接，所述第一竖杆56的上端与所述第二横板51的下表面固定连接。所述第一横杆57呈水平状，所述第一横杆57的右端与所述第一弯曲杆55固定连接。所述第二竖杆58呈竖直状，所述第二竖杆58的上端与所述第一弯曲杆55固定连接。所述第三竖杆59呈长方体且竖直放置，所述第三竖杆59的上端与所述第一横杆57的下表面固定连接。
如图1所示，所述第二过滤装置6包括第一滚轮61、设置于所述第一滚轮61上的若干第一刷毛62、位于所述第一滚轮61下方的第四过滤网63、位于所述第四过滤网63下方的第四竖杆64、位于所述第四竖杆64下方的第五过滤网65。所述第一滚轮61呈圆柱体且水平放置，所述第一滚轮61位于所述第二横板51的左侧，所述第一滚轮61与所述框体1轴转连接，使得所述第一滚轮61可以在所述框体1内旋转，所述第一滚轮61与电机连接，带动所述第一滚轮61旋转。所述第一刷毛62设有若干个且均匀分布在所述第一滚轮61上，所述第一刷毛62与所述第一滚轮61固定连接。所述第四过滤网63呈弯曲状，所述第四过滤网63的上端与所述第二横板51的下表面固定连接，所述第四过滤网63的下端与所述框体1的内表面固定连接，当所述第一刷毛62随着所述第一滚轮61的旋转时，所述第一刷毛62可以刷洗所述第四过滤网63上的灰尘杂质。所述第四竖杆64呈竖直状，所述第四竖杆64的上端与所述第四过滤网63固定连接，所述第四竖杆64的下端与所述第五过滤网65的上表面固定连接。所述第五过滤网65呈长方体且水平放置，所述第五过滤网65的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述第二竖杆58及第三竖杆59的下端与所述第五过滤网65的上表面固定连接。
如图1所示，所述第三过滤装置7包括第三海绵块71、位于所述第三海绵块71上方的第五弹簧72、位于所述第五弹簧72左右两侧的第六弹簧73、位于所述第六弹簧73左右两侧的集中块74。所述第三海绵块71呈长方体且水平放置，所述第三海绵块71的下表面与所述框体1的内表面接触，所述第三海绵块71位于所述第二通孔12的上方。所述第五弹簧72设有两个，所述第五弹簧72呈竖直状，所述第五弹簧72的上端与所述第五过滤网65的下表面固定连接，所述第五弹簧72的下端与所述第三海绵块71的上表面固定连接，使得所述第三海绵71稳定的顶靠在所述框体1的内表面上。所述第六弹簧73设有两个，所述第六弹簧73呈竖直状，所述第六弹簧73的上端与所述第五过滤网65的下表面固定连接，所述第六弹簧73的下端与所述框体1的内表面固定连接。所述集中块74设有两个且分别位于所述框体1内的左右两侧，所述集中块74的横截面呈直角三角形，所述集中块74的下表面及侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述集中块74使得气体集中到中间。
如图1所示，所述第三干燥装置8包括位于所述框体1下方左右两侧的第一支撑杆81、设置于所述第一支撑杆81上的第二支架82、位于所述第一支撑杆81之间的干燥框83、收容于所述干燥框83内的第四海绵块84、位于所述干燥框83上方的排气管85、设置于所述排气管85上的第二阀门86、位于所述排气管85左右两侧的第三支架87及位于所述第三支架87上方的第五竖杆88。所述第一支撑杆81设有两个，所述第一支撑杆81呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆81的上端与所述框体1的下表面固定连接，所述第一支撑杆81的上端与所述框体1的下表面固定连接。所述第二支架82设有两个，所述第二支架82呈L型，所述第二支架82的一端与所述框体1的下表面固定连接，所述第二支架82的另一端与所述第一支撑杆81的侧面固定连接。所述干燥框83呈空心的长方体且水平放置，所述干燥框83上设有位于其上表面的第三通孔、位于其内部的空腔831及位于其左右表面的第四通孔832，所述第三通孔与所述空腔831相通，所述第四通孔832与所述空腔831相通，所述空腔831呈长方体状，所述空腔831内放置有干燥剂。所述第四海绵块84设有两个且分别位于所述空腔831内的左右两侧，所述第四海绵块84呈长方体且竖直放置，所述第四海绵块84的侧面与所述干燥框83的内表面固定连接。所述排气管85呈竖直状，所述排气管85的上端对准所述第二通孔12且与所述框体1的下表面固定连接，使得所述排气管85的内部与所述框体1的内部相通，所述排气管85的下端对准所述第三通孔且与所述干燥框83的上表面固定连接，使得所述排气管85的内部与所述空腔831相通。所述第二阀门86用于控制所述排气管85内气体的流量。所述第三支架87设有两个，所述第三支架87呈L型，所述第三支架87的一端与所述干燥框83的上表面固定连接，所述第三支架87的上端与所述第一支撑杆81的侧面固定连接。所述第五竖杆88设有两个，所述第五竖杆88呈长方体且竖直放置，所述第五竖杆88的下端与所述第三支架87固定连接，所述第五竖杆88的上端与所述框体1的下表面固定连接。
如图1所示，所述底座装置9包括底座91及设置于所述底座91上的第二滚轮92。所述底座91的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑杆81的下端与所述底座91的上表面固定连接，所述干燥框83的下表面与所述底座91的上表面固定连接，所述底座91的下表面设有凹槽911，所述凹槽911设有两个，所述凹槽911呈半圆柱体状。所述第二滚轮92设有两个，所述第二滚轮92呈圆柱体，所述第二滚轮92收容于所述凹槽911内且与所述底座91轴转连接，使得所述第二滚轮92可以在所述凹槽911内旋转。
如图1所示，所述本发明高效的空气过滤除湿装置使用时，使用者首先握住握持杆13及第一固定杆14将本发明移动到湿度较大的环境中。然后启动第一风机24，且打开第一阀门22，使得外界的空气进入到所述进气管21内，然后进入到所述框体1内，由于第一弯曲板31的设置，使得进入到所述框体1内的空气被集中到左侧，然后经过第一海绵块32的过滤进入到所述第一海绵块32的左侧，同时所述第一海绵块32可以吸收空气中部分的水汽。然后空气经过第一弯曲板31的下方向右侧流动，且开始与所述第二过滤网44内的干燥剂接触，干燥剂可以吸收空气中的大部分水汽，当气压较大时，所述第一斜板42可以向右侧移动，从而可以起到缓冲的作用，并且可以使得干燥剂与空气充分接触。然后空气经过第一过滤网41的过滤后向下流动，然后与第三过滤网53内的干燥剂接触，可以进一步对空气进行干燥，然后空气向左流动，经过第二海绵块54的过滤后向左侧流动，所述第二海绵块54中带有干燥剂，并且可以对空气进行过滤，同时可以吸收空气中的部分水汽。然后启动与第一滚轮61连接的电机，使得所述第一滚轮61旋转，进而带动所述第一刷毛62随之旋转，从而可以对经过第二海绵块54过滤的空气进行再次过滤，吸附空气中的部分杂质，起到了较好的过滤效果。然后空气经过第四过滤网63的过滤后向下流动，当杂质沉积在所述第四过滤网63上方时，所述第一刷毛62可以将第四过滤网63上的杂质清扫干净，防止杂质阻塞第四过滤网63。然后进入到下方的空气经过第五过滤网65的过滤后向下流动，然后经过第三海绵块71的过滤后进入到所述排气管85内，然后打开第二阀门86，使得所述排气管85内的空气进入到所述干燥框83内，与空腔831内的干燥剂接触，从而可以对空气再次进行干燥，吸收掉空气中的水汽，然后经过第四海绵块84的过滤后再经过第四通孔832排出。至此，本发明高效的空气过滤除湿装置使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。