本发明涉及一种蒸汽锅炉，具体涉及一种生物质锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。由于电力、天然气供应和燃气管道的限制，无法将我国的燃煤锅炉全部改为电锅炉或燃气锅炉，而生物质锅炉的价格低及运行成本低更容易使用户接受并得以推广，正好填补了这项空白。生物质能颗粒燃料是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。因此，针对上述问题，提出了一种生物质锅炉。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质锅炉，包括换气口、水箱、排放箱、进料箱、搅拌箱、出料口、罐体；所述罐体的顶端设置有水箱，所述罐体的一端设置有排放箱，所述排放箱的侧壁设置有出料口，所述排放箱的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶端设置有进料箱，所述水箱的顶端设置有换气口。
优选的，所述排放箱的顶端为倾斜设置。
优选的，所述水箱为圆柱体结构。
优选的，所述换气口设置为若干个，且换气口穿过水箱与罐体联通。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。如上图所示，生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10％，后者则占90％，详细熄灭过程如下:燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续增高，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、换气口；2、水箱、3、排放箱；4、进料箱；5、搅拌箱；6、出料口；7、罐体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种生物质锅炉，包括换气口1、水箱2、排放箱3、进料箱4、搅拌箱5、出料口6、罐体7；所述罐体7的顶端设置有水箱2，所述罐体7的一端设置有排放箱3，所述排放箱3的侧壁设置有出料口6，所述排放箱3的一侧设置有搅拌箱5，所述搅拌箱5的顶端设置有进料箱4，所述水箱2的顶端设置有换气口1。
作为本发明的一种技术优化方案，所述排放箱3的顶端为倾斜设置。
作为本发明的一种技术优化方案，所述水箱2为圆柱体结构。
作为本发明的一种技术优化方案，所述换气口1设置为若干个，且换气口1穿过水箱2与罐体7联通。
本发明的有益效果是：锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保，且安装使用方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。