一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉的制作方法

文档序号:14607224发布日期:2018-06-05 20:00阅读:170来源:国知局
一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉的制作方法

本发明涉及煅烧炉设备技术领域,具体为一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉。



背景技术:

目前,随着科技的进步,为了提高工作效率,提高产品质量,人们对材料和外形有了更苛刻的要求,U型硅碳棒采用U字型的外观形状特点,材料采用金属硅、黑碳硅等材料,因此需要一个专用的滚筒炉对该装置进行加工制造,目前存在的滚筒炉,结构复杂,造价昂贵,工作不稳定,维修比较困难,而且对硅碳棒的形状把握不好,在加工过程中容易对材料的性能造成损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是;该装置结构简单,加热速率快,密封性好,稳定性和安全性高,制造出的硅碳棒质量可靠。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉,包括炉体、炉门、传动装置、水泵、支架和加热装置,所述炉体上安装有通气管,且通气管上固定安装有测压装置,所述炉体上设有通气孔,所述炉体上设有炉门,且炉门和炉体之间安装有密封装置,所述炉体通过螺栓与支架相连接,所述支架上安装有加固装置,所述传动装置与炉体相连接,所述传动装置放置在支撑平台上,且支撑平台固定安装在支架上,所述炉体上设置有进水口,且进水口通过水管与水箱相连,所述水泵放置在水泵支撑架上,所述加热装置安装在炉体内部,所述炉体内安转有U型硅碳棒支撑架。

优选的,所述炉门上设置有炉门手柄,所述炉门上安装有加紧装置。

优选的,所述传动装置上安装有传动手柄,且传动装置与支撑平台之间设置有减震装置。

优选的,所述U型硅碳棒支撑架上设置有U型硅碳棒放置孔。

优选的,所述水泵通过水管分别与水箱和进水口相连接。

优选的,所述水泵支撑架与水泵之间设置有减震装置,且水泵支撑架安装在炉体上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该设备加热速率快,密封性好,稳定性和安全性高,制造出的硅碳棒质量可靠,密封装置和炉门上的加紧装置的配合使用,提高了该设备的密封性能,使该设备在加工过程中更加稳定可靠,测压装置的安装,使工作人员更加方便的了解该装置内部的压力大小,增加产品的加工质量,加热装置的安装提高了加热的效率,U型硅碳棒支撑架的设置,使加工更加方便稳定,对形状和温度的控制更加的精确,水泵和水箱的结合,使该装置在运转过程中加水更加方便。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为本发明的外观局部结构示意图;

图3为本发明的U型硅碳棒支撑架结构示意图;

图4为本发明的炉门结构示意图。

图中:1-炉体;2-通气管;3-密封装置;4-炉门;5-通气孔;6-测压装置;7-传动装置;8-传动手柄;9-支撑平台;10-水管;11-支架;12-加固装置;13-水泵支撑架;14-水泵;15-进水口;16-水箱;17-加热装置;18-螺栓;19-U型硅碳棒支撑架;20-U型硅碳棒放置孔;21-炉门手柄;22-加紧装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种U型硅碳棒煅烧专用滚筒炉,包括炉体1、炉门4、传动装置7、水泵14、支架11和加热装置17,炉体1上安装有通气管2,且通气管2上固定安装有测压装置6,炉体1上设有通气孔5,炉体1上设有炉门4,且炉门4和炉体1之间安装有密封装置3,炉体1通过螺栓18与支架11相连接,支架11上安装有加固装置12,传动装置7与炉体1相连接,传动装置7放置在支撑平台9上,且支撑平台9固定安装在支架11上,炉体1上设置有进水口15,且进水口15通过水管10与水箱16相连,水泵14放置在水泵支撑架13上,加热装置17安装在炉体1内部,炉体1内安转有U型硅碳棒支撑架19,炉门4上设置有炉门手柄21,炉门4上安装有加紧装置22,传动装置7上安装有传动手柄8,且传动装置7与支撑平台9之间设置有减震装置,U型硅碳棒支撑架19上设置有U型硅碳棒放置孔20,水泵14通过水管10分别与水箱16和进水口15相连接,水泵支撑架13与水泵14之间设置有减震装置,且水泵支撑架13安装在炉体1上。

工作原理;使用时,工作人员通过炉门手柄21打开炉门4,将材料放入到U型硅碳棒支撑架19上,关闭炉门4,通过炉门4上的夹紧装置22对炉门4进紧处理,打开加热装置17,对材料进行加热,当需要加水时,打开水泵13,水从水箱16通过水管10进入到炉体1内部,在工作过程中,工作人员可通过测压装置6对炉体1内部的压力进行监控,当压力过大时,可通过通气孔5排气降压,当压力过小时,可通过通气管2对炉体1进行充气加压。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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