空调室内机的制作方法

本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种空调室内机。

背景技术：

现有的壁挂式空调器室内机，一般在送风口处设置有导风板。导风板在驱动电机的带动下，绕着预设的转轴转动，以改变送风方向。但是，现有的导风板结构简单，且只能改变竖直方向上的送风方向，而无法改变水平方向上的送风方向。因此，目前空调器室内机出风方向比较单调，影响用户使用体验。

技术实现要素：

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种送风范围较大且噪音较小的空调室内机。

本发明的另一个目的是实现空调器室内机多向送风。

本发明的再一个目的是提高离子风发生装置的送风量、风速和送风效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种空调室内机，包括：机壳，具有位于机壳下部的下部出风口；导风板，可枢转地设置于下部出风口处，配置成在空调室内机不使用下部出风口时，封闭下部出风口，在空调室内机使用下部出风口出风时，上下枢转以调节出风风向，导风板还包括，导风板本体，其两端设置有连接机壳的枢转结构；多个摆叶，可转动地设置于导风板本体面向机壳内部的侧面，且沿导风板本体的长度方向排列；连杆，横向串接多个摆叶，配置成在下部出风口出风时，沿导风板本体横向往复移动，以驱动多个摆叶相对于导风板本体在水平方向上摆动。

可选地，导风板本体包括：上层板，其上表面设置有多个用于安装摆叶的底座，底座的中央设置有摆叶转轴，摆叶转轴与摆叶连接，以使得摆叶以摆叶转轴转动；下层板，贴合设置于上层板的下表面，其两端各设置有一个V形连接筋片，连接筋片的一端固定于下层板上，其另一端设置有轴孔，轴孔用于与下部出风口处的枢转轴连接，以控制导风板本体上下枢转。

可选地，连杆还包括，多个套孔，沿连杆的长度方向排列；并且每个摆叶还包括，联动转轴，设置于连杆对应的套孔内，以使得连杆带动摆叶摆动。

可选地，导风板还包括：步进电机，设置于导风板本体的一侧，连接连杆，配置成带动连杆往复移动。

可选地，机壳，还具有位于机壳后侧上部的至少一个进风口以及分别位于机壳两侧且朝向机壳侧向前方的第一侧向出风口和第二侧向出风口；并且，空调室内机还包括：换热装置，设置于机壳内，且配置成与流经其的空气进行热交换；风机组件，设置于换热装置的前侧，且配置成促使经换热装置换热后的空气分别朝向下部出风口、第一侧向出风口和第二侧向出风口流动；以及第一离子风发生装置和第二离子风发生装置，分别设置在机壳内从风机组件至第一侧向出风口和第二侧向出风口的流动路径上，且配置成通过电场力促使经换热装置换热后的空气经由风机组件的风道分别朝向第一侧向出风口和第二侧向出风口流动。

可选地，上述空调室内机还包括：第一导风通道和第二导风通道，分别由机壳的内部弯曲延伸至第一侧向出风口和第二侧向出风口，以分别对经由风机组件的风道流向第一侧向出风口和第二侧向出风口的空气进行引导。

可选地，机壳包括：后壳体，用于构成机壳的后部；前面板，设置于后壳体的前侧，以用于构成机壳的前部；以及第一侧部导风筒和第二侧部导风筒，分别位于后壳体和前面板之间的横向两端，且第一侧部导风筒和第二侧部导风筒的外侧端口分别形成了第一侧向出风口和第二侧向出风口；其中至少一个进风口形成在后壳体上，第一导风通道和第二导风通道分别形成在第一侧部导风筒和第二侧部导风筒的内部，第一离子风发生装置和第二离子风发生装置分别位于第一导风通道和第二导风通道中。

可选地，风机组件以及第一离子风发生装置和第二离子风发生装置配置成受控地择一启动运行，以使空调室内机工作于仅通过风机组件驱动送风的速冷/速热模式或仅通过第一离子风发生装置和第二离子风发生装置驱动送风的静音模式；且导风板配置成在速冷/速热模式下受控地打开下部出风口、在静音模式下受控地关闭下部出风口。

可选地，风机组件包括用于引导空气流向下部出风口的底部导风通道，底部导风通道从上往下地向前倾斜延伸至一弯折部后再竖直向下地延伸至下部出风口，以使下部出风口在位于其所在的水平面下方、并与该水平面呈0～85°角的范围内送风。

可选地，第一离子风发生装置和第二离子风发生装置均包括至少一个放电模组，每个放电模组均具有金属网和位于金属网内侧并呈阵列排布的多个放电针，其中每个放电针的针尖与金属网的距离L设置成使其满足：L＝aL1，其中，a为范围在0.7～1.3之间的任一常数，L1为使得金属网的风速中心点处的离子风风速达到最大风速Vmax时放电针的针尖与金属网之间的距离，金属网的风速中心点为放电针的针尖在金属网上的投影点，相邻两个放电针的针尖之间的距离R设置成使其满足：R＝aR1，其中，R1为风速达到最大风速Vmax的b倍的风速测量点与风速中心点之间的距离，b为范围在0.3～0.7之间的任一常数。

可选地，第一离子风发生装置和第二离子风发生装置均包括依次排列且并联或串联连接的多个放电模组，每个放电模组均具有金属网和位于金属网内侧并呈阵列排布的多个放电针；且相邻两个放电模组的放电针直对布置或错位布置。

本发明的空调室内机的机壳具有下部出风口，下部出风口具有导风板。导风板包括：导风板本体、多个摆叶和连杆。摆叶可转动地设置于导风板本体面向机壳内部的侧面，且沿导风板本体的长度方向排列。连杆横向串接多个摆叶，在下部出风口出风时，连杆沿导风板本体横向往复移动，驱动多个摆叶相对于导风板本体摆动。本发明的空调室内机的导风板本体上下枢转能够控制气流在竖向平面内的出风方向，同时，摆叶左右摆动能够实现控制气流在水平平面内的出风方向。因此，本发明的导风板能够控制气流方向在上下左右四个方向上变换，增加了出风方向的灵活度，实现了空调室内机多向送风，提升了用户体验。

进一步地，本发明通过在下部出风口设置导风板，并对风机组件和两个离子风发生装置进行控制，可使得空调室内机至少具有速冷/速热和静音两种工作模式，从而同时满足了不同用户或同一用户在不同情况下的多种使用需求，提高了用户的使用体验。

进一步地，本发明通过合理设计离子风发生装置的放电针与金属网的空间位置关系，并同时合理布局多个放电针相互之间的位置关系，可使得离子风发生装置能够产生均匀的、较大风量的离子风，从而提高了离子风发生装置的送风速度、送风量以及送风效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性侧视图；

图3是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性正视图；

图4是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图；

图6是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图；

图7是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的示意性结构分解图；

图9是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的摆叶的示意图；

图10是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的一个放电模组的示意性结构分解图；

图11是根据本发明一个实施例的放电模组的示意性剖视图。

具体实施方式

本发明实施例提供一种空调室内机，图1是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构图，图2是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性侧视图；图3是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性正视图，图4是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意图，图5是根据本发明一个实施例的空调室内机的示意性结构分解图。参见图1至图5，本发明实施例的空调室内机1包括机壳10、设置于机壳10内的换热装置20、设置于换热装置20前侧的风机组件30、以及第一离子风发生装置40以及第二离子风发生装置50。

机壳10具有位于其后侧上部的至少一个进风口120、位于机壳10下部的下部出风口111以及分别位于机壳10两侧且朝向机壳10侧向前方的第一侧向出风口112和第二侧向出风口113。具体地，本发明的各出风口的朝向设计可使得：经第一侧向出风口112和第二侧向出风口113送出的风吹向机壳10的侧向前方，经下部出风口111送出的风吹向机壳10的下部前方。也即是每个出风口送出的风均能够直接到达用户正常的活动区域内，由此可形成左、右、下三面送风的效果，减弱了对空调室内机1安装位置的限制，增大了空调室内机1送风的角度，扩大了其送风范围，提高了其制冷/制热效率。

同时，本发明通过将进风口120设置在机壳的后侧上部，并将风机组件30设置于换热装置20的前侧这一特别的设计可减薄空调室内机1在前后方向上的厚度，从而减小空调室内机1在静置时和工作运行时的体积，以满足用户对空调室内机1安装空间和使用空间的较高要求，并提升空调室内机1的整体外观。

换热装置20配置成与流经其的空气进行热交换，以改变流经其的空气的温度，使其变成冷空气或热空气。风机组件30配置成促使经换热装置20换热后的空气分别朝向下部出风口111、第一侧向出风口112和第二侧向出风口113流动。第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50分别设置在机壳10内从风机组件30至第一侧向出风口112和第二侧向出风口113的流动路径上，且配置成通过电场力促使经换热装置20换热后的空气经由风机组件30的风道分别朝向第一侧向出风口112和第二侧向出风口113流动。也就是说，两个离子风发生装置可位于风机组件30的横向两侧，从而可减小空调室内机1在前后方向上的厚度。更为重要的是，本发明通过风机组件30和两个离子风发生装置向其三个出风口送风，一方面保证了空调室内机1的整体送风量和送风速度，另一方面，两个离子风发生装置依靠电场力使空气中的粒子获得动能，从而形成离子风。相比于旋转类的送风组件(例如风机)来说，离子风发生装置具有压损销、耗能低、噪音小等优势。相比于全部使用风机送风的情况来说，本发明在一定程度上减小了空调室内机1运行时的整体噪音。同时由于离子风发生装置产生的离子风不是依靠压力产生的，而是通过电场力产生的一种贴近于自然的柔和风，因此能够提高空调室内机1的舒适度。另外，由于离子风是通过高压的电场形成的，因此具有高效杀菌和分解有害气体污染物的作用。

本发明的空调室内机1通过对进风口、出风口、换热装置、风机组件和两个离子风发生装置的结构和位置进行特别设计和合理布局，并将长期停留在理论层面上的离子风送风技术进行独创性地改进，使其与风机类送风部件进行完美地结合，从而以简单的结构同时解决了现有技术中存在的送风范围小、噪音大、体验效果差、外观效果差等技术问题。同时，本发明的技术方案具有较好的可实现性和经济价值，是空调送风形式的一次革新，具有较好的推广价值。

在本发明的一些实施例中，参见图3，第一侧向出风口112的靠近空调室内机1沿前后方向延伸的竖直等分平面S的内侧边缘1121相比于第一侧向出风口112的远离该竖直等分平面S的外侧边缘1122更加靠前，以使第一侧向出风口112朝向机壳10的外侧前方。也就是说，第一侧向出风口112的内侧边缘1121和外侧边缘1122在横向上和前后方向上均处于不同的位置，其内侧边缘1121比其外侧边缘1122更加靠近空调室内机1的沿前后方向延伸的竖直等分平面，且其内侧边缘1121位于其外侧边缘1122的侧向前方，由此可使第一侧向出风口112斜向外地朝向机壳的前方。

进一步地，第二侧向出风口113与第一侧向出风口112对称设置。也就是说，第二侧向出风口113的内侧边缘1131相比于第二侧向出风口113的外侧边缘1132更加靠前。换句话说，第二侧向出风口113的内侧边缘1131和外侧边缘1132在横向上和前后方向上均处于不同的位置，其内侧边缘1131比其外侧边缘1132更加靠近空调室内机1的沿前后方向延伸的竖直等分平面S，且其内侧边缘1131位于其外侧边缘1132的侧向前方，由此可使第二侧向出风口113斜向外地朝向机壳的前方。

由此，空调室内机1的三个出风口可分别朝向机壳10的横向外侧的前方以及下部前方送风，以形成环抱式的送风效果，不但进一步扩大了空调室内机1的送风范围，而且避免了冷风或热风直接吹向人体，提高了室内温度的均匀性，从而进一步地提高了空调室内机1的舒适度，使用户的使用体验更佳。

在本发明的一些实施例中，参见图5，空调室内机1还包括第一导风通道61和第二导风通道62，第一导风通道61和第二导风通道62分别由机壳10的内部弯曲延伸至第一侧向出风口112和第二侧向出风口113，以分别对经由风机组件30的风道流向第一侧向出风口112和第二侧向出风口113的空气进行引导。由此，能够保证从两个侧向出风口送出的风吹向机壳的左前侧和右前侧，不但能够进一步确保空调室内机1形成环抱式的送风效果，而且还能够减小气流流动过程中的阻力，提高两个侧向出风口的风速和风量。

在本发明的一些实施例中，第一导风通道61呈柱状，其由内到外地沿一圆弧形曲线延伸。本领域技术人员应理解，这里所称的“内”和“外”均意指机壳10的内部和外部。第二导风通道62与第一导风通道61对称设置，即第二导风通道62也呈管状，其横截面由内到外地沿同一条圆弧形曲线延伸。该圆弧形曲线所在圆的圆心位于该圆弧形曲线的前侧，即该圆弧形曲线具有向后凸出弯曲的形状。由此，不但能够使气流流动更加顺畅，进一步减小气流阻力，提高侧向出风口的风速和风量；而且还能够使第一侧向出风口112、第二侧向出风口113和下部出风口111更容易形成环抱式的送风效果，从而保证空调室内机1具有最佳的舒适度。

在本发明的一些实施例中，机壳10包括后壳体14、前面板13以及第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152。后壳体14用于构成机壳10的后部。前面板13设置于后壳体14的前侧，以用于构成机壳10的前部。第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152分别位于后壳体14和前面板13之间的横向两端，即第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152均位于后壳体14和前面板13之间限定的空间内，并分别位于该空间的横向两端。第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口分别形成了第一侧向出风口112和第二侧向出风口113。由于第一侧向出风口112的内侧边缘1121比其外侧边缘1122更加靠前，因此，第一侧向出风口112的内侧边缘1121和外侧边缘1122即分别为第一侧部导风筒151外侧端口的前侧边缘和后侧边缘。同样地，第二侧向出风口113的内侧边缘1131和外侧边缘1132即分别为第二侧部导风筒151外侧端口的前侧边缘和后侧边缘。

需要强调的是，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口意指其各自的暴露于机壳10外部的端口，相应地，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152还分别具有隐藏在机壳10内部的内侧端口，该两个内侧端口分别与风机组件20的两个横向出风口(即后文所描述的两个离心风机的蜗壳出风口)相连。具体地，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152可分别在其内侧端口处通过螺钉连接、卡接或其他合适的方式与风机组件固定在一起。

第一导风通道61和第二导风通道62分别形成在第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的内部，第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50分别位于第一导风通道61和第二导风通道62中，即两个离子风发生装置分别位于两个侧部导风筒的内部。具体地，第一侧部导风筒151可呈由风机组件30的其中一个横向出风口(例如可以为第一离心风机31的蜗壳出风口)向第一侧向出风口112沿上述圆弧形曲线弯曲延伸的管状体，该管状体内限定有第一导风通道61。同理，第二侧部导风筒152可呈由风机组件30的另一个横向出风口(例如可以为第二离心风机32的蜗壳出风口)向第二侧向出风口113沿上述圆弧形曲线弯曲延伸的管状体，该管状体内限定有第二导风通道62。第一离子风发生装置40设置于第一侧部导风筒151内，第二离子风发生装置50设置于第二侧部导风筒152内。由此，可缩短空调室内机1在横向上的宽度，以进一步减小其所占的空间大小。

在本发明的一些实施例中，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口的前侧边缘分别与前面板13的两个横向侧端的边缘形状相吻合，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口的除前侧边缘之外的其他边缘分别与后壳体14的两个横向侧端的边缘形状相吻合。也就是说，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口的前侧边缘分别与前面板13的两个横向侧端的边缘形状相吻合，第一侧部导风筒151和第二侧部导风筒152的外侧端口的除前侧边缘之外的其他边缘分别与后壳体14的两个横向侧端的边缘形状相吻合。由此，可简化空调室内机1的结构、增强空调室内机1的外观一致性和整体性效果。

在本发明的一些实施例中，风机组件30以及第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50配置成受控地择一启动运行，以使空调室内机1工作于仅通过风机组件30驱动送风的速冷/速热模式或仅通过第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50驱动送风的静音模式。下部出风口111处设有导风板114，导风板114配置成在速冷/速热模式下受控地打开下部出风口111、在静音模式下受控地关闭下部出风口111。也就是说，本发明通过在下部出风口111处设置可控的导风板114，并对风机组件30和两个离子风发生装置的启停进行控制，可使得空调室内机1至少具有速冷/速热和静音两种工作模式，从而同时满足了不同用户或同一用户在不同情况下的多种使用需求，提高了用户的使用体验。同时，可控的导风板114可避免机壳10内部形成不期望的风路或造成气流外漏，从而保证了在两种模式(由其是静音模式)下机壳10内均可形成一定的压力，进而提高了相应出风口的风速和风量。

具体地，在速冷/速热模式下，两个离子风发生装置不启动运行，导风板114受控地打开下部出风口111。空调室内机仅通过风机组件30向下部出风口111和两个侧部出风口同时驱动送风。由于风机组件30的送风量相对较大、制冷效率或制热效率相对较高，因此能够快速地缓解室内的温度。此种模式适用于空调室内机1刚开始启动运行的情形、或其他需要迅速制冷或制热的情形。在静音模式下，风机组件30不启动运行，导风板114受控地关闭下部出风口111。空调室内机仅通过两个离子风发生装置分别向两个侧部出风口驱动送风，一方面，通过两个侧向出风口同时送风，扩大了送风范围、提高了送风量；另一方面，本发明的离子风发生装置运行时的工作噪音接近甚至低于室内的背景噪音，大幅度地降低了空调室内机1运行时的整体噪音，解决了超低静音送风的行业难题。此种模式适用于医疗、儿童监护等使用环境、以及空调室内机1运行一段时间以后的情形。

当然，在本发明的另一些实施例中，除具有速冷/速热模式和静音模式外，空调室内机1还可具有高速送风模式。在该模式下，风机组件30和两个离子风发生装置可受控地同时启动运行，以同时向三个出风口送风。此种模式适用于更加快速制冷或快速制热的情形、以及其他对风速有较高要求的情形。

图7是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的示意图；图8是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的示意性结构分解图；图9是根据本发明一个实施例的空调室内机的导风板的摆叶的示意图。在本实施例中，导风板114可枢转地设置于下部出风口111处，配置成在空调室内机1不使用下部出风口111时，封闭下部出风口111，以防止灰尘进入室内机。在空调室内机1使用下部出风口111出风时，上下枢转以调节出风风向。

在本实施例中，导风板114还包括导风板本体115、多个摆叶116以及连杆117。参见图8，导风板本体115两端设置有连接机壳的枢转结构1153。导风板本体115由上层板1151和下层板1152构成。上层板1151其上表面设置有多个用于安装摆叶116的底座1154，底座1154的中央设置有摆叶转轴1155，摆叶转轴1155与摆叶116连接，以使得摆叶116以摆叶转轴1155转动。下层板1152贴合设置于上层板1151的下表面，上述枢转结构1153可以包括下层板1152两端分别设置的一个V形连接筋片，上述连接筋片的一端固定于下层板1152上，其另一端设置有轴孔。在机壳下部出风口111的内侧两端分别设置有枢转轴，轴孔与枢转轴连接，以控制导风板本体115上下枢转。

多个摆叶116可转动地设置于导风板本体115面向机壳内部的侧面，且沿导风板本体115的长度方向排列。摆叶116为一竖直设置的片状结构，其所在平面与导风板本体115所平面垂直。其底部边缘的中央位置设置有套接上述摆叶转轴1155的摆叶套孔1161，以使得摆叶116能够以摆叶转轴1155转动，在转动过程中，摆叶116始终垂直于导风板本体115。

连杆117横向串接多个摆叶116，配置成在空调室内机1开机时，沿导风板本体115横向往复移动，以驱动多个摆叶116相对于导风板本体115摆动。连杆117上间隔设置有多个套孔1171，沿连杆117的长度方向排列。上述间隔与摆叶116的间隔一致。每个摆叶116的底部前端均设置有联动转轴1162，每个联动转轴1162分别位于连杆117上对应的套孔1171内，以使得连杆117带动摆叶116左右摆动，在摆动过程中，每个摆叶116的摆动角度相同。下部出风口111处的气流沿摆叶116之间的空隙流出，因此气流的方向与摆叶116的朝向一致，通过调节摆叶116的朝向可以改变气流方向。本实施例的空调室内机1还可以包括：步进电机，步进电机设置于导风板本体115的一侧，连接连杆117，配置成带动连杆117往复移动。

在静音模式下或空调室内机1关闭时，下部出风口111不出风，导风板114完全封闭下部出风口111，连杆117和摆叶116被收藏于空调室内机1内部。连杆117和摆叶116不工作并处于静止状态。在空调室内机1开启后且处于非静音模式时，导风板114枢转打开下部出风口111，同时连杆117和摆叶116开始工作。步进电机带动连杆117沿其长度方向左右移动，连杆117通过连接摆叶116的多个联动转轴带动多个摆叶116左右摆动，以进一步控制气流方向。导风板本体115上下枢转能够控制气流在竖向平面内的出风方向，同时，摆叶116左右摆动能够实现控制气流在水平平面内的出风方向。因此，本实施例的导风板114能够控制气流方向在上下左右四个方位的范围内变换，增加了出风方向的灵活度，提升了用户体验。

在本发明的一些实施例中，参见图4和图5，风机组件30包括沿横向并排设置的两个离心风机，例如第一离心风机31和第二离心风机32。第一离心风机31和第二离心风机32可以为前向式离心风机，也可以为后向式离心风机。换热装置20为平板式蒸发器，以提高换热效率，减小空调室内机1在前后方向上的厚度，从而减小空调室内机1的体积。该蒸发器在横向上的宽度大致与两个离心风机在横向上的宽度之和相等，以使经该蒸发器换热后的空气全部流进两个离心风机的风道内。

进一步地，后壳体14与换热装置20之间可设有用于固定换热装置20的固定支架80，换热装置20与固定支架80之间、以及固定支架80与后壳体14之间可采用螺钉连接、卡接或其他合适的连接方式固定在一起。风机组件30与前面板13之间还设有电机固定板90，用于驱动两个离心风机的离心叶轮转动的电机固定在电机固定板90上。

图6是沿图3中的剖切线A-A截取的示意性剖视图。参见图6，在本发明的一些实施例中，风机组件30包括用于引导空气流向下部出风口111的底部导风通道33，底部导风通道33从上往下地向前倾斜延伸至一弯折部后再竖直向下地延伸至下部出风口111，以使下部出风口111在位于其所在的水平面下方、并与该水平面呈0～85°角的范围内送风。具体地，经底部导风通道33引导后，下部送风口111可在图6中虚线m和虚线n之间的区域范围内送风，该图中虚线m和虚线n之间的曲线箭头为气流的大致流向。由此，在空调室内机1制热时，其下部出风口111可向下吹出与水平面呈85°角的热气流，从而克服了热风容易上扬、难以下吹的技术难题。

进一步地，参见图5，第一离心风机31和第二离心风机32分别具有其各自的蜗壳和容纳在蜗壳内的离心叶轮。蜗壳的朝向换热装置20的一侧开设有进风口，蜗壳的背离换热装置20的一侧设有风机衬板34，风机衬板34与两个离心风机的蜗壳共同形成风机组件30的风道。第一离心风机31的蜗壳311出风口和第二离心风机32的蜗壳321出风口相背离地朝向机壳10的横向两侧。具体地，第一离心风机31的蜗壳311出风口朝向机壳10的左侧，即朝向第一侧向出风口112所在的一侧，第二离心风机32的蜗壳321出风口朝向机壳10的右侧，即朝向第二侧向出风口113所在的一侧。第一离心风机31的蜗壳311与第二离心风机32的蜗壳321相互独立，从而使得吹向第一侧向出风口112和第二侧向出风口113的气流相互独立、互不影响，从而避免气流紊乱。

当空调室内机1仅由风机组件30驱动送风时，在离心叶轮的驱动下，环境空气经由进风口120流向换热装置20，经换热装置20换热后的冷空气或热空气分别经由第一离心风机31和第二离心风机32的蜗壳进风口进入风机组件30的风道内，最后分别经由第一离心风机31的蜗壳311出风口、第二离心风机32的蜗壳321出风口以及底部导风通道33流向第一侧向出风口112、第二侧向出风口113和下部出风口111，从而实现左、右、下三面环抱式出风的效果。

当空调室内机1仅有两个离子风发生装置驱动送风时，在电场力的作用下，环境空气经由进风口120流向换热装置20，经换热装置20换热后的冷空气或热空气分别经由第一离心风机31和第二离心风机32的蜗壳进风口进入风机组件30的风道内，最后分别经由第一离心风机31的蜗壳311出风口和第二离心风机32的蜗壳321出风口流向第一侧向出风口112和第二侧向出风口113，从而实现左、右两面环抱式送风的效果。此时，风机组件的离心叶轮不会产生任何的驱动作用。

由此可见，风机组件30单独驱动送风和两个离子风发生装置单独驱动送风这两种工作模式可共用风机组件30的风道，从而简化了空调室内机1的结构，减小了其体积。

第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50分别设置于第一离心风机31的蜗壳311出风口处和第二离心风机32的蜗壳321出风口处，从而进一步减小了空调室内机1在前后方向上的厚度，既优化了空调室内机1的外观效果，又满足了用户对空调室内机1较小安装空间的要求。

图10是根据本发明一个实施例的离子风发生装置的一个放电模组的示意性结构分解图。在本发明的一些实施例中，参见图10，第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50均包括至少一个放电模组410。每个放电模组410均具有金属网411和位于金属网411内侧并呈阵列排布的多个放电针412。放电针412的针尖靠近金属网411，放电针412和金属网411上分别施加正负高压电极，放电针412相当于产生电晕放电的放射极，金属网411相当于接收极。

需要强调的是，这里所说的内侧意指金属网411的朝向机壳10几何中心的一侧，与内侧相对的外侧意指金属网411的朝向机壳10外部的一侧。也就是说，每个放电模组410所产生的离子风的流向均为从内向外，多个放电针412与金属网411的排布方向与离子风的流向相同。

图11是根据本发明一个实施例的放电模组的示意性剖视图。参见图11，为了提高离子风发生装置的送风速度，本发明的设计人进行了大量的风速测量实验，实验结果发现，将每个放电针412的针尖与金属网411的距离L设置成使其满足L＝aL₁(其中，a为范围在0.7～1.3之间的任一常数，即a可取值为0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3，L₁为使得金属网411的风速中心点处的离子风风速达到最大风速V_max时放电针412的针尖与金属网411之间的距离，金属网411的风速中心点为放电针412的针尖在金属网411上的投影点)的关系后，一方面，两个离子风发生装置所产生的离子风风速能够更好地满足用户正常的使用需求，另一方面，还可确保放电针412在金属网411产生有效离子风的区域内能够部分重叠以达到无影灯的投射的效果，从而使得金属网411的离子风分布更加均匀。

为了提高离子风发生装置的送风量，本发明的设计人进行了大量的针尖投影半径测量的实验，实验结果发现，将相邻两个放电针412的针尖之间的距离R设置成使其满足R＝aR₁(其中，R₁为风速达到最大风速V_max的b倍的风速测量点与风速中心点之间的距离，b为范围在0.3～0.7之间的任一常数，即b可取值为0.3、0.4、0.5、0.6或0.7，a的取值与上述相同)的关系后，两个离子风发生装置所产生的离子风风量能够更好地满足用户正常的使用需求。同时，对相邻两个放电针412之间的距离进行特别设计后，既能够避免相邻两个放电针412之间因距离太近而发生风速相互抵消，又能够避免两个放电针412之间的距离太远而导致风量减少以及风量分布不均匀。

由此可见，本发明通过合理设计放电针412与金属网411的空间位置关系，并同时合理布局多个放电针412相互之间的位置关系，可使得离子风发生装置能够产生均匀的、较大风量的离子风，从而提高了离子风发生装置的送风速度、送风量以及送风效率。

在本发明的一些实施例中，第一离子风发生装置40和第二离子风发生装置50均包括依次排列且并联或串联连接的多个放电模组410，每个放电模组410均具有金属网411和位于金属网411内侧并呈阵列排布的多个放电针412。由此，每个放电模组410中的放电针412与对应的金属网411之间将产生电晕放电现象，从而可使得离子风经过多个放电模组410进行多次加速，可以实现风速的叠加，以获得较高的出风速度。并且在高速出风作用下能够形成负压，进一步的增大进风量、提高多级离子送风模块的送风速度、送风量以及送风效率。

在本发明的一些实施方式中，相邻两个放电模组410的放电针412直对布置，也就是说，每相邻两个放电模组的放电针412在离子风发生装置的出风面内的投影重合。由此，每个放电针412的尖端所对应的区域会产生较大较强的电场，因此该区域会产生局部风速较高的离子风，该离子风吹到用户身上会另用户具有较强的风感。换句话说，此种布置方式可在金属网411的每个风速中心点附近获得局部的较大风速，以提升空调室内机1单独由离子风发生装置驱动送风时的风感。

在本发明的一些替代性实施方式中，相邻两个放电模组410的放电针412错位布置。其中一种错位布置的方式为：每相邻两个放电模组的放电针412在垂直于离子风发生装置10的出风面的方向上错位布置，且每相邻两个放电模组的相应放电针412在离子风发生装置10的出风面内的投影处于同一水平线上(即每相邻两个放电模组的放电针412错位布置，但相应放电针412所处的高度相同)。由此，在水平方向上的若干个线性区域内可产生较为均匀的柔和风，多个放电模组的叠加又可在该线性区域内形成较大较强的电场，因此该线性区域内的离子风风速相对较高。进一步地，多个放电模组的放电针412在水平面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等腰三角形，以确保离子风发生装置产生的离子风分布比较均匀。

另一种错位布置的方式为：每相邻两个放电模组的放电针412在垂直于离子风发生装置的出风面的方向以及竖直方向上均错位布置。由此，离子风发生装置产生的离子风可在其出风面内均匀分布，以在低电压、低电场强度、低功率的情况下实现柔和、均匀和大风量的送风。也就是说，每相邻的两个放电模组410的放电针412均相互错位，可填补每个放电模组410的多个放电针412之间的间隙。由此，可在金属网411的整个区域内形成比较均匀的离子风，提升了整体的送风量。进一步地，多个放电模组的放电针412在离子风发生装置的出风面内所形成的每组彼此相邻的三个放电针投影均形成等边三角形，以确保离子风发生装置产生的离子风分布更加均匀。

在本发明的一些实施例中，参见图10，每个放电模组410还包括壳体416、具有多个金属导电片414的金属导电条413以及与金属导电条413电连接、并垂直于金属导电条413的至少一个PCB多层板415。PCB多层板415具有前后两层绝缘保护层以及位于两层绝缘保护层之间的导电层，该导电层与金属导电片414电连接。壳体416的底壁上开设有卡扣4161，金属导电条413的金属导电片414扣合在壳体416的卡扣4161中。

PCB多层板415的数量可以为一个，其大致呈长方形；或者PCB多层板415的数量可以为多个，每个PCB多层板415均呈垂直于金属导电条413延伸的细长条状。

多个放电针412均匀地分布在至少一个PCB多层板415的朝向金属网411的外侧。具体地，每个PCB多层板415的外侧表面上均开设有若干个用于安装放电针412的针孔。针孔的孔径稍小于放电针412的直径，以使针孔与放电针412过盈配合。插入放电针412的针孔周围设有通过焊接工艺填补的填充层，也即是针孔的围绕放电针412的周围设有通过焊接工艺填补的填充层，以保证放电针412与PCB多层板415内的导电层保持良好的电连接，同时又可严格地避免导电层裸露于外部，从而避免产生乱放电或打火的现象。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横”、“竖”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以空调室内机1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。