一种空调器及其支撑骨架结构的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种空调器及其支撑骨架结构。

背景技术：

现有柜式空调的进风面板一般为整体骨架，进风面板需与蒸发器部件、风道部件、底盘部件等多个部件配合。其中，进风面板通过其两侧与风道部件、底座部件、前面板部件等进行装配，且通过其下端与底盘部件进行装配。虽然进风面板两侧的非外观面已增加凹凸筋结构来保证其强度，但是由于受进风面板整体材料的限制，进风面板的强度无法得到大幅提高，从而导致进风面板的两侧在与其它部件进行装配时容易产生变形，进而影响进风面板两侧的装配。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种空调器及其支撑骨架结构，主要目的在于解决现有进风面板的两侧在与其它部件装配时容易产生变形的技术问题。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种空调的支撑骨架结构，包括进风面板和面板主体，所述进风面板的竖向方向的两侧分别与所述面板主体连接，以在所述进风面板与所述面板主体之间形成容纳空间，所述进风面板上设有进风口；

所述进风面板的竖向方向的至少一侧设有沿竖向延伸的支撑板，所述支撑板还与所述面板主体连接，使所述进风面板的所述一侧通过所述支撑板与所述面板主体连接，以加强所述进风面板的所述一侧的强度。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述支撑板在所述进风面板的所述一侧，位于所述进风面板的侧边与所述进风口之间。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述支撑板位于所述容纳空间内。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，当所述支撑板在所述进风面板的所述一侧，位于所述进风面板的侧边与所述进风口之间时，

所述进风面板的所述一侧的内壁上设有凸起；

所述支撑板的远离所述进风口的侧边与所述凸起通过螺钉连接，以固定连接所述的支撑板与所述的进风面板。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述支撑板还具有朝向所述进风面板内壁的第一面，所述第一面与所述支撑板的所述侧边相邻；

所述第一面上设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近所述支撑板的所述侧边，所述支撑板的所述侧边上设有贯穿所述第一凹槽的过孔；

所述凸起插入所述第一凹槽内，所述凸起上设有与所述过孔相对应的螺纹孔，使螺钉能穿过所述过孔并螺纹连接在所述螺纹孔内。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述支撑板的一端靠近或平齐于所述进风面板的一端，另一端靠近或平齐于所述进风面板的另一端。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述支撑板上设有多个间隔分布的第二凹槽，以在所述支撑板上形成凹凸筋结构。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，所述面板主体包括前面板，所述进风面板的竖向方向的两侧分别与所述前面板连接，且在两者之间形成所述的容纳空间；

其中，所述支撑板与所述前面板连接，使所述进风面板的所述一侧通过所述支撑板与所述前面板连接。

在前述空调的支撑骨架结构中，可选的，当所述支撑板在所述进风面板的所述一侧，位于所述进风面板的侧边与所述进风口之间时，

所述前面板的一侧具有第一折边，所述支撑板的远离所述进风口的侧边与所述第一折边相对，且两者通过螺钉连接，以固定连接所述的支撑板与所述的前面板。

另一方面，本发明的实施例还提供一种空调器，包括风道部件，还包括上述任一种所述的支撑骨架结构；

所述风道部件设置在所述支撑骨架结构的所述容纳空间内，所述风道部件与所述支撑板固定连接，以通过所述支撑板与所述支撑骨架结构连接。

在前述的空调器中，其中，空调器还包括底座和底盘，所述底座位于所述容纳空间内，且与所述底盘连接；

所述底盘位于所述空调器的底部，所述底盘与所述底座配合，以将所述支撑骨架结构支撑在地面上；

其中，所述支撑骨架结构的所述支撑板分别与所述底座以及所述底盘固定连接。

在前述的空调器中，其中，当所述支撑板在所述进风面板的所述一侧，位于所述进风面板的侧边与所述进风口之间时，

所述底座的一侧具有第二折边；所述支撑板的远离所述进风口的侧边与所述第二折边相对，且两者通过螺钉连接，以固定连接所述的支撑板与所述的底座；

和/或，所述支撑板的底面与所述底盘相对，且两者通过螺钉连接，以固定连接所述的支撑板与所述的底盘；

和/或，所述风道部件包括下蜗壳，以通过所述下蜗壳与所述支撑板连接；其中，所述下蜗壳的一侧具有第三折边；所述支撑板的远离所述进风口的侧边与所述第三折边相对，且两者通过螺钉连接，以固定连接所述的支撑板与所述的下蜗壳。

借由上述技术方案，本发明空调器及其支撑骨架结构至少具有以下有益效果：

在本发明提供的技术方案中，通过在进风面板竖向方向的至少一侧设置竖向延伸的支撑板，可以对进风面板的所述一侧提供支撑，以增强进风面板的所述一侧的强度，从而可以有效防止进风面板的所述一侧与面板主体连接时发生变形，进而保证了进风面板的所述一侧与面板主体之间的连接稳定性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一实施例提供的一种空调的支撑骨架结构的结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本发明的一实施例提供的一种空调的支撑骨架结构的半剖示图；

图4是本发明的一实施例提供的一种支撑板的结构示意图；

图5是本发明的一实施例提供的一种空调器的部分结构示意图；

图6是本发明的一实施例提供的一种空调器的部分结构示意图；

图7是本发明的一实施例提供的一种空调器的部分半剖示图；

图8是本发明的一实施例提供的一种空调的支撑骨架结构与底座连接的结构示意图；

图9是图8中B处的放大结构示意图；

图10是本发明的一实施例提供的一种空调的支撑骨架结构与底盘连接的结构示意图；

图11是本发明的一实施例提供的一种空调的支撑骨架结构与下蜗壳连接的结构示意图；

图12是图11中C处的放大结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图4所示，本发明的一个实施例提出的一种空调的支撑骨架结构100，包括进风面板1和面板主体。进风面板1的竖向方向的两侧分别与面板主体连接，以在进风面板1与面板主体之间形成容纳空间。进风面板1上设有进风口11。进风面板1的竖向方向的至少一侧设有沿竖向延伸的支撑板2，支撑板2还与面板主体连接，使进风面板的一侧通过支撑板2与面板主体连接，以加强进风面板1的一侧的强度。

在上述提供的技术方案中，通过在进风面板1竖向方向的至少一侧设置支撑板2，可以对进风面板1的一侧提供支撑，以增强进风面板1的一侧的强度，从而可以有效防止进风面板1的一侧与面板主体连接时发生变形，进而保证了进风面板1的一侧与面板主体之间的连接稳定性。

优选的，如图1所示，上述进风面板1的竖向方向的两侧均设有支撑板2，以通过支撑板2对进风面板1的两侧均提供支撑，从而使进风面板1两侧的强度均得到提高，降低了进风面板1的两侧发生变形的风险，保证了进风面板1的两侧与面板主体之间的连接稳定性。

进一步的，上述的两个支撑板2对称地设置在进风面板1的沿竖向方向的两侧，以使本发明空调的支撑骨架结构100更加稳固。

进一步的，如图1和图3所示，前述的支撑板2在进风面板1的一侧，位于进风面板1的侧边12与进风口11之间，从而支撑板2不会对进风口11处的进风造成影响，并且也方便支撑板2与其它部件之间的连接。

进一步的，如图1所示，前述的支撑板2可以位于前述的容纳空间内，以减小对进风面板1外观面的影响。

前述的支撑板2与进风面板1两者可以固定连接，以使支撑板2与进风面板1两者可以形成一个整体的骨架结构，从而支撑板2可以对进风面板1提供有力的支撑。

具体的，如图1和图2所示，在前述的支撑板2设置于进风面板1的一侧，且位于进风面板1的侧边12与进风口11之间的示例中，进风面板1的一侧的内壁上设有凸起，支撑板2的远离进风口11的侧边21与凸起通过螺钉连接，以固定连接支撑板2与进风面板1。在本示例中，支撑板2与进风面板1两者连接的结构隐藏在进风面板1的内侧，从而不会对进风面板1的外观造成影响。

如图1和图2所示，前述的支撑板2还具有朝向进风面板1内壁的第一面。该第一面与前述支撑板2的侧边21相邻。第一面上设有第一凹槽，该第一凹槽靠近前述支撑板2的侧边21。前述支撑板2的侧边21上设有贯穿第一凹槽的过孔211。进风面板1内壁上的凸起插入第一凹槽内，凸起上设有与过孔211相对应的螺纹孔，使螺钉能穿过前述的过孔211并螺纹连接在螺纹孔内。其中，通过本示例中的设置，可有效节省支撑板2与进风面板1两者连接的空间。

如图4所示，前述的支撑板2上设有多个间隔分布的第二凹槽22，以在支撑板2上形成凹凸筋结构。其中。凹凸筋结构有助于增加支撑板2的强度，以进一步降低进风面板1的一侧发生变形的风险。

进一步的，如图1所示，前述的支撑板2的一端靠近或平齐于进风面板1的一端101，另一端靠近或平齐于进风面板1的另一端102。其中，通过本示例中的设置，使支撑板2可以对进风面板1的整个一侧提供支撑，使进风面板1的一侧的强度达到最大，以进一步降低进风面板1的一侧发生变形的风险。

前述的支撑板2可以由保温材料制成，以减小进风面板1处凝露现象的产生。

前述的面板主体可以包括前面板，进风面板1的竖向方向的两侧分别与前面板连接，且在两者之间形成前述的容纳空间。其中，支撑板2与前面板连接，使进风面板的一侧通过支撑板2与前面板连接。

在前述的支撑板2设置于进风面板1的一侧，且位于进风面板1的侧边12与进风口11之间的示例中，前面板的一侧具有第一折边，支撑板2的远离进风口11的侧边21与第一折边相对，且两者通过螺钉连接，以固定连接支撑板2与前面板。

如图5至图12所示，本发明的实施例还提供一种空调器，包括风道部件3和上述任一种支撑骨架结构100。风道部件3设置在支撑骨架结构100的容纳空间内。风道部件3与支撑板2固定连接，以通过支撑板2与支撑骨架结构100连接。

进一步的，上述的空调器还包括底座4和底盘5。底座4位于支撑骨架结构100的容纳空间内，且与底盘5连接。底盘5位于本发明空调器的底部。底盘5与底座4配合，以将支撑骨架结构100支撑在地面上。其中，支撑骨架结构100的支撑板2分别与底座4以及底盘5固定连接。

这里需要说明的是，上述的支撑板2可由高强度材料制成，前述的支撑骨架结构100通过该高强度的支撑板2与底座4、底盘5、风道部件3等部件相连，可以有效防止进风面板1的两侧发生变形。

如图6和图7所示，本发明的空调器还包括换热器6，以进行热交换。该换热器可以为蒸发器。

进一步的，前述的支撑板2与底座4、底盘5、风道部件3中的至少一个可以通过螺钉固定连接。

在前述的支撑板2设置于进风面板1的一侧，且位于进风面板1的侧边12与进风口11之间的示例中，如图8和图9所示，当支撑板2与底座4通过螺钉固定连接时，底座4的一侧具有第二折边41。支撑板2的远离进风口11的侧边21与第二折边41相对，且两者通过螺钉连接，以实现支撑板2与底座4固定连接的技术效果。

如图10所示，当支撑板2与底盘5通过螺钉固定连接时，支撑板2的底面23与底盘5相对，且两者通过螺钉连接，以实现支撑板2与底盘5固定连接的技术效果。

如图11和图12所示，当支撑板2与风道部件3通过螺钉固定连接时，风道部件3包括下蜗壳31，以通过下蜗壳31与支撑板2连接；其中，下蜗壳31的一侧具有第三折边311；支撑板2的远离进风口11的侧边21与第三折边311相对，且两者通过螺钉连接，以实现支撑板2与下蜗壳31固定连接的技术效果。

下面介绍一下本发明的工作原理和优选实施例。

如图1至图4所示，本发明空调的支撑骨架结构100，通过在进风面板1竖向方向的两侧设置高强度的支撑板2，以对进风面板1的两侧提供支撑。如图5至图12所示，支撑板2与风道部件3、底座4和前面板部件等多个部件配合，支撑板2的下端与底盘5进行配合。其中，通过设置的支撑板2，可以提高进风面板1的强度，防止进风面板1的两侧发生变形。

本发明通过设计一种高强度的支撑板2，装配在进风面板1竖向方向的两侧，以形成整体骨架，保证了进风面板1整体骨架连接其他主体的要求，防止进风面板1的两侧发生变形，保证了进风面板1的装配。

如图5至图12所示，支撑板2装配在进风面板1的两侧，支撑板2延伸至进风面板1底部，支撑板2的两侧分别与风道部件3、底座4和前面板部件配合，下端与底盘5进行装配。支撑板2通过螺钉装配在进风面板1的两侧，以形成整体骨架，防止进风面板1的两侧发生变形。支撑板2可以采用高强度的保温材料制成，同时支撑板2可以采用凹凸筋结构以增加强度。

支撑板2分别与风道部件3的下蜗壳31直接进行装配，与前面板进行装配，与底座4部件的底座4进行装配，下端与底盘5进行装配。其中，由于支撑板2的强度较大，可以直接与前面板、底座4、底盘5以及下蜗壳31进行装配，以防止进风面板1的两侧发生变形。

这里需要说明的是：在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。