1.中频感应炉炉衬修补方法，其特征在于：包括如下步骤：
A、拆除中频感应炉(1)的损坏炉衬，保留未损坏炉衬(2)，然后对中频感应炉(1)内部进行清理；
B、将修补模具放入中频感应炉(1)内，修补模具包括第一模具组件(3)和第二模具组件(4)；
第一模具组件(3)和第二模具组件(4)均包括两个侧板(8)、一个连接杆组件(9)和两个调节杆组件(10)；侧板(8)形状为弧形，两个侧板(8)相对设置；连接杆组件(9)和调节杆组件(10)同向设置并于两个侧板(8)之间，连接杆组件(9)和两个调节杆组件(10)自上而下依次设置；连接杆组件(9)包括连接杆套(9-2)和两个连接杆(9-1)，两个连接杆(9-1)分别与两个侧板(8)连接，两个连接杆(9-1)从两边插入连接杆套(9-2)并可轴向移动，连接杆套(9-2)上连接有吊耳(9-4)和顶紧螺钉(9-3)，顶紧螺钉(9-3)顶紧连接杆(9-1)；调节杆组件(10)包括调节杆套(10-2)和两个调节杆(10-1)，两个调节杆(10-1)分别与两个侧板(8)连接，两个调节杆(10-1)分别与调节杆套(10-2)的两端通过旋向相反的螺纹连接，调节杆套(10-2)上设置有旋转结构，两个调节杆套(10-2)通过链传动结构(11)连接使得两个调节杆套(10-2)能够同步旋转；第一模具组件(3)的连接杆组件(9)和调节杆组件(10)位于侧板(8)的下部；第二模具组件(4)的连接杆组件(9)和调节杆组件(10)位于侧板(8)的上部；第一模具组件(9)的两个侧板(8)和第二模具组件(4)的两个侧板(8)组成圆形的修补模具边板(7)；
未损坏炉衬(2)和模具边板(7)之间的空间为修补空间(5)；
C、在修补空间(5)内加入修补材料，待修补材料与未损坏炉衬(2)结合好后拆除修补模具。
2.根据权利要求1所述的中频感应炉炉衬修补方法，其特征在于：第二模具组件(4)包括两个弧形的衬板(6)，两个衬板(6)连接于第二模具组件(4)的侧板(8)的两侧的内侧。