具有烧嘴组件的中频感应炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属熔炼设备，具体地讲，本实用新型涉及一种具有烧嘴组件的中频感应炉。
【背景技术】
[0002]进入二十一世纪以来，我国的中频感应炉冶炼工业在市场需求的推动下得到了迅猛的发展，例如，单体设备容量越来越大、加料方式由人工变为机械、操作越来越成熟、生产节奏越来越块、配套设施和装备水平越来越完善。
[0003]然而，中频感应炉冶炼的基本工艺技术并没有任何改变。虽然中频感应炉冶炼的成本优势已经发展到了很高的水平，但是其缺点如故，例如，冶炼功能差，工艺手段不足，对炉料挑剔等等。就目前形势来看，中频感应炉冶炼技术的发展已经到了一个瓶颈，很难再靠单纯的装备增容和精细操作使中频感应炉冶炼技术现状有一个质的突破。中频感应炉冶炼企业也同样面临着如何降低成本、如何提高质量以及品种如何适应市场需求等严峻问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够缩短熔炼时间的中频感应炉。
[0005]本实用新型的另一目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高炉龄和扩展炉料适用范围的中频感应炉。
[0006]根据本实用新型的示例性实施例提供了一种具有烧嘴组件的中频感应炉，所述中频感应炉包括设置在密封中频感应炉的炉口的水冷炉盖上并向炉内喷吹火焰的烧嘴组件，其中，烧嘴组件包括烧嘴、向烧嘴供应氧气的氧气供应单元和向烧嘴供应燃料的燃料供应单元。
[0007]根据本实用新型的示例性实施例，所述烧嘴组件还可以包括向烧嘴供应冷却介质的冷却介质供应单元。
[0008]根据本实用新型的示例性实施例，烧嘴组件可以设置在水冷炉盖的中部。
[0009]根据本实用新型的示例性实施例，所述中频感应炉还可以包括设置在水冷炉盖上的进料口。
[0010]根据本实用新型的示例性实施例，所述中频感应炉还可以包括设置在水冷炉盖上的能够使水冷炉盖进行水平移动和/或竖直移动的第一移动机构。
[0011]根据本实用新型的示例性实施例，所述中频感应炉还可以包括设置在烧嘴组件上的能够使烧嘴组件进行摆动和/或垂直移动的第二移动机构。
[0012]根据本实用新型的示例性实施例，所述中频感应炉还可以包括设置在水冷炉盖上的检测单元和驱动单元，其中，检测单元检测水冷炉盖与炉体的相对位置，驱动单元控制第一移动机构和/或第二移动机构。
[0013]根据本实用新型的示例性实施例，所述中频感应炉还可以包括设置在水冷炉盖上的对炉内溢出烟尘进行捕集的烟尘捕集导流装置。
[0014]根据本实用新型的示例性实施例，烟尘捕集导流装置可以为侧吸式烟尘捕集导流
目.ο
[0015]根据本实用新型的示例性实施例，侧吸式烟尘捕集导流装置可以为环形或伞形。
[0016]根据本实用新型的中频感应炉，通过另外设置烧嘴组件，能够提高炉料的熔化速度、提高熔炼产品的洁净度并且能够提高中频感应炉的熔炼性能。
[0017]根据以上描述，根据本实用新型的中频感应炉可以实现降低熔炼电耗、缩短熔炼时间、补充能源、优化生产结构、提高炉龄和拓展炉料适用范围等技术效果。
【附图说明】
[0018]通过以下参照附图对示例性实施例的详细描述，将会使本实用新型变得更加清楚和容易理解，其中:
[0019]图1是示出根据本实用新型的示例性实施例的中频感应炉的剖面示意图；
[0020]图2是示出根据本实用新型的中频感应炉的连续加料的应用示意图；
[0021]图3是示出根据本实用新型的中频感应炉的间歇式加料的应用示意图。
[0022]附图标号
[0023]100 炉体
[0024]101 炉壳
[0025]102 炉衬
[0026]103 出料口
[0027]200水冷炉盖
[0028]300烧嘴组件
[0029]400侧吸式烟尘捕集导流装置
[0030]500 料仓
[0031]600振动料槽
[0032]700加料车
[0033]F 火焰
【具体实施方式】
[0034]一般感应电炉是通过感应电流在金属炉料中流动产生热量，使金属炉料加热融化。在金属炉料融化的工程中，附着在金属炉料表面的油污或杂质会不可避免的融入到金属溶液中，影响钢液质量。并且，靠单纯感应电能进行冶炼不但限制了产能的提高还限制了中频感应炉冶炼工艺技术的发展。
[0035]为此，本实用新型提供了一种具有烧嘴组件的中频感应炉，通过设置在炉口上方的烧嘴组件为中频感应炉冶炼补充第二能源和冶炼工艺手段，从而使废钢原料快速熔化，并且使附着在废钢原料表面的油污或部分有害元素在废钢原料的高温预热的过程中被提前去除。
[0036]以下将参照图1来详细描述根据本实用新型的具有烧嘴组件的中频感应炉，但本实用新型并不限于以下所述的【具体实施方式】。在附图中，相同的附图标号始终指示为相同的元件。
[0037]图1是示出根据本实用新型的示例性实施例的具有烧嘴组件的中频感应炉的剖面示意图。
[0038]通常，中频感应炉包括:炉体100，包括炉壳101和设置在炉壳101内的炉衬102，并且具有开口(未示出)；水冷炉盖200，配合地设置在炉体101的开口(即，炉口)上并且密封炉体，以对炉缸进行保温。根据本实用新型的示例性实施例的水冷炉盖是冶金领域中所普遍使用的可使用于电弧炉等冶炼设备上的水冷炉盖，其设计尺寸和性能等参数可根据中频感应炉的炉熔和冶炼工艺自行设计。
[0039]根据本实用新型，中频感应炉还包括设置在水冷炉盖200上的烧嘴组件300，用于向炉缸内喷吹火焰F，其中，烧嘴组件300可以包括烧嘴(未示出)、向烧嘴提供氧气的氧气供应单元(未示出)和向烧嘴提供燃料的燃料供应单元(未示出)。根据本实用新型的一个示例性实施例，烧嘴组件300可以设置成套管结构(未示出)，其内管用于喷吹燃料，同时外管用于喷吹氧气，并通过在插入到炉体100内的烧嘴口处进行点火，从而将火焰F喷吹到炉体100中。根据本实用新型的示例性实施例，烧嘴组件300还可以包括冷却系统(未示出)，其中，冷却系统可以设置在烧嘴外部，从而可以通过向烧嘴供应冷却介质(例如，冷却水)来对烧嘴进行冷却，但本实用新型并不限于此。本领域技术人员可以在本实用新型的教导下，选择合适类型的烧嘴组合模块作为烧嘴组件300。
[0040]根据本实用新型的示例性实施例，如图1示出，烧嘴组件300可以设置在水冷炉盖200的中部，这样可以更利于烧嘴组件300对炉缸内有效地喷吹火焰F。
[0041]根据本实用新型的示例性实施例，能源供应装置(未示出)可以设置在中频感应炉的外部并与烧嘴组件300相连接(例如，管道连接)，以向烧嘴组件300供应氧气、燃料和冷却水。此外，还可以通过控制能源供应装置来改变其对烧嘴组件300提供的氧气和燃料的比例，从而可以将烧嘴组件300喷出的火焰F调整为中性或过氧化性火焰。此外，通过控制能源介质箱还可以调整火焰F的长度和温度场强度，从而实现熔炼工艺的可控操作。当烧嘴组件300包括冷却系统时，可以通过能源供应装置来向烧嘴组件300中供应诸如冷却水的冷却介质。
[0042]根据本实用新型的示例性实施例，中频感应炉还可以包括设置