一种中频感应炉炉胆的制作方法

文档序号:4703849阅读:482来源:国知局
专利名称:一种中频感应炉炉胆的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及感应电炉炉胆结构的改进。
背景技术
目前国内生产的炉胆(或称为坩锅、炉衬、或衬套)通常结构就是由胆底、侧壁所组成;侧壁的厚度是相等的。但在实际生产中,由于倾倒钢水时,炉胆需要倾斜,这样,炉胆倾倒钢水这一个侧壁受力较大,而且接触钢水时间长,因此,该处侧壁受钢水的侵蚀较严重、易变薄后出现裂缝或脱落。现场人员为增长炉龄,用耐火材料弥补,但新材料与炉胆原材料一般不相符,而且致密度不一致,因此,其效果不尽理想。

发明内容
本实用新型就是解决目前炉胆侧壁厚度相等,易使一侧侧壁先受损失、减少炉龄的问题,提供一种可针对实际情况增厚一侧侧壁、增加炉龄的中频感应炉炉胆。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括胆底、侧壁,其结构要点是侧壁的一半为均匀厚度侧壁,侧壁的另一半具有最大厚度的侧壁的最大厚度比均匀厚度侧壁的厚度多1~200毫米,具有最大厚度的侧壁同均匀厚度侧壁之间的厚度为逐渐均匀过渡。
本实用新型的有益效果由于本实用新型的侧壁的另一半具有最大厚度的侧壁的最大厚度比均匀厚度侧壁的厚度多1~200毫米,具有最大厚度的侧壁同均匀厚度侧壁之间的厚度为逐渐均匀过渡;这样,具有最大厚度的侧壁可较长时间承受倾倒钢水所承受的压力及侵蚀,提高炉胆的使用寿命;并可减少修补侧壁所耗费的人力、物力。


图1是本实用新型的结构示意图;1、胆底,2、侧壁,3、具有最大厚度的侧壁,4、均匀厚度侧壁,a、厚度,b、最大厚度。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括胆底1、侧壁2,侧壁2的一半为均匀厚度侧壁4,侧壁2的另一半具有最大厚度的侧壁3的最大厚度b比均匀厚度侧壁4的厚度a多1~200毫米,具有最大厚度的侧壁3同均匀厚度侧壁4之间的厚度为逐渐均匀过渡。
该炉胆的材料是由耐火材料、镁砂、石英砂、铝钒土、粘土等构成。
权利要求1.一种中频感应炉炉胆包括胆底(1)、侧壁(2),其特征在于侧壁(2)的一半为均匀厚度侧壁(4),侧壁(2)的另一半具有最大厚度的侧壁(3)的最大厚度(b)比均匀厚度侧壁(4)的厚度(a)多1~200毫米,具有最大厚度的侧壁(3)同均匀厚度侧壁(4)之间的厚度为逐渐均匀过渡。
专利摘要一种中频感应炉炉胆是涉及感应电炉炉胆结构的改进。本实用新型就是解决目前炉胆侧壁厚度相等,易使一侧侧壁先受损失、减少炉龄的问题,提供一种可针对实际情况增厚一侧侧壁、增加炉龄的中频感应炉炉胆。本实用新型包括胆底、侧壁,其结构要点是侧壁的一半为均匀厚度侧壁,侧壁的另一半具有最大厚度的侧壁的最大厚度比均匀厚度侧壁的厚度多1~200毫米,具有最大厚度的侧壁同均匀厚度侧壁之间的厚度为逐渐均匀过渡。
文档编号F27B14/10GK2566205SQ02275009
公开日2003年8月13日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者李建国 申请人:李建国
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