本发明属于干燥机技术领域，涉及一种新型结构的单锥干燥机，特别设计一种底部半球体单锥干燥机，通过将单锥干燥机底部设计成半球形及设置在干燥机内部的多个贴近内壁的刮板耙齿结构，提高搅拌各种物料的效率。
背景技术：
：
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有单锥干燥机的罐体普遍采用锥体结构，罐体容积一定的情况下增加了单锥干燥机的高度，使得搅拌的长度过长影响其稳定性，且搅拌轴叶片在最底部的线速度比较小，无法对罐体底部物料进行完全混合，尤其是处理难混合的物料。在现有技术中，申请号为201520654479.0的中国专利公开了一种锥形真空干燥机，但是其采用的技术方案依旧为底部锥形结构，使得搅拌高度增加以至于搅拌稳定性降低；其内部采用的反转机构为螺旋带结构，搅拌时物料容易粘在内壁上，且不能处理膏状物料，从而导致工作效率大大降低，其应用环境有限。因此，寻求设计制备一种底部半球体单锥干燥机，通过将干燥机底部设计成半球形及设置在干燥机内部的多个贴近内壁的刮板耙齿结构，提高搅拌各种物料的效率。
技术实现要素：
：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，寻求设计一种底部半球体单锥干燥机，通过将干燥机底部设计成半球形降低搅拌轴的高度，提高搅拌的稳定性；通过设置在干燥机内部的多个贴近内壁的刮板耙齿结构，提高搅拌各种物料的效率。
本发明涉及的一种底部半球体单锥干燥机，其主体结构包括垂直 搅拌轴、上搅拌耙齿、铰链、温度变送器、右底刮板耙齿、下搅拌耙齿、左底刮板耙齿、视镜、支腿、封头、压力变送器、中刮板耙齿、水平搅拌轴、干燥机本体和加热夹套；金属制的干燥机本体为上下两个半球型结构，通过设置在干燥机本体中部左右两端的封头和铰链打开上下两个半球，以便故障时进行维修；加热夹套固定设置在干燥机本体的内壁中，通过向其内部流通循环的加热介质，实现为干燥机控制性加热；干燥机本体下部左右两端处分别设置有支腿，支腿支撑固定干燥机本体；干燥机本体上部一侧固定设置有压力变送器，以便监测干燥机本体内部的压力变化情况；干燥机本体上部的另一侧固定设置有视镜，以便查看搅拌干燥情况；干燥机本体下部底端固定设置有温度变送器，以便监测干燥机内部温度变化情况；干燥机本体的内部中心设置有垂直搅拌轴，垂直搅拌轴的上端与干燥机本体上部顶端固定连接，并与外部电机动力联接，垂直搅拌轴的底端分别对称固定设置有L状结构的右底刮板耙齿和左底刮板耙齿，右底刮板耙齿和左底刮板耙齿贴近干燥机内壁的部分的曲率与对应的内壁曲率相同，以便使物料搅拌充分；垂直搅拌轴的中部和下部分别固定设置有上搅拌耙齿和下搅拌耙齿，并通过设置在垂直搅拌轴内部的电线与电源电信号联通；垂直搅拌轴的中下部固定设置有水平搅拌轴，水平搅拌轴的两端分别设置有结构大小均相同的曲面长方形结构的中刮板耙齿，中刮板耙齿曲面部分贴近干燥机内壁，并与相对应的内部曲率相同，以便将物料搅拌充分；右底刮板耙齿、左底刮板耙齿、水平搅拌轴和中刮板耙齿分别由垂直搅拌轴的转动带动搅拌；上搅拌耙齿和下搅拌耙齿跟随垂直搅拌轴横向转动的同时自身还进行竖向自转。
本发明使用时，打开进料口(附图未示出)将待干燥的物料放入干燥机内部；接通电源后电机带动垂直搅拌轴转动，带动右底刮板耙齿、左底刮板耙齿、水平搅拌轴、中刮板耙齿、上搅拌耙齿和下搅拌耙齿横向转动搅拌；上搅拌耙齿和下搅拌耙齿通电后开始竖向自转搅拌；同时加热夹套工作直至干燥完毕。
本发明与现有技术相比，底部半球体单锥干燥机器其半球体底部 设计使得干燥机本体容积增大，且降低了单干燥机的高度，提高搅拌轴的稳定性，可以对流变性能差的物料进行混合处理，且物料不容易粘在内壁上；搅拌轴的刮板式耙齿结构坚固，能够处理膏状产品；耙齿配合半球体底部设计，加大了耙齿尺寸，改善了物料的混合效果；其原理简单，结构可靠，制造成本低，应用环境友好。
附图说明：
图1为本发明涉及的底部半球体单锥干燥机的结构原理示意图。
具体实施方式：
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例1：
本实施例涉及的底部半球体单锥干燥机，其主体结构包括垂直搅拌轴1、上搅拌耙齿2、铰链3、温度变送器4、右底刮板耙齿5、下搅拌耙齿6、左底刮板耙齿7、视镜8、支腿9、封头10、压力变送器11、中刮板耙齿12、水平搅拌轴13、干燥机本体14和加热夹套15；金属制的干燥机本体14为上下两个半球型结构，通过设置在干燥机本体14中部左右两端的封头10和铰链3打开上下两个半球，以便故障时进行维修；加热夹套15固定设置在干燥机本体14的内壁中，通过向其内部流通循环的加热介质，实现为干燥机控制性加热；干燥机本体14下部左右两端处分别设置有支腿9，支腿9支撑固定干燥机本体14；干燥机本体14上部一侧固定设置有压力变送器11，以便监测干燥机本体14内部的压力变化情况；干燥机本体14上部的另一侧固定设置有视镜8，以便查看搅拌干燥情况；干燥机本体14下部底端固定设置有温度变送器4，以便监测干燥机内部温度变化情况；干燥机本体14的内部中心设置有垂直搅拌轴1，垂直搅拌轴1的上端与干燥机本体14上部顶端固定连接，并与外部电机动力联接，垂直搅拌轴1的底端分别对称固定设置有L状结构的右底刮板耙齿5和左底刮板耙齿7，右底刮板耙齿5和左底刮板耙齿7贴近干燥机内壁的部分的曲率与对应的内壁曲率相同，以便使物料搅拌充分；垂直搅拌轴1的中部和下部分别固定设置有上搅拌耙齿2和下搅拌耙齿6，并 通过设置在垂直搅拌轴1内部的电线与电源电信号联通；垂直搅拌轴1的中下部固定设置有水平搅拌轴13，水平搅拌轴13的两端分别设置有结构大小均相同的曲面长方形结构的中刮板耙齿12，中刮板耙齿12曲面部分贴近干燥机内壁，并与相对应的内部曲率相同，以便将物料搅拌充分；右底刮板耙齿5、左底刮板耙齿7、水平搅拌轴13和中刮板耙齿12分别由垂直搅拌轴1的转动带动搅拌；上搅拌耙齿2和下搅拌耙齿6跟随垂直搅拌轴1横向转动的同时自身还进行竖向自转。
本实施例使用时，打开进料口(附图未示出)将待干燥的物料放入干燥机内部；接通电源后电机带动垂直搅拌轴1转动，带动右底刮板耙齿5、左底刮板耙齿7、水平搅拌轴13、中刮板耙齿12、上搅拌耙齿2和下搅拌耙齿6横向转动搅拌；上搅拌耙齿2和下搅拌耙齿6通电后开始竖向自转搅拌；同时加热夹套15工作直至干燥完毕。