本实用新型涉及一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备。
背景技术:
加工产品所需形状的后,密封垫片还需要完成表面涂层工艺,表面涂层工艺是在密封垫片上涂上一层硅涂料,从而增强密封垫片的密封性能以及便于后续工艺的完成,在进行表面涂层工艺前,由于密封垫片经过清洗过程会残留有水分,使得硅涂料有可能出现涂不上密封垫片或者出现隔离层的现象,使得产品质量严重下降,因此,设计一种密封垫片的表面涂层工艺前的烘干设备是当前急需解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架,运输装置包括传送带和驱动电机,传送带的上方设置有烘干室,烘干室内设置有加热装置和送风装置,支架包括有用于固定传送带的外框,烘干室与外框的上端相连通,传送带包括有支承密封垫片的金属网和支承金属网的杆件,杆件的侧部设置有连接驱动电机的链条。
优选的,支架上设置有固定驱动电机的板件。
优选的,烘干室包括顶板和侧板,顶板和侧板围绕成与传送带的运输方向相平行的通道。
优选的,送风装置包括设置在顶板上的风机。
优选的,加热装置包括设置在外框的侧部以及底部的发热管。
优选的,外框的侧部设置有用于固定发热管的扣件。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备能够在表面涂层工艺前同时完成密封垫片的运输及烘干,使得密封垫片表面涂层的加工过程高效,产品质量提升。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为烘干设备的正面视角的结构示意图;
图2 为烘干设备的侧面视角的结构示意图;
图3 为传送带的截取的部分结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置。密封垫片通过运输装置运输到下个工位,运输过程中通过加热装置配合送分装置来完成密封垫片的烘干,传送带2的速度可以调到较慢的速度,使得密封垫片能够更充分地被烘干。
如图1和图2所示的实施例一,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,支架1包括有用于固定传送带2的外框11,烘干室4与外框11的上端相连通,外框11和烘干室4配合形成一个烘干空间,使烘干效果更好。
如图1-图3所示的实施例二,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,传送带2包括有支承密封垫片的金属网21和支承金属网21的杆件22,杆件22的侧部设置有连接驱动电机3的链条23,金属网21的耐热性能和通风性能都比较好,加热装置和送风装置能够在烘干室4内形成一个热循环来提升密封垫片的烘干效果。
如图1和图2所示的实施例三,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,支架1上设置有固定驱动电机3的板件12,电机设置在支架1上,定位稳固,节省空间。
如图1和图2所示的实施例四,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,烘干室4包括顶板41和侧板42,顶板41和侧板42围绕成与传送带2的运输方向相平行的通道5,通道5的两端均设置有柔性挡件6,柔性挡件6可以是布料,柔性挡件6在送风装置的作用下会在通道5的两端开有出风口,便于密封垫片的运输。
如图1和图2所示的实施例五,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,送风装置包括设置在顶板41上的风机7,风机7在烘干室4内连接有导流器8,风机7优选地包括有两个以上,风机7连接有开关,导流器8如图2所示,为一个沿圆周地设置有若干个出风口的圆柱体,导流器8优选地是可以旋转的,在圆柱体的底部也可以设置有出风口,使得烘干室4的空气流动均匀。
如图1和图2所示的实施例六,一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备,包括运输装置和支架1,运输装置包括传送带2和驱动电机3,传送带2的上方设置有烘干室4,烘干室4内设置有加热装置和送风装置,加热装置包括设置在外框11的侧部以及底部的发热管9,发热管9用于提升烘干室4内的温度,使送风装置吹出的是热风,发热管9布置在外框11的侧部和底部能够使密封垫片周围的温度均匀且是密封垫片各个面的烘干速度相近。进一步的有,外框11的侧部设置有用于固定发热管9的扣件13。更进一步的有,外框11的底部设置有用于嵌入发热管9的凹部14。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。