室内机底壳及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种室内机底壳及具有其的空调器。

背景技术：

空调器室内机的面板体出风口的下边沿容易产生内凹变形，面板体长度约1.0m，为注塑件。由于面板体长度较长，当注塑件长度较长时容易产生变形。目前生产材料及技术无法避免或消除此变形，面板体内凹变形量可以达到5mm，严重的甚至可以达到10mm。

面板体安装在整机上后，由于有底壳顶住面板体，出风口下边沿只出现轻微内凹现象。随着使用时间的增长，面板体的该位置会释放变形应力，使整机出风口下边沿产生内凹变形。有些变形量超出检验标准2mm，严重影响整机外观美观，影响产品的精品形象，甚至会因外观问题导致验货不通过、客户投诉等问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种室内机底壳及具有其的空调器，以解决现有技术中室内机壳体出风口处容易变形的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种室内机底壳，包括：底壳体，底壳体具有出风侧；加强部，设置于出风侧上以防止装配后的室内机底壳发生形变。

进一步地，加强部包括：凹槽，凹槽设置于出风侧上。

进一步地，凹槽为多个，多个凹槽相间隔地设置。

进一步地，多个凹槽沿底壳体的长度方向均匀地设置于出风侧上。

进一步地，加强部还包括：第一加强筋，设置于出风侧的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置。

进一步地，第一加强筋为多个，凹槽为多个，多个第一加强筋与多个凹槽交替地设置于出风侧上。

进一步地，加强部还包括：第二加强筋，设置于凹槽内，第二加强筋凸出于第一表面上的高度等于第一加强筋凸出于第一表面上的高度。

进一步地，第一加强筋和/或第二加强筋沿底壳体的宽度方向延伸。

进一步地，第二加强筋为多个，凹槽为多个，多个第二加强筋与多个凹槽一一对应地设置于凹槽内。

进一步地，凹槽的开口方向沿底壳体的宽度方向延伸。

进一步地，加强部包括：第一加强筋，设置于出风侧的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置，和/或第一加强筋设置于出风侧的第二表面上，第二表面与第一表面位于底壳体的出风侧的相对侧。

进一步地，室内机底壳包括：电器盒，电器盒设置于底壳体的一端上；第三加强筋，设置于电器盒与出风侧之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括室内机底壳，室内机底壳为上述的室内机底壳。

应用本实用新型的技术方案，室内机底壳包括壳体和加强部。壳体具有出风侧，加强部设置于出风侧上以防止装配后的室内机底壳发生形变。通过在室内机底壳的出风侧上设置加强部，有效的增加了出风侧的强度，使得将室内机的面板体安装在底壳体上后，底壳体不会因为面板体释放应力而发生形变，增加了室内机壳体的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的室内机底壳的实施例的第一视角的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大结构示意图；

图3示出了图1中B处的放大结构示意图；以及

图4示出了图1中的室内机底壳的实施例的第二视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、出风侧；20、加强部；21、凹槽；22、第一加强筋；23、第二加强筋；24、第三加强筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的 相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种室内机底壳。根据本实用新型的实施例一，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。

在本实施例中，通过在室内机底壳的出风侧11上设置加强部20，有效的增加了出风侧11的强度，使得将室内机的面板体安装在底壳体10上后，底壳体10不会因为面板体释放应力而发生形变，增加了室内机壳体的使用寿命。

如图2所示，加强部20包括凹槽21。凹槽21设置于出风侧11上。在底壳体10与面板体出风口的下边沿配合位置增加内凹的凹槽21结构，提高该位置的底壳强度，在面板体出风口下边缘释放变形应力过程中阻止其带动底壳体10继续向内变形。

根据本实用新型的第二实施例，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。其中，加强部20包括凹槽21。凹槽21设置于出风侧11上。凹槽21为多个，多个凹槽21相间隔地设置。在底壳体10与面板体出风口的下边沿配合位置增加内凹的凹槽21结构且该凹槽21为多个，这样设置能够有效地提高设置凹槽21处的底壳位置的底壳强度，在面板体出风口下边缘释放变形应力过程中阻止其带动底壳体10继续向内变形。

在本实施例中，多个凹槽21沿底壳体10的长度方向均匀地设置于出风侧11上。这样设置能够使得底壳体10的出风侧11的表面上具有相同的强度，避免了因面板体的某一处释放应力而对出风侧施加应力而造成底壳体10和面板体一通凹陷，从而影响了空调器室内机的质量。

如图3和图4所示，根据本实用新型的第三实施例，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。其中，加强部20包括凹槽21和第一加强筋22。凹槽21设置于出风侧11上。凹槽21为多个，多个凹槽21相间隔地设置。多个凹槽21沿底壳体10的长度方向均匀地设置于出风侧11上。第一加强筋22设置于出风侧11的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置。这样设置能够使得安装在出风侧11上的面板体可以通过第一加强筋22作为支撑，增加了底壳体10的出风侧11的安装强度。

再请参照图1所示，在本实施例中，第一加强筋22为多个，多个第一加强筋22与多个凹槽21交替地设置于出风侧11上。这样设置能够进一步地增加了底壳体10的出风侧11的安装强度，有效地避免了面板体直接与出风侧11的表面发生大面积的接触。

根据本实用新型的第四实施例，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。其中，加强部20包括凹槽21、第一加强筋22和第二加强筋23。凹槽21设置于出风侧11上。凹槽21为多个，多个凹槽21相间隔地设置。多个凹槽21沿底壳体10的长度方向均匀地设置于出风侧11上。第一加强筋22设置于出风侧11的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置。第二加强筋23设置于凹槽21内，第二加强筋23凸出于第一表面上的高度等于第一加强筋22凸出于第一表面上的高度。这样设置能够有效地增加了出风侧11与面板体之间的安装强度。当然，在第一加强筋22能够保证出风侧11与面板体之间的安装强度的前提下，第二加强筋23的凸出于于第一表面上的高度也可以小于第一加强筋22凸出于第一表面上的高度。值得注意的是，本文所指的第一表面是将面板体安装在底壳体10上并与面板体的出风口处相底接的表面。

在本实施例中，第一加强筋22和第二加强筋23沿底壳体10的宽度方向延伸。这样设置能够增加第一加强筋22和第二加强筋23与面板体的接触面，同时增加有效地增加了面板体与出风侧11的安装强度。当然，在保证面板体与出风侧11的安装强度的情况下，也可以将第一加强筋22和第二加强筋23其中之一个的延伸方向设置成沿其他方向延伸的加强筋。也可以同时将第一加强筋22和第二加强筋23的延伸方向同时设置成沿其他方向延伸的加强筋。 进一步地，凹槽21的开口方向沿底壳体10的宽度方向延伸。当然，凹槽21的开口的延伸方向也可以根据具体情况进行调整，以达到增加底壳体10的出风侧11与面板体的安装强度。

根据本实用新型的第五实施例，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。其中，加强部20包括凹槽21、第一加强筋22和第二加强筋23。凹槽21设置于出风侧11上。凹槽21为多个，多个凹槽21相间隔地设置。多个凹槽21沿底壳体10的长度方向均匀地设置于出风侧11上。第一加强筋22设置于出风侧11的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置。第二加强筋23设置于凹槽21内，第二加强筋23凸出于第一表面上的高度等于第一加强筋22凸出于第一表面上的高度。第二加强筋23为多个，多个第二加强筋23与多个凹槽21一一对应地设置于凹槽21内。在底壳体10增加的凹槽21结构中增加第二加强筋23，该第二加强筋23用于支撑面板体，避免面板体出风口下边缘向内内凹变形，使面板体和出风侧11始终在同一个平面上。

再请参照图3所示，在出风侧11上设置的凹槽21结构中增加加强筋筋条，用于支撑面板体，避免面板体出风口下边沿向内内凹变形，使其尽量在一个平面上。在底壳体10偏右侧即靠近电气盒位置处增加第三加强筋24，当然，电器盒也可以设置于与右侧相对的左侧上，此时第三加强筋24相应的设置于底壳体10的左侧上。第三加强筋24用于支撑面板体，避免面板体出风口下边沿向内内凹变形，或出现S变形，使其尽量在一个平面上，保持外观美观。底壳体10与面板体装配后，加强筋支撑面板体内凹变形，使面板体出风口下边缘在同一平面，保证外观美观，设置凹槽21结构能够增加底壳体10的安装强度，阻止面板体出风口下边缘在应力释放过程中带动底壳继续向内变形，保证外观长期美观，提高产品精品形象。

根据本实用新型的第六实施例，该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。其中，加强部20包括第一加强筋22。第一加强筋22设置于出风侧11的第一表面上，第一表面朝向室内机的面板体设置。这样设置不但增加了底壳体10的出风侧11的强度，而且还避免面板体出风口下边缘向内内凹变形，使面板体和出风侧11始终在同一个平面上。有效地增加了面板体与出风侧11的安装强度，从而增加了室内机的使用寿命。当然，第一加强筋22也可以设置于出风侧11的第二表面上，第二表面与第一表面位于底壳体10的出风侧11的相对侧。当然在保证出风侧11的安装强度下，也可以只在出风侧11的其中一个平面上设置第一加强筋22。

上述实施例中的内机底壳还可以用于空调器设备技术领域，根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括室内机底壳，室内机底壳为上述实施例中的室内机底壳。该室内机底壳包括底壳体10和加强部20。底壳体10具有出风侧11。加强部20设置于出风侧11上以防止装配后的室内机底壳发生形变。通过在室内机底壳的出风侧11上设置加强部20，有效的增加了出风侧11的强度，使得将室内机的面板体安装在底壳体10上后，底壳体10不会因为面板体释放应力而发生形变，增加了室内机壳体的使用寿命。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

设置加强筋将面板体支撑以防止面板体内凹变形，使面板体出风口下边缘在同一平面，保证室内机的外观美观。有效的防止面板体整体出现S变形，使其尽量在一个平面上，保持室内机整机的外观美观。凹槽结构增加出风侧的安装强度，阻止面板体出风口下边缘在应力释放过程中带动底壳继续向内变形，保证室内机在使用过程中的外观长期美观性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。