带油分离的抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及抽油烟机技术领域，特别是指一种带油分离的抽油烟机。

背景技术：

现在厨房用的油烟机实际上大部分就是厨房通风机，只具有简单的换气功能。而部分最新式的油烟机具有一定的分离油的功能，原理就是碰撞捕捉。由于捕捉板、栅栏、网板等与含油烟气流接触，初期由于通道与气流存在一定的温差，能使油与空气部分离。但是随着使用时间的增长，通道与气流间基本没有温差或者温差很小，这时烟气流中的油基本没有被分离，而是直接经风机排到大气中。使用这种油烟机主要存在如下问题：

1. 浪废了宝贵的油脂资源，污染了环境；

2. 烟气流在整个外排过程中，逐渐降温，风机是该系统的末端，温度最低，易于结露或凝结，在冬季更是如此，导致转动阻力大增或电机烧坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种除油效果好、清洗方便的带油分离的抽油烟机。

本实用新型的技术方案是构造一种带油分离的抽油烟机，包括排气管道、风机、槽形支架、背板、换热捕油器、贮油槽、冷却水开关和温控模块，所述槽形支架设置在所述背板左右两端，所述风机的进风口设置在所述背板中心位置，背板中心位置设置与风机相对应的开口用于风机吸风，所述排气管道设置在所述风机的出风口，所述贮油槽活动设置在槽形支架的底部，所述的换热捕油器通过上固定器和下固定器安装在槽形支架的上下两端，其中：所述的换热捕油器包括捕油管、冷却水入口、冷却水出口，所述的捕油管底部连通，靠近冷却水入口的两根捕油管上部隔断，其他捕油管上部连通，所述的捕油管内设置有温度传感器，所述的冷却水出口连接所述的冷却水开关，所述的温度传感器和所述的冷却水开关连接所述的温控模块，所述的温控模块根据温度传感器的信号控制冷却水开关的开启和关闭。

在其中一个实施例中，所述的换热捕油器包括第一换热捕油器、第二换热捕油器、第三换热捕油器，所述的三个换热捕油器的捕油管平行错位排列。

在其中一个实施例中，所述的上固定器为Y形支撑和基座，所述的Y形支撑活动设置于所述基座上，所述基座固定设置在槽形支架的上端。

在其中一个实施例中，所述的下固定器为折弯簧片，固定设置在所述槽形支架的下端。

在其中一个实施例中，所述的冷却水入口连接自来水系统，所述冷却水出口通过所述冷却水开关与外界相通。

在其中一个实施例中，所述的带油分离的抽油烟机还包括冷却水循环驱动装置，所述冷却水入口和冷却水出口分别连接冷却水循环驱动装置，所述的冷却水开关设置在冷却水出口和冷却水循环驱动装置之间。

在其中一个实施例中，所述的冷却水循环驱动装置包括水泵和水箱，所述水泵连接并受所述温控模块的控制。

在其中一个实施例中，所述的槽形支架顶部还固定设置有拉杆，上下两端还设置加强板。

本实用新型申请的优点和有益效果为：

1. 烟气中的油脂数量非常多，烟气被风机抽出时通过换热捕油器时，油于温度显著降低，烟气中的水、油等物质结露分离出来，在重力作用下沿捕油管流入贮油槽。由于废油的大量回收，可显著减轻环保压力。同时，回收的油脂可以用作工业原料，对资源的充分利用起到极大促进作用。

2. 由于烟气中的油脂已充分回收，废气流经风机时，没有了油脂的粘连附着，风机再不会因阻力大超负荷而烧损，风机的使用寿命可延长5倍以上。

附图说明

图1是一个实施例的主视结构示意图。

图2是图1中局部I放大图。

图3是图1的左视结构示意图。

图4是另一实施例的结构示意图。

注：图中箭头为冷却水流向。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1

如图1、2、3所示，一种带油分离的抽油烟机，包括排气管道1、风机2、槽形支架3、背板4、换热捕油器5、贮油槽6、冷却水开关7和温控模块8，所述槽形支架3设置在所述背板4左右两端，所述风机2的进风口设置在所述背板4中心位置，背板4中心位置设置与风机2相对应的开口用于风机2吸风，所述排气管道1设置在所述风机2的出风口，所述贮油槽6活动设置在槽形支架3的底部，所述的换热捕油器5通过上固定器91和下固定器92安装在槽形支架3的上下两端，其中：所述的换热捕油器5包括捕油管51、冷却水入口52、冷却水出口53，所有的捕油管51底部连通，靠近冷却水入口52的两根捕油管51上部隔断，其他捕油管51上部连通，所述的捕油管51内设置有温度传感器54，所述的冷却水出口53连接所述的冷却水开关7，所述的温度传感器54和所述的冷却水开关7连接所述的温控模块8，所述的温控模块8根据温度传感器54的信号控制冷却水开关7的开启和关闭。

所述的换热捕油器5包括第一换热捕油器501、第二换热捕油器502、第三换热捕油器503，所述的三个换热捕油器5的捕油管51平行错位排列。

如图2所示，所述的上固定器91为Y形支撑911和基座912，所述的Y形支撑911活动设置于所述基座912上，所述基座912固定设置在槽形支架3的上端。

所述的下固定器92为折弯簧片，固定设置在所述槽形支架3的下端。

所述的冷却水入口52连接自来水系统，所述冷却水出口53通过所述冷却水开关7与外界相通。

所述的槽形支架顶部还固定设置有拉杆31，上下两端还设置加强板32。

实施例2

如图3所示，与实施例1相比，本实施例所述的带油分离的抽油烟机还包括冷却水循环驱动装置10，所述冷却水入口52和冷却水出口53分别连接冷却水循环驱动装置10，所述的冷却水开关7设置在冷却水出口53和冷却水循环驱动装置10之间。

在本实施例中，所述的冷却水循环驱动装置10包括水泵101和水箱102，所述的水泵101连接并受所述的温控模块8的控制。

本实用新型的工作原理是：灶台炒菜产生的废气含水蒸汽、油蒸汽、碳化物固体粉尘等，温度比较高，与空气混合后，气流温度可达到80℃，流经烟机的换热捕油器后，被快速冷却到20℃左右或更低，成为过饱和混合气，水、油在冷却器的表面形成结露而大部分分离出来，同时粘附已经烧焦、碳化的油烟粉尘。污物在冷却器表面聚集到一定程度后，由于其自重而流到烟机底部的贮油槽内。由于烟气内含一部分较高熔点的油脂等污物，粘附到冷却器表面，时间一长，就会影响换热器的冷却效果和分离油脂等污物的效果，所以使用一段时间后，应人工清除换热器表面的污物。本申请技术方案所采用的上固定器和下固定器具有简单易操作的特点，在拆卸换热捕油器时可以极大地减少操作步骤和时间，十分方便。拆换热捕油器时，只需将换热捕油器往背板方向轻推一点儿就可以把Y形支撑往前拨开，使换热捕油器脱离Y形支撑，即可方便取下；安装时动作相反。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。