室外机及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，尤其是涉及一种室外机及具有其的空调器。

背景技术：

一般的空调、热泵热水器室外机中的冷凝器是通过固定边板装配固定在外机的前面板上，前面板上有导风圈，为了加大风量，一般情况下导风圈需要尽量的做大。当冷凝器设计成两排或者三排的时候，厚度就会变厚，就可能会与前面板上的导风圈干涉。这时候冷凝器翅片就需要往后退，固定边板就需要加长，以便让冷凝器避开前面板的导风圈，避免干涉。这就造成了固定边板外露出来，即本来是内部结构件的固定边板暴露在室外机的外观表面上。为了防止生锈腐蚀和提高产品外观质量，室外机的外观钣金件都是需要喷涂处理的，但是由于冷凝器生产加工工艺限制，固定边板是不能够进行喷涂处理的。这就造成了外露的没有喷涂的固定边板与其它已经喷涂的外观钣金件在外观质量上不一致，不协调，大大的影响了整个产品的外观质量，降低产品档次。另外，外露的固定边板，没有任何的保护，直接经受日晒雨淋，也加速了固定边板的生锈腐蚀，影响产品质量和降低产品寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种室外机，不会出现固定边板外露的问题。

本实用新型还提出一种具有上述室外机的空调器。

根据本实用新型实施例的室外机，包括：机壳，所述机壳包括前面板；室外换热器，所述室外换热器设在所述机壳内，所述室外换热器的前端通过固定边板固定在所述前面板上；边板保护板，所述边板保护板设在所述固定边板的外侧，在左右方向上，所述边板保护板完全覆盖所述固定边板，所述边板保护板与所述机壳的颜色相同。

根据本实用新型实施例的室外机，通过在固定边板的外侧固定边板保护板，边板保护板可以与室外机的机壳喷涂成一样的颜色，从而在机壳匹配不同型号的室外换热器时，都不会出现固定边板外露的问题，有效的解决了产品装配的兼容性问题，提高了产品设计的通用化、标准化，避免不必要的零部件的重新开模，降低项目开发成本，同时保证了室外机的外观美观性，提升了产品档次，也避免了固定边板外露后造成的生锈腐蚀问题，保证了室外机的质量和延长了室外机的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述边板保护板固定在所述固定边板和所述前面板上。

进一步地，所述前面板的后端设有位于所述边板保护板外侧的固定部分，所述边板保护板通过依次穿过所述固定部分、所述边板保护板和所述固定边板的固定件固定在所述固定边板和所述前面板上。

优选地，所述固定件为螺钉且为多个，多个所述固定件在竖直方向上间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述边板保护板的后端设有插入所述固定边板和所述室外换热器的翅片之间的后折边。

进一步地，所述后折边的插入端设有多个在竖直方向上间隔分布的导向凸边。

在本实用新型的一些实施例中，所述边板保护板的上端设有向下弯折的上折边，所述上折边位于所述固定边板的内侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述边板保护板的前端设有伸入到所述固定边板和所述前面板之间的前折边。

可选地，所述边板保护板为一体成型件。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的室外机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述的室外机，不会出现固定边板外露的问题，有效的解决了产品装配的兼容性问题，提高了产品设计的通用化、标准化，避免不必要的零部件的重新开模，降低项目开发成本，同时保证了室外机的外观美观性，提升了产品档次，也避免了固定边板外露后造成的生锈腐蚀问题，保证了室外机的质量和延长了室外机的使用寿命。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的室外机的示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为根据本实用新型实施例的室外机的俯视图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为根据本实用新型实施例的室外机的后视图；

图6为图5中C部分的放大示意图；

图7为根据实用新型实施例的室外机的前视图；

图8为图7中D部分的放大示意图。

附图标记：

室外机100、

机壳1、前面板10、固定部分101、导风圈101、网罩11、底盘12、

室外换热器2、翅片20、换热管21、固定边板22、翻边孔220、

边板保护板4、后折边40、导向凸边41、上折边42、前折边43、

固定件5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型实施例的室外机100，其中该室外机100可以为空调的室外机或者热泵热水器的室外机。

根据本实用新型实施例的室外机100，包括：机壳1、室外换热器2和边板保护板4。其中，机壳1包括前面板10，可以理解的是，机壳1还包括顶盖、底盘12、网罩11等元件，前面板10的上下两端分别与顶盖和底盘12配合，前面板10上设有导风圈101，导风圈101外面装配有网罩11。

室外换热器2设在机壳1内，室外换热器2的前端通过固定边板22固定在前面板10上。具体地，室外换热器2还包括翅片20和换热管21，换热管21穿过翅片20将翅片20连接起来，同时换热管21穿过固定边板22上的翻边孔220，将翅片20、换热管21和固定边板22固定成一个整体。更具体地，固定边板22可以通过若干个螺钉可靠地固定在前面板10上，从而把整个室外换热器2可靠的固定在预定的位置。

边板保护板4设在固定边板22的外侧，在左右方向上，边板保护板4完全覆盖固定边板22。也就是说，在沿前后方向延伸的竖直面上，边板保护板4在竖直面上的正投影完全覆盖固定边板22在竖直面上的正投影。边板保护板4与机壳1的颜色相同。具体地，边板保护板4可以单独喷涂或者与机壳1一起喷涂。更具体地，边板保护板4的厚度为0.8mm。

可以理解的是，基于成本、标准化、通用化、模块化设计要求，同一款机壳1都需要匹配不同的机型型号、不同的能力能效段产品。在差异化设计上，同一款机壳1就可能需要装配不同铜管规格的室外换热器2，比如铜管规格为Ф7、Ф7.94、Ф9.52、Ф12.7的室外换热器2，但是由于不同铜管规格的室外换热器2的翅片20宽度是不一样的，另外根据不同机型能力能效的要求，室外换热器2也可能需要做成一排的、两排的或者三排的，这就造成了不同的室外换热器2的厚度也不一致，这就要求同一款室外机100的机壳1需要兼容不同厚度的室外换热器2。

由于室外换热器2是通过固定边板22装配固定在前面板10上，前面板10上有导风圈101，为了加大风量，一般情况下导风圈101需要尽量的做大。当室外换热器2设计成两排或者三排的时候，室外换热器2的厚度就会变厚，就可能会与前面板10上的导风圈101干涉，这时候室外换热器2的翅片20就需要往后退，固定边板22就需要加长，以便让室外换热器2避开前面板10的导风圈101，避免干涉，从而会造成固定边板22外露出来的情况，即本来是内部结构件的固定边板22暴露在室外机100的外观表面上。为了防止生锈腐蚀和提高产品外观质量，室外机100的机壳1都是需要喷涂处理的，但是由于室外换热器2生产加工工艺限制，固定边板22是不能够进行喷涂处理的。

根据本实用新型实施例的室外机100，通过在固定边板22的外侧固定边板保护板4，边板保护板4可以与室外机100的机壳1喷涂成一样的颜色，从而在机壳1匹配不同型号的室外换热器2时，都不会出现固定边板22外露的问题，有效的解决了产品装配的兼容性问题，提高了产品设计的通用化、标准化，避免不必要的零部件的重新开模，降低项目开发成本，同时保证了室外机100的外观美观性，提升了产品档次，也避免了固定边板22外露后造成的生锈腐蚀问题，保证了室外机100的质量和延长了室外机100的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，边板保护板4固定在固定边板22和前面板10上。从而可以提高边板保护板4的固定牢固性。当然可以理解的是，边板保护板4还可以仅固定在固定边板22上或者仅固定在前面板10上。

进一步地，前面板10的后端设有位于边板保护板4外侧的固定部分101，边板保护板4通过依次穿过固定部分101、边板保护板4和固定边板22的固定件5固定在固定边板22和前面板10上。具体地，固定件5为螺钉。更进一步地，固定件5为螺钉且为多个，多个固定件5在竖直方向上间隔设置，从而可以提高边板保护板4的固定牢固性。

如图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，边板保护板4的后端设有插入固定边板22和室外换热器2的翅片20之间的后折边40。从而可以保证边板保护板4可以覆盖固定边板22。进一步地，后折边40的插入端设有多个在竖直方向上间隔分布的导向凸边41。从而通过设置多个导向凸边41，可以用于在后折边40装配插入过程中起到导向的作用。当后折边40通过数控折边时，通过设置多个导向凸边41，可以用于数控折弯边时定位，以满足数控折弯弯边高度7mm的限制。由于固定边板22的用于穿过换热管21的翻边孔220与翅片20之间存在有间隙，因此在本实用新型的优选示例中，多个导向凸边41分别位于固定边板22的翻边孔220之间，以便于装配的顺畅。

如图7和图8所示，根据本实用新型的一些实施例，边板保护板4的上端设有向下弯折的上折边42，上折边42位于固定边板22的内侧。从而该上折边42用于在边板保护板4装配时挂在固定边板22上，防止边板保护板4在固定前往下滑，便于边板保护板4的固定装配。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，边板保护板4的前端设有伸入到固定边板22和前面板10之间的前折边43。从而可以保证边板保护板4可以覆盖固定边板22，还可以增加边板保护板4的整体强度，避免零件的变形。

在本实用新型的具体实施例中，边板保护板4为一体成型件。当然可以理解的是，边板保护板4也可以根据实际需求由多个零件组成。

下面参考图1-图8详细描述根据本实用新型具体实施例的室外机100。

根据本实用新型实施例的室外机100，包括机壳1、室外换热器2和边板保护板4。机壳1包括前面板10。室外换热器2包括翅片20、换热管21和固定边板22，固定边板22上设有多个翻边孔220，换热管21穿过翻边孔220。固定边板22固定在前面板10上。

边板保护板4设在固定边板22的外侧且在左右方向上完全覆盖固定边板22。边板保护板4的上端设有向下弯折的上折边42，边板保护板4的后端设有插入到固定边板22和翅片20之间的后折边40，后折边40上设有多个导向凸边41。边板保护板4的前端设有伸入到固定边板22和前面板10之间的前折边43。

后折边40插入到固定边板22和翅片20之间的间隙，将固定边板22包住。上折边42形成为一个钩子的形状，用于装配时挂在固定边板22上，防止边板保护板4在装配固定前由于重力作用往下滑，方便员工生产操作。员工生产操作时只需要将边板保护板4上端的上折边42钩住固定边板22的上端后，就可以方便地打螺钉以将边板保护板4固定在固定边板22和前面板10上。

前折边43从前侧将固定边板22包住，前折边43可以增加边板保护板4的整体强度，避免零件的变形，边板保护板4就从前、上、后把固定边板22保护起来，让固定边板22不会外露在产品外观表面上。边板保护板4通过上中下三个螺钉与固定边板22、前面板10固定在一起。边板保护板4可以与室外机100的机壳1一起喷涂一样的颜色，如此巧妙的设计解决了产品外观的缺陷。边板保护板4把固定边板22包在里面，在日晒雨淋时也起到了很好的保护作用，避免了固定边板22的生锈腐蚀。

根据本实用新型实施例的空调器，包括根据本实用新型上述实施例的室外机100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设有上述的室外机100，不会出现固定边板22外露的问题，有效的解决了产品装配的兼容性问题，提高了产品设计的通用化、标准化，避免不必要的零部件的重新开模，降低项目开发成本，同时保证了室外机100的外观美观性，提升了产品档次，也避免了固定边板22外露后造成的生锈腐蚀问题，保证了室外机100的质量和延长了室外机100的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。