落地式空调室内机及落地式空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种落地式空调室内机及具有该室内机的落地式空调器。

背景技术：

目前，现有的落地式空调器室内机，其出风口通常固定在机壳上，这就导致落地式空调器室内机只能向一个方向送风，使得送风的范围小，送风距离近，无法做到无死角送风，不能满足用户对空调器舒适性的需求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种落地式空调室内机。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述室内及的落地式空调器。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种落地式空调室内机，包括：机身，所述机身上设有进风口；轴流风机，所述轴流风机设置在所述机身内；机头，所述机头设置在所述机身的上方，并能够相对于所述机身转动，且所述机头上设置有出风口；和驱动装置，所述驱动装置设置在所述机身内，并固定在所述轴流风机上，所述驱动装置与所述机头连接，以使所述机头相对于所述机身实现360°转动。

本实用新型提供的落地式空调室内机，机头可相对于机身转动，驱动装饰驱动机头相对于机身实现360°转动，从而使得开设在机头上能够360°无死角送风，有效扩大了送风范围，并增大了送风距离，达到落地式空调器室内机无死角送风的目的，提高了空调器送风的舒适性，满足了客户对空调器舒适性的要求，从而提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有的落地式空调器室内机，其出风口通常固定在机壳上，这就导致落地式空调器室内机只能向一个方向送风，使得送风的范围小，送风距离近，而本实用新型提供的落地式空调室内机，机头可以相对机身做任意角度的旋转，实现了360°的全区域送风，避免了现有的导风方式导致空调器室内机无法覆盖扇形以外的区域，有效解决了传统技术中因机头固定在机壳上而导致的出风口固定、落地式空调器室内机送风范围小、送风距离近等问题；通过驱动装置实现扇头自动旋转，并且可以通过空调内的控制电路来控制电机实现多种方式旋转，提高了产品的使用舒适度，从而提高了产品的市场竞争力。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的落地式空调室内机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述轴流风机包括：导风壳，所述导风壳具有导风通道，所述导风壳上设置有安装架，所述驱动装置设置在所述安装架上；驱动电机，所述驱动电机设置在所述导风通道内；和动扇叶，所述动扇叶与所述驱动电机的输出轴连接。

在该技术方案中，导风壳的设置，对发散的空气具有聚拢作用，使空气在流动过程中就有较大的风压，能使空气从空调吹出后能够具有较远的距离，从而增加了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述驱动装置包括：旋转电机，所述旋转电机设置在所述安装架上；主动齿轮，所述主动齿轮与所述旋转电机的输出轴连接；和从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述机头上，并与所述主动齿轮相啮合。

在该技术方案中，通过齿轮传动的方式将旋转电机的动力传递给机头，实现机头相对于机身的360°旋转，保证了机头转动的稳定性，从而保证了产品的使可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述从动齿轮为内齿轮，所述从动齿轮设置在所述机头的底部的中心，所述主动齿轮设置在所述从动齿轮内，并与所述从动齿轮的内齿相啮合。

在该技术方案中，通过齿轮传动的方式将旋转电机的动力传递给机头，实现机头相对于机身的360°旋转，保证了机头转动的稳定性，从而保证了产品的使可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述从动齿轮与所述机头为一体式结构。

在该技术方案中，从动齿轮与机头为一体式结构，一方面，保证了从动齿轮与机头之间的连接强度，从而降低了从动齿轮与机头之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，从动齿轮与机头可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。

在上述任一项技术方案中，所述导风通道内设置有静扇叶。

在该技术方案中，通过在导风通道内设置静扇叶，以将导风通道内的径向气流改变成轴向气流，即将气体的紊流状态变成层流状态，从而降低了空气流动的阻力，进而降低了噪声；而静扇叶的叶片比动风轮的叶片多，能够保证空气穿过静扇叶时，形成更稳定的层流，进而有效地降低了产品的噪声。

在上述任一项技术方案中，所述静扇叶与所述导风壳为一体式结构。

在该技术方案中，静扇叶与导风壳为一体式结构，一方面，保证了静扇叶与导风壳之间的连接强度，从而降低了静扇叶与导风壳之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，静扇叶与导风壳可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。

在上述任一项技术方案中，所述驱动电机设置在所述静扇叶上。

在该技术方案中，驱动电机设置在静扇叶上，使驱动电机与静扇叶相重叠，降低了驱动电机对空气的阻挡作用，保证了空调的出风量。

在上述任一项技术方案中，所述机头的出风通道内设置有导风板。

在该技术方案中，导风板的设置，对空气起到了导风作用，降低了空气在运动过程中撞击到风道的内壁上的损失量，从而保证了空调的出风量。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种落地式空调器，包括上述任一项技术方案所述的落地式空调室内机。

本实用新型第二方面实施例提供的落地式空调器，且通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的落地式空调室内机，具有上述全部的有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述落地式空调室内机的立体结构示意图；

图2是图1所示落地式空调室内机的剖视结构示意图；

图3是图1所示落地式空调室内机的分解结构示意图；

图4是图3中所示机头的立体结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10机身，11进风口，20轴流风机，21导风壳，22驱动电机，23动扇叶，24静扇叶，30机头，31出风口，40驱动装置，41旋转电机，42主动齿轮，43从动齿轮，50导风板。

图中箭头表示空气的流动方向。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述落地式空调室内机。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的落地式空调室内机包括：机身10、轴流风机20、机头30和驱动装置40。

具体地，机身10上设有进风口11；轴流风机20设置在机身10内；机头30设置在机身10的上方，并能够相对于机身10转动，且机头30上设置有出风口31；驱动装置40设置在机身10内，并固定在轴流风机20上，驱动装置40与机头30连接，以使机头30相对于机身10实现360°转动。

本实用新型提供的落地式空调室内机，机头30可以相对机身10做任意角度的旋转，实现了360°的全区域送风，避免了现有的导风方式导致空调器室内机无法覆盖扇形以外的区域，有效解决了传统技术中因机头30固定在机壳上而导致的出风口31固定、落地式空调器室内机送风范围小、送风距离近等问题；通过驱动装置40实现扇头自动旋转，并且可以通过空调内的控制电路来控制电机实现多种方式旋转，提高了产品的使用舒适度，从而提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，轴流风机20包括：导风壳21、驱动电机22和动扇叶23。

具体地，导风壳21具有导风通道，导风壳21上设置有安装架，驱动装置40设置在安装架上；驱动电机22设置在导风通道内；动扇叶23与驱动电机22的输出轴连接。

在该实施例中，导风壳21的设置，对发散的空气具有聚拢作用，使空气在流动过程中就有较大的风压，能使空气从空调吹出后能够具有较远的距离，从而增加了产品的使用舒适度，进而增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，驱动装置40包括：旋转电机41、主动齿轮42和从动齿轮43。

具体地，旋转电机41设置在安装架上；主动齿轮42与旋转电机41的输出轴连接；从动齿轮43设置在机头30上，并与主动齿轮42相啮合。

在该实施例中，通过齿轮传动的方式将旋转电机41的动力传递给机头30，实现机头30相对于机身10的360°旋转，保证了机头30转动的稳定性，从而保证了产品的使可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，从动齿轮43为内齿轮，从动齿轮43设置在机头30的底部的中心，主动齿轮42设置在从动齿轮43内，并与从动齿轮43的内齿相啮合。

在该实施例中，通过齿轮传动的方式将旋转电机41的动力传递给机头30，实现机头30相对于机身10的360°旋转，保证了机头30转动的稳定性，从而保证了产品的使可靠性，延长了产品的使用寿命，进而增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，从动齿轮43与机头30为一体式结构。

在该实施例中，从动齿轮43与机头30为一体式结构，一方面，保证了从动齿轮43与机头30之间的连接强度，从而降低了从动齿轮43与机头30之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，从动齿轮43与机头30可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，导风通道内设置有静扇叶24。

在该实施例中，通过在导风通道内设置静扇叶24，以将导风通道内的径向气流改变成轴向气流，即将气体的紊流状态变成层流状态，从而降低了空气流动的阻力，进而降低了噪声。

在本实用新型的一个实施例中，静扇叶24与导风壳21为一体式结构。

在该实施例中，静扇叶24与导风壳21为一体式结构，一方面，保证了静扇叶24与导风壳21之间的连接强度，从而降低了静扇叶24与导风壳21之间发生断裂的概率，进而增加了产品的使用可靠性，另一方面，静扇叶24与导风壳21可一体制成，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，驱动电机22设置在静扇叶24上。

在该实施例中，驱动电机22设置在静扇叶24上，使驱动电机22与静扇叶24相重叠，降低了驱动电机22对空气的阻挡作用，保证了空调的出风量。

在本实用新型的一个实施例中，如图2和图4所示，机头30的出风通道内设置有导风板50。

在该实施例中，导风板50的设置，对空气起到了导风作用，降低了空气在运动过程中撞击到风道的内壁上的损失量，从而保证了空调的出风量。

本实用新型第二方面的实施例提供的落地式空调器，包括上述任一项实施例所述的落地式空调室内机。

本实用新型第二方面实施例提供的落地式空调器，且通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的落地式空调室内机，具有上述全部的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的落地式空调室内机，机头可相对于机身转动，驱动装饰驱动机头相对于机身实现360°转动，从而使得开设在机头上能够360°无死角送风，有效扩大了送风范围，并增大了送风距离，达到落地式空调器室内机无死角送风的目的，提高了空调器送风的舒适性，满足了客户对空调器舒适性的要求，从而提高了产品的市场竞争力。

具体而言，现有的落地式空调器室内机，其出风口通常固定在机壳上，这就导致落地式空调器室内机只能向一个方向送风，使得送风的范围小，送风距离近，而本实用新型提供的落地式空调室内机，机头可以相对机身做任意角度的旋转，实现了360°的全区域送风，避免了现有的导风方式导致空调器室内机无法覆盖扇形以外的区域，有效解决了传统技术中因机头固定在机壳上而导致的出风口固定、落地式空调器室内机送风范围小、送风距离近等问题；通过驱动装置实现扇头自动旋转，并且可以通过空调内的控制电路来控制电机实现多种方式旋转，提高了产品的使用舒适度，从而提高了产品的市场竞争力。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。