煅烧炉余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种煅烧炉余热利用装置，具体涉及炭素生产制造行业技术领域的余热利用。

背景技术：

现有技术中炭素业生产过程中的罐式炉通过燃烧石油焦本身的挥发分来实现煅烧加热，由于挥发分含量偏高，火道温度也处于偏高的状态，罐式炉需设置调节预热空气通道内的空气流量对高温煅烧焦进行辅助冷却的装置，降低排焦温度，延长煅烧工艺设备的使用寿命；并且一座炉子通常有16条预热空气通道，一个车间有5座罐式煅烧炉，热交换后的大量预热空气直接排放，不仅造成了能源浪费，还使得车间内环境温度升高，夏季高温时段尤其严重，给现场工人作业带来不便，车间屋顶的盖瓦也易被烟熏污染，不利于环境保护。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种煅烧炉余热利用装置，能够提高煅烧炉的余热利用率，减少能源浪费，有利于环境保护，降低生产运行成本。

本实用新型的煅烧炉余热利用装置，包括有烟气通道、预热空气通道、供热回路、热压回路，各回路设置若干调节阀门，其特征在于：所述预热空气通道从煅烧炉底部入口经炉底部、炉墙向上并经过烟气通道内的夹层后至煅烧炉上部的预热空气通道出口，烟气通道从煅烧炉上部入口至炉底部出口，供热回路、热压回路各有高压风机提供动力并通过闸门与预热空气通道的出口相连接，供热回路、热压回路闸门一开一关；

所述供热回路经过高压风机连接到炭素生产线需热设备，需用热量设备、换热设备、加热及干燥设备上；

所述热压回路经过高压风机连接到烟气道电动闸板作为闸板气密封气源进口，烟道与闸板之间有缝隙会泄漏，因而闸板外设置有增压机构并通过气体密封，使得烟气道不会泄漏；

所述热压回路除提供气密封外还能够加热闸板，防止闸板凝露而腐蚀闸板，延长闸板使用寿命；

所述热压回路还连接外部辅助进风口，热压回路内温度过高时可进风降温；

所述热压回路还并联了室内加热器，所述并联的两回路都设置有阀门，两回路可切换使用对房间供暖；

所述预热空气通道能够经过闸板阀9与燃烧火道连接，提供火道进气，燃烧不充分时辅助燃烧，既满足预热空气流量又满足燃烧空气；

所述预热空气通道出口的空气温度248℃～253℃，流量为250m³/h；

所述电动闸板材料为钢。

本实用新型的煅烧炉余热利用装置，通过预热空气通道辅助冷却煅烧炉温度，同时产生热气源；余热通过气路管道输送到需要热气源的场所；调节阀门用来调节管道内气流量，不同调节阀门互相配合控制热气源流向；取暖器用来保证室内场所适宜的环境温度；风机提供气流的动力输送；烟道闸板用来改变烟道内烟气流动状态；因预热空气通道与烟气通道不直接接触，利用余热加热后的热气无有害物质，不污染环境；能够降低煅烧炉温度，有效利用余热，减少能源浪费，提高生产效益，性价比较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的煅烧炉余热利用装置平面布置示意图；

图中:预热空气流向,烟气流向。

具体实施方式

如图所示,一种煅烧炉余热利用装置，煅烧炉余热利用装置，包括有烟气通道、预热空气通道、供热回路、热压回路，各回路设置若干调节阀门，预热空气通道从煅烧炉底部入口经炉底部、炉墙向上并与烟气通道进行热交换后至煅烧炉上部出口，烟气通道从煅烧炉上部入口至炉底部出口，供热回路、热压回路各有高压风机2提供动力并通过闸门3与预热空气通道相连接，供热回路、热压回路闸门3一开一关；外部冷空气从煅烧炉底部预热空气通道入口进入到炉墙内，冷空气沿着预热空气通道自下而上流动，在空气流动的过程中逐步升温，同时降低炉罐内的排焦温度，减轻后续冷却设备的负载。

预热空气通道能够经过闸板阀5与燃烧火道连接，提供火道进气，燃烧不充分时辅助燃烧，既满足预热空气流量又满足燃烧空气；在需要的时候，可以适量调节预热空气通道连通燃烧火道闸板阀5，使预热空气进入到燃烧火道内帮助挥发分充分燃烧；供热回路内的预热空气向上经过高压风机2连接到炭素生产线需热设备，需用热量设备、换热设备、加热及干燥设备上；热压回路内的预热空气经过高压风机2连接到烟气道电动闸板4作为电动闸板4气密封气源进口，烟道与电动闸板4之间有缝隙会泄漏，因而电动闸板4外需设置增压机构并通过气体密封，使得烟气道不会泄漏；供热回路调节阀门常态为关闭状态，预热空气气流通过热压回路高压风机2驱动经调节阀门进入到烟道电动闸板4内；煅烧炉顶部通往炉墙外的预热空气通道出口的空气被加热到248℃～253℃，单个预热空气通道出口的热气流量为250m³/h，全部的预热空气通道加起来产生的热气完全满足相关设备和装置的能源供给。

热压回路除提供气密封外还能够加热电动闸板4，防止电动闸板4因凝露而产生腐蚀，延长电动闸板4使用寿命；因为烟气内含二氧化硫等腐蚀性气体，电动闸板4采用钢制，为了防止电动闸板4关闭时由于闸板表面结露，水与腐蚀性气体融合形成腐蚀性液体加快腐蚀电动闸板4，通入的热气源可以使烟道内电动闸板4温度始终保持在结露点之上，只有电动闸板4关闭时才需要通入热气源，并且电动闸板4内的压力稍大于烟道内烟气压力，电动闸板4关闭后四周缝隙也较，所以较少的气量损耗就能隔绝烟气串漏，热气温度比结露温度点高的多，电动闸板4采用热气源后比没采用热气源前，设备维修次数减少了三分之一，相应的使用寿命延长了一倍多。

热压回路还连接外部辅助进风口，热压回路内温度过高时可进风降温；辅助进风口的调节阀门是为了防止高压风机2工作时温度过高而配入适量的冷空气与热气混和降温。

热压回路还并联了室内加热器为室内供暖回路，并联的两回路都设置有调节阀门，两回路可切换使用对房间供暖；根据实际情况统计在冬季天气寒冷时，只需打开供暖回路的室内加热器前的调节阀门，同时关闭相应并联回路的调节阀门，预热空气流经班组室内加热器就可以实现室内供暖，减少了冬季采用空调供暖的使用维护费用。

预热空气流由高压风机2驱动经供热回路闸门3和调节阀门进入到后续的伴热管、换加热及干燥设备等供给大量热能气源，比如反应釜、加热罐、脱硫浆液石膏烘干装置等相关工业生产需要。

预热空气通道的热气源采用的是外部空气，且预热空气通道内的热气源不与烟气道内的烟气直接接触，加热后的热气源不含有害物质，不污染环境；在实现成产经济效益增值的同时，有效节约利用一切能源，大大减少了生产成本，真正做到了节能环保。

本实用新型的煅烧炉余热利用装置，通过预热空气通道辅助冷却煅烧炉温度，同时产生热气源；余热通过气路管道输送到需要热气源的场所；调节阀门用来调节管道内气流量，不同调节阀门互相配合控制热气源流向；取暖器用来保证室内场所适宜的环境温度；风机提供气流的动力输送；烟道闸板用来改变烟道内烟气流动状态；因预热空气通道与烟气通道不直接接触，利用余热加热后的热气无有害物质，不污染环境；能够降低煅烧炉温度，有效利用余热，减少能源浪费，提高生产效益，性价比较高。