一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备的制作方法

该实用新型涉及烘干机领域，特别是涉及一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备。

背景技术：

压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，以优质铝矾土为主要原料经破碎细磨成微粉后，配以各种添加剂，反复混炼、制粒、抛光、高温烧结而成，该产品具有耐压强度高，密度低，圆球度好，光洁度高，导流能力强等优点，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用陶粒支撑材料同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。

烘干设备是压裂支撑剂制造过程中的重要设备，目前，本行业使用的烘干机，均为单筒式直列、直通、圆周面单面布置的烘干机，这种单筒式烘干机存在设备占地面积大、烘干面积分散、热量损耗较大、产品能耗高等缺点，且大部分用于石油压裂支撑剂半成品的烘干设备，都是采用燃煤设备或热风炉提供能源。在国家大力提倡绿色节能的背景下，使用天然气作为燃料成为趋势，但使用燃烧器时，燃烧器直接连接在筒体进口时，会使带火苗的热气直接与物料接触，造成烘干温度过高，支撑剂半成品快速散失水分造成爆裂，影响烘干质量，同时影响成品的质量，造成成品脱粉严重，同时产生大量的开放性气孔，对支撑剂成品的浊度、酸溶解度及抗压强度等指标有很大影响，从而降低产品质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中石油压裂支撑剂半成品烘干设备占地面积大、烘干面积分散、热量损耗较大、产品能耗高、使用燃气的容易使物料烧焦等问题，提供一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供具有以下结构的一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备，包括筒体、螺旋式抄板，所述筒体包括进料口、内筒、中筒、外筒和出料斗，所述螺旋式抄板设于内筒、中筒和外筒的内表面，所述内筒设于中筒的内部，所述中筒设于外筒的内部，所述内筒的一端设置有进料口，所述内筒的另一端为出料口并同时设置有中筒的进料口，所述中筒的出料口设置在内筒进料口的一端，所述中筒的出料口外侧设置有外筒的进料口，所述中筒的进料口端设有热气出口，热气为燃烧器燃烧燃气生成的用来烘干物料的热气体，所述外筒的出料口连接有出料斗，所述外筒底部设置有固定基座，所述固定基座上设置有两个托轮，每个托轮连接有一个调速电机，所述内筒的进料口端密封连接燃烧缓冲筒，所述燃烧缓冲筒的进口处密封连接燃烧器，所述燃烧缓冲筒内部设置热气流通干涉结构。

所述燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为螺旋形的燃烧缓冲筒内壁结构。

所述燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为均匀设置在燃烧缓冲筒内壁的若干翅片。

所述燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为设置在燃烧缓冲筒内的若干叶片，所述叶片均匀分布在叶片轴上，所述叶片轴固定连接在支撑架上，所述支撑架固定连接在内筒端部。

与现有技术相比，本实用新型一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备具有以下优点：1、本烘干设备中内筒的进料口端密封连接燃烧缓冲筒，燃烧缓冲筒内部设置热气流通干涉结构，使带燃烧火苗的热气经过燃烧缓冲筒后再进入内筒干燥物料，带燃烧火苗的热气流经燃烧缓冲筒内的热气流通干涉结构，阻止热气直接流通，延长了加热流通时间，能够避免带火苗的热气直接与物料接触，从而提高产品质量，也能使热气混合更均匀，从而对物料加热更均匀，提高烘干效率和产品质量；2、燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为螺旋形的燃烧缓冲筒内壁结构，阻止热气直接流通，延长了加热流通时间，另外热气多次变换流通方向，混合更均匀；3、燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为均匀设置在燃烧缓冲筒内壁的若干翅片，阻止热气直接流通，延长了加热流通时间，另外热气气流被翅片扰动，也使混合更均匀；4、燃烧缓冲筒内部设置的热气流通干涉结构为设置在燃烧缓冲筒内的若干叶片，阻止热气直接流通，延长了加热流通时间，另外热气气流被叶片扰动，也使混合更均匀，叶片均匀分布在叶片轴上，叶片轴固定连接在支撑架上，支撑架固定连接在内筒端部，也能够使叶片的热量传递到内筒内壁。

附图说明

图1是本实用新型一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备的结构示意图之一；

图2是燃烧缓冲筒的半剖结构示意图之一；

图3是燃烧缓冲筒的半剖结构示意图之二；

图4是本实用新型一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备的结构示意图之二。

具体实施方式

附图说明中标号1是进料口，2是内筒，3是中筒，4是外筒，5是出料斗，6是燃气出口，7是支撑架，8是固定基座，9是托轮，10是调速电机，11是燃烧缓冲筒，12是燃烧器，13是螺旋形的燃烧缓冲筒内壁结构，14是翅片，15是叶片，16是叶片轴。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备作进一步说明：

实施例一：如图1 和2所示，本实施例中，一种石油压裂支撑剂半成品烘干设备，包括筒体、螺旋式抄板，所述筒体包括进料口1、内筒2、中筒3、外筒4和出料斗5，所述螺旋式抄板设于内筒2、中筒3和外筒4的内表面，所述内筒2设于中筒3的内部，所述中筒3设于外筒4的内部，所述内筒2的一端设置有进料口1，所述内筒2的另一端为出料口并同时设置有中筒3的进料口，所述中筒3的出料口设置在内筒2进料口的一端，所述中筒3的出料口外侧设置有外筒4的进料口，所述中筒3的进料口端设有热气出口6，热气为燃烧器燃烧燃气生成的用来烘干物料的热气体，所述外筒4的出料口连接有出料斗5，所述外筒4底部设置有固定基座8，所述固定基座8上设置有两个托轮9，每个托轮9连接有一个调速电机10，所述内筒2的进料口端密封连接燃烧缓冲筒11，所述燃烧缓冲筒11的进口处密封连接燃烧器12，所述燃烧缓冲筒11内部设置热气流通干涉结构。

所述燃烧缓冲筒11内部设置的热气流通干涉结构为螺旋形的燃烧缓冲筒内壁结构13。

实施例二：如图1和3所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述燃烧缓冲筒11内部设置的热气流通干涉结构为均匀设置在燃烧缓冲筒内壁的若干翅片14。

实施例三：如图4所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述燃烧缓冲筒11内部设置的热气流通干涉结构为设置在燃烧缓冲筒内的若干叶片15，所述叶片15均匀分布在叶片轴16上，所述叶片轴16固定连接在支撑架7上，所述支撑架7固定连接在内筒2端部。

以上实施例仅用于说明本实用新型的优先实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。