一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置制造方法

文档序号:5674918阅读:228来源:国知局
一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,在压盖的一侧为压力部,用于密封石油固井与压裂设备中柱塞泵的压盖,包括密封圈本体,所述密封圈本体为一环状结构,包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈。密封部为一环状橡胶圈,且其截面为一凸字型结构,在密封部内环侧设有一圈凹槽结构。第一挡圈以及第二挡圈分别设置在密封部凸字型结构的两侧,且第一挡圈设置在距离压力部较远的一侧,第二挡圈设置在靠近压力部的一侧,在第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构。且第一挡板以及第二挡板均采用高强度材料制成。采用此压盖密封装置的结构受力合理,密封效果更好,可以防止密封装置因高压被挤出或介质贯穿泄漏的现象发生,使寿命更长。
【专利说明】一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压盖密封装置,尤其涉及一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置。
【背景技术】
[0002]石油固井与压裂设备中的柱塞泵,压盖处静密封承受高压,及承受带有泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀。使用的一些结构如O形圈加挡圈、D形圈、D形圈加挡圈、Y形圈等结构,均会在短时间出现不同程度的泄漏,密封圈易被挤出或介质贯穿泄漏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,以使压盖密封装置承受高压时不被挤出以及避免贯穿泄露的现象。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,安装在一石油固井与压裂设备中柱塞泵的压盖处,在所述压盖的一侧为压力部,所述石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置包括密封圈本体,其中:
[0005]所述密封圈本体为一环状结构,包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈;
[0006]所述密封部为一环状橡胶圈,且其截面为一凸字型结构,在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构;
[0007]所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧,且所述第一挡圈设置在距离压力部较远的一侧,所述第二挡圈设置在靠近压力部的一侧,且在所述第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构;且所述第一挡板以及所述第二挡板均采用高强度材料制成。
[0008]作为优选地,所述密封部的材料为氢化丁腈。
[0009]作为优选地,所述第一挡圈以及所述第二挡圈的材料均为聚甲醛。
[0010]本实用新型由于采用以上技术方案,具有以下的优点和积极效果:
[0011]I)本实用新型提供的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,通过采用聚甲醛材质的第一挡环以及第二挡环,聚甲醛为高强度材料,可以防止密封圈本体在高压下被双向挤出。
[0012]2)本实用新型提供的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,密封部所采用的结构,由于密封部采用橡胶材料,且其底部的凹槽设计,使密封圈受到径向压缩力时,能使两侧的第一挡圈和第二挡圈向上抬起,将压盖处的配合间隙堵塞,使密封部不会因高压而挤出或损坏。
[0013]3)本实用新型提供的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,在该石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖的压力部施压时,台阶状结构可以将第二挡圈上的压力进行缓冲,并将压力转移至密封部,使密封部对密封部位的密封作用力加大,同时可避免由于牵引流量引起的高压而造成的贯穿泄漏。[0014]4)本实用新型提供的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,密封圈本体的结构受力合理,密封效果更好,寿命更长。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置的部分结构示意图;
[0016]图2为本实用新型一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置的安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面参照附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
[0019]如附图1-3所示,本实用新型提供的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,安装在一石油固井与压裂设备中柱塞泵的压盖处,在压盖的一侧为压力部7,该石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置包括密封圈本体1,密封圈本体I为一环状结构,包括密封部2、第一挡圈3以及第二挡圈4 ;密封部2为一环状橡胶圈,且其截面为一凸字型结构,在密封部2内环侧设有一圈凹槽结构6 ;第一挡圈3以及第二挡圈4分别设置在密封部2凸字型结构的两侧,且第一挡圈3设置在距离该石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖的压力部7较远的一侧,第二挡圈4设置在靠近该石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖的压力部7的一侧,且在第二挡圈4上部的外侧为成台阶状结构5。
[0020]本实施例中,第一挡圈3以及第二挡圈4的材料均为聚甲醛,聚甲醛为高强度材料,可以防止密封圈本体在高压下被双向挤出,第一挡圈以及第二挡圈也可以采用其他高强度材料。本实施例中,密封部2的材料采用作为优选的氢化丁腈,其具有较高的拉伸强度以及耐介质性能,且成本较合理,也可以采用其他橡胶材料。密封圈本体I采用氢化丁腈以及聚甲醛材料制成,可以有效防止泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀。
[0021]在该石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖的压力部7施压时,台阶状结构5可以将第二挡圈4上的压力进行缓冲,并将压力转移至密封部2,使密封部2对密封部位的密封作用力加大,同时可避免由于牵引流量引起的高压而造成的贯穿泄漏。密封部2所采用的结构,由于密封部采用橡胶材料,且其底部的凹槽设计,使密封圈受到径向压缩力时,能使两侧的第一挡圈3以及第二挡圈4向上抬起,将压盖处的配合间隙堵塞,使密封部2不会因高压被挤出或损坏。采用此密封圈本体的结构受力合理,密封效果更好,使用寿命更长。
[0022]上述公开的仅为本实用新型的具体实施例,该实施例只为更清楚的说明本实用新型所用,而并非对本实用新型的限定,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在保护范围内。
【权利要求】
1.一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,安装在一石油固井与压裂设备中柱塞泵的压盖处,在所述压盖的一侧为压力部,其特征在于,所述石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置包括密封圈本体,其中: 所述密封圈本体为一环状结构,包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈; 所述密封部为一环状橡胶圈,且其截面为一凸字型结构,在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构; 所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧,且所述第一挡圈设置在距离所述压力部较远的一侧,所述第二挡圈设置在靠近所述压力部的一侧,在所述第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构。
2.如权利要求1所述的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,其特征在于,所述密封部的材料为氢化丁腈。
3.如权利要求1所述的一种石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置,其特征在于,所述第一挡圈以及所述第二挡圈的材料均为聚甲醛。
【文档编号】F16J15/20GK203585322SQ201320582182
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】贺仲武 申请人:上海唯万密封科技有限公司
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