一种新型烘干滚筒的制作方法

文档序号:12560079阅读:251来源:国知局
一种新型烘干滚筒的制作方法与工艺

本实用新型涉及烘干设备领域,尤其涉及一种新型烘干滚筒。



背景技术:

现有的烘干滚筒,在对物料进行烘干的时候,需要在滚筒内设置打散结构,打散结构能充分的将烘干机内部的物料扬起,增加物料与热风的换热时间,增大烘干强度。但现有的烘干滚筒在实际安装及应用过程中如下缺陷:打散轴与轴头之间的连接,容易使轴头会断裂;电机直接启动,启动时转矩变化较大,传动轴头应力集中;打散轴的两端支撑起停时支架会容易晃动。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种新型烘干滚筒;能够避免轴头断裂,并使传动轴头应力匀速变化;避免打散轴的两端支撑起停时支架会容易晃动的现象。

为实现上述目的,本实用新型一种新型烘干滚筒,包括烘干机,还包括打散主传动,传动轴头,打散轴,打散叶片,被动轴头;所述打散主传动配合设置在烘干机的进料端头;所述传动轴头一端与打散主传动配合连接,另一端与打散轴配合连接;所述打散轴贯穿烘干机,且安装在烘干机的轴线处;所述打散轴的一端与传动轴头配合连接,另一端与被动轴头配合连接;所述传动轴头和被动轴头均通过支架固定设置在烘干机的两端;所述打散叶片配合设置在打散轴上。

所述打散轴均通过钢管与两端连接的轴头配合连接。

所述轴头通过顶丝与打散轴固定配合连接。

所述轴头通过四个顶丝与打散轴连接;所述四个顶丝均匀间隔设置在轴头圆周上。

所述传动轴头和被动轴头均通过方钢固定。

有益效果:

本实用新型通过设置的传动轴头、打散轴和被动轴头等,使得打散轴与轴头用顶丝顶紧,不影响轴的强度,牢固可靠;同时,避免打散轴的两端支撑起停时支架会容易晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型传动轴头和被动轴头两端轴头固定的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型一种新型烘干滚筒,包括烘干机6,打散主传动1,传动轴头2,打散轴3,打散叶片4,被动轴头5;所述打散主传动1配合设置在烘干机6的进料端头;所述传动轴头2一端与打散主传动1配合连接,另一端与打散轴3配合连接;所述打散轴3贯穿烘干机6,且安装在烘干机6的轴线处;所述打散轴3的一端与传动轴头2配合连接,另一端与被动轴头5配合连接;所述传动轴头2和被动轴头5均通过支架固定设置在烘干机6的两端;所述打散叶片4配合设置在打散轴3上。

所述打散轴3均通过钢管与两端连接的轴头7配合连接。

所述轴头7通过顶丝8与打散轴3固定配合连接。

所述轴头7通过四个顶丝8与打散轴3连接;所述四个顶丝8均匀间隔设置在轴头7圆周上。

所述传动轴头2和被动轴头5均通过方钢固定。

本实用新型的打散轴3长度在10m左右,打散轴3本体采用厚壁钢管,管壁上焊接有略带倾斜的打散叶片4,传动轴头2和被动轴头5两端的两轴头7采用实心轴头,轴头7与钢管紧配合并采用顶丝8固定。本实用新型的优点在于:能充分的将烘干机内部的物料扬起,增加物料与热风的换热时间,增大烘干强度,提高烘干效率50%以上。打散轴与滚筒转向一致,将物料抛起增加换热面积;打散轴与轴头用顶丝顶紧,不影响轴的强度,牢固可靠;打散主传动通过电机变频控制,精确控制转速,传动轴头应力匀速变化;打散轴两端支撑采用方钢焊接支架,支架不会变形松动;增加打散装置投资费用低,同规格烘干机产能增加50%以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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