开卷干燥装置的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种开卷干燥装置。

背景技术：

目前，锂电池广泛应用于人们的工作和生活，由于锂对水分极其敏感，所以，在锂电池制作过程中，对极片进行补锂之前需对极片进行干燥。

在相关技术中，往往采用开卷红外加热干燥的方式，其原理是采用红外灯管发射易被水分子及极片溶剂吸收的波长，使极片内部的水分及溶剂等快速升温。然而，只有在极片整体被加热到一定温度后，水分子才容易逸出，而红外线加热温度与其波长有关，因此，红外线的波长往往会影响其加热效果，为了获得良好的除湿效果，往往需要增加加热时间。同时，红外灯管本身就造价昂贵、维护费用高，并且，由于红外灯管本身只具有加热效果，故该种设备往往需要整体放置于干燥车间内来提升除湿效果。以上都大大增加了除湿成本。

因此，如何解决除湿成本过高的问题，成为目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种开卷干燥装置，可以解决相关技术中除湿成本过高的问题，能够在保证除湿效果的同时降低除湿成本。

第一方面，本实用新型的实施例提出了一种开卷干燥装置，包括：气体除湿装置；运风通道；运风加热器，所述气体除湿装置和所述运风加热器通过所述运风通道连通；送料通道，所述运风通道的出风口与所述送料通道相连通。

优选地，所述开卷干燥装置还包括：卷料干燥腔室，所述卷料干燥腔室具有进风口，所述进风口与所述运风通道的出风口相连通，所述送料通道设置于所述卷料干燥腔室内。

优选地，所述卷料干燥腔室的腔室壁上具有多个匀风孔，每个匀风孔与所述运风通道相连通。

优选地，所述多个匀风孔呈行列式排布、圆周式排布或折线式排布。

优选地，所述卷料干燥腔室还具有回风口，所述回风口与所述运风通道的进风口相连通。

优选地，所述开卷干燥装置还包括：内运风机，与所述运风通道连通。

优选地，所述开卷干燥装置还包括：干燥车间，所述干燥车间的内腔与所述送料通道的出料口相连通。

优选地，所述开卷干燥装置还包括：卷料运送装置，所述卷料运送装置具有放卷部和收卷部，所述放卷部用于将卷料送入所述送料通道内，所述收卷部位于所述干燥车间内，用于将所述卷料送出所述送料通道。

优选地，所述送料通道的出料口与所述收卷部的距离大于或等于预设值。

优选地，所述卷料运送装置还包括：放卷电机，与所述放卷部传动连接；放卷纠偏控制器，与所述放卷部相连，用于控制所述放卷部；收卷电机，与所述收卷部传动连接，所述放卷电机和所述收卷电机中的至少一者为伺服电机；收卷纠偏控制器，与所述收卷部相连，用于控制所述收卷部。

本实用新型中，为了解决相关技术中除湿成本过高的问题，增设了气体除湿装置，这样，对极片进行加热时使用的即为经气体除湿装置干燥后的空气，由于加热所用的空气本身为干燥的，故可以取消原有的整体在干燥车间进行干燥的方式，极大地降低了除湿成本，同时，也提升了除湿效果，使得开卷干燥装置更具高效性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的开卷干燥装置的结构示意图；

图2示出了图1实施例中的开卷干燥装置的整体结构示意图。

其中，部件名称与附图标记的对应关系如下：

开卷干燥装置1，气体除湿装置11，运风通道12，出风口121，运风加热器13，送料通道14，进料口141，出料口142，卷料干燥腔室15，匀风孔151，回风口152，内运风机16，干燥车间17，卷料运送装置18，放卷部181，收卷部182，放卷电机183，放卷纠偏控制器184，收卷电机185，收卷纠偏控制器186，张力控制器187，卷料2。

【具体实施方式】

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的开卷干燥装置的结构示意图。

如图1所示，开卷干燥装置1包括：气体除湿装置11、运风通道12、运风加热器13和送料通道14，气体除湿装置11和运风加热器13通过运风通道12连通，运风通道12的出风口121与送料通道14相连通。

在上述实施例中，增设了气体除湿装置11，这样，在对卷料2进行加热前，使用的是经气体除湿装置11干燥后的空气，由于加热所用的空气本身为干燥的，故可以取消原有的整体在干燥车间17进行干燥的方式，不再必需真空干燥环境，极大地降低了除湿成本，同时，增设气体除湿装置11，也比单纯直接加热提升了除湿效果。

另外，使用运风加热器13可以将干燥的空气吹向卷料2表面，流动的热空气加热比单纯的红外烘烤加热方式更具高效性，同时，红外加热方式所用的材料造价昂贵，将其替换为运风加热器13可以大大降低生产成本。

其中，卷料2包括但不限于电池的极片。

图2示出了图1实施例中的开卷干燥装置1的整体结构示意图。

结合图1和图2所示，开卷干燥装置1还包括卷料干燥腔室15，卷料干燥腔室15具有进风口，进风口与运风通道12的出风口121相连通，送料通道14设置于卷料干燥腔室15内。

这样，运风加热器13送入运风通道12的气流就能通过出风口121进入卷料干燥腔室15的进风口。

卷料干燥腔室15的腔室壁上具有多个匀风孔151，每个匀风孔151与运风通道12相连通。

通过多个匀风孔151，可将运风通道12中的气流分为多束气流，从而可以增大气流与卷料2表面的接触面积，提升干燥效果。

具体地，多个匀风孔151的排布方式包括但不限于行列式排布、圆周式排布和折线式排布，通过特地的排布方式，可以与卷料运送的方式相配合，以获得最佳的除湿干燥效果，比如，当卷料2在卷料干燥腔室15内呈W状运输通过时，可将匀风孔151设计为行列式排布或折线式排布，当卷料2在卷料干燥腔室15内呈Ω状运输通过时，可以将匀风孔151设计为圆周式排布，从而使得匀风孔151的出风位置与卷料2所处的位置相对应。

需要补充的是，匀风孔151的孔壁可以为向下倾斜的，从而便于出风，尤其在匀风孔151的整体位置高于卷料2的整体位置时，向下倾斜的设置能够最大限度地使干燥热风吹在卷料2上，提升送风的有效性。

另外，开卷干燥装置1还可以包括风向调节装置，该风向调节装置可以调节匀风孔151所在的内壁的倾斜程度，以更改匀风孔151的出风方向，从而便于在卷料2位置偏移时灵活调控匀风孔151的出风方向，以获取最佳除湿干燥效果。

开卷干燥装置1还包括内运风机16，内运风机16与运风通道12连通。

内运风机16可以将卷料干燥腔室15内的气体经回风口152重新抽回运风通道12，以便气体除湿装置11对该气体进行除湿，并再次循环至运风加热器13。通过该技术方案，可以及时将湿空气抽离卷料干燥腔室15，提升了后续干燥效果，并且，通过对空气的循环使用，也避免了持续从外界抽空气进行干燥可能带来的卷料污染问题。

开卷干燥装置1还包括干燥车间17，干燥车间17的内腔与送料通道14的出料口142相连通。

在本实施例中，送料通道14具有进料口141和出料口142，卷料2由进料口141进入送料通道14，由出料口142离开送料通道14。由于用于进行除湿的本就是干燥后的气体，故并没有将开卷干燥装置1整体设置在干燥车间17内，而是只将干燥车间17的内腔与送料通道14的出料口142连通，也就是只在干燥车间17内进行收卷，从而大大减小了干燥车间17的体积，降低了生产成本。

开卷干燥装置1还包括卷料运送装置18，卷料运送装置18具有放卷部181和收卷部182，放卷部181用于将卷料2送入送料通道14内，收卷部182位于干燥车间17内，用于将卷料2送出送料通道14。

其中，送料通道14的出料口142与收卷部182的距离大于或等于预设值。

将送料通道14的出料口142与收卷部182拉开距离，可以使卷料2从出料口142传输至收卷部182的过程中慢慢冷却，从而无需额外的冷却工艺，降低工艺成本。

卷料运送装置18还包括：放卷电机183、放卷纠偏控制器184、收卷电机185和收卷纠偏控制器186。

其中，放卷电机183与放卷部181传动连接；放卷纠偏控制器184与放卷部181相连，用于控制放卷部181；收卷电机185与收卷部182传动连接，放卷电机183和收卷电机185中的至少一者为伺服电机；收卷纠偏控制器186与收卷部182相连，用于控制收卷部182。

其中，卷料运送装置18还包括张力控制器187，通过张力控制器187可以与滑轮结构或其他传输结构相配合，协作配合卷料2在送料通道中的进出。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型中，为了解决相关技术中除湿成本过高的问题，增设了气体除湿装置，这样，对极片进行加热时使用的即为经气体除湿装置干燥后的空气，由于加热所用的空气本身为干燥的，故可以取消原有的整体在干燥车间进行干燥的方式，极大地降低了除湿成本，同时，也提升了除湿效果，使得开卷干燥装置更具高效性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。