本实用新型涉及煤炭生产设备技术领域，特别涉及一种煤炭干燥机。
（二）
背景技术：
煤炭洗选过程中，煤泥脱水设施主要是过滤机、压滤机。产品水分大多在22%以上；部分煤矿开采原煤煤种中高水分褐煤。过高的水分严重影响市场销售、运输、使用。为解决产品水分过高问题，很多煤炭企业采用了热风干燥机来对产品进行干燥进一步降低水分，主要工艺为燃煤热风炉、燃气热风炉或使用发电尾气进入滚筒干燥机，原料湿煤在干燥机内由干燥机转动反复扬起与热风串流交换热量，加热物料和水分，汽化水分，最终带走大部分水分。
上述技术缺点主要在于：（1）炉体和干燥机体以及尾气处理设施都很庞大，一般需要单独设立工业厂房，旁线运行或离线运行，原料和产品需经过转运；（2）由于上述原因很难达到单线较高生产能力；（3）能量利用率低，因为热风在加热蒸发水分的同时，也加热物料，大部分热量被产品带走自然散发；（4）设备使用寿命较短，热风炉高温部分炉件每年都需要检修，并且检修工程量较大；（5）干燥产品被热风中灰尘污染；（6）干燥不均匀，产品粒度不一致，水分也高低差别较大。
（三）
技术实现要素：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种在线生产、能量利用率高、产品水分均匀的煤炭干燥机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种煤炭干燥机，包括煤炭运输带，其特征在于：所述煤炭运输带的运行路径上设置有微波隧道，微波隧道内壁上设置有若干个微波发生器，微波隧道顶端连接有湿气排出系统，湿气排出系统和微波发生器分别连通控制供电系统。
本实用新型使用微波加热技术对煤炭进行降低水分，煤炭运输带将高水分煤炭运至微波隧道，微波隧道内装有多个微波发生器，微波发生器在控制供电系统的控制下发出微波作用于煤炭，其中水分发热蒸发，湿气排出系统将蒸发出的水带走。
本实用新型的更优技术方案为：
所述微波隧道两端均设置有密封装置，对微波隧道进行空间封闭，防止造成湿气或污染外泄。
所述湿气排出系统包括连接吸风器的排气管，吸风器连接动力电机，通过动力电机对吸风机的助力，将微波隧道内的湿气经排气管吸出，实现高效率除湿。
本实用新型结构简单，在线生产，设备体积小能力大，效率高，能量利用率高，维修方便，产品不受污染，水分均匀，适于广泛推广应用。
（四）附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1煤炭运输带，2微波隧道，3微波发生器，4湿气排出系统，5控制供电系统，6密封装置。
（五）具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括煤炭运输带1，所述煤炭运输带1的运行路径上设置有微波隧道2，微波隧道2内壁上设置有若干个微波发生器3，微波隧道2顶端连接有湿气排出系统4，湿气排出系统4和微波发生器3分别连通控制供电系统5；所述微波隧道2两端均设置有密封装置6；所述湿气排出系统4包括连接吸风器的排气管，吸风器连接动力电机。
煤炭运输带1携带高水分煤炭进行传输，经微波隧道2时，微波隧道2内的若干个微波发生器3在控制供电系统5的控制下发出微波，直接作用于煤炭，使其中的水分发热蒸发，由于微波隧道2两端设置了密封装置6，因此，蒸发的水分只能通过湿气排出系统4排出。
本实用新型装置的优点在于：
（1）设备体积小，可以安装在选煤系统的相应产品运输设备中间，实现和选煤主系统在线生产；
（2）可以把设备能力提高，而有不影响现场的安装和使用；
（3）微波大部分能量作用于水分，煤炭不是良好介电体，所以煤炭吸收的能量很小，所以能量利用率较高；
（4）设备使用寿命与器件质量关系更大，寿命较长，损坏后修理简单；
（5）干燥产品不污染；
（6）干燥均匀，并且煤炭不受机械作用，干燥后目测品相良好，宜于用户接受。