一种散热器壳体的制作方法

文档序号:12507519阅读:284来源:国知局
一种散热器壳体的制作方法与工艺

本实用新型涉及斯特林机领域,尤其涉及一种容纳有斯特林机的散热器壳体。



背景技术:

斯特林机的应用非常广泛,利用斯特林机可以起到降温散热的作用。由于斯特林机存在吸热头、散热区段和斯特林机机身,斯特林机无法方便地与降温对象或降温环境契合,从而在一定程度上限制了斯特林机的使用;同时由于吸热头邻近散热区段,如果没有使用另外的结构进行配合,热量在散热区段集中将容易影响到吸热头处的降温效果。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出了一种散热器壳体,可以应用于容纳一斯特林机;所述斯特林机具有一吸热头以及与所述吸热头连接的一散热区段;所述散热器壳体包括:

箱体,用于容纳及固定所述斯特林机,所述箱体包括一正面板,所述正面板开设有一第一开口;

散热器,环绕设置于所述散热区段的周围;

所述第一开口形状与所述散热器适配,所述散热器封闭所述第一开口,并使所述吸热头暴露于所述箱体外;

所述箱体还包括内壁,所述内壁挂设有用于悬吊所述斯特林机的至少一个弹簧。

上述的散热器壳体,其中,所述箱体还包括一背面板,所述背面板上开设有一第二开口,所述第二开口处装设有一散热风扇。

上述的散热器壳体,其中,还包括:

至少一个弹簧固定件,所述弹簧固定件固定于所述内壁;

所述弹簧固定件包括至少一个挂槽,所述弹簧对应挂设于所述挂槽上。

上述的散热器壳体,其中,所述弹簧固定件包括一底板,所述底板成长条形,所述底板连接于所述内壁上且方向与所述斯特林机的方向平行;

所述挂槽设置有两个,两个所述挂槽分别设置于所述底板的两端处。

上述的散热器壳体,其中,所述弹簧固定件设置有四个;

所述内壁包括顶面内壁,底面内壁以及一对侧面内壁;

四个所述弹簧固定件分别设置于所述顶面内壁,所述底面内壁以及所述一对侧面内壁上。

上述的散热器壳体,其中,所述弹簧的数量为8个。

上述的散热器壳体,其中,所述斯特林机上设置有对应所述弹簧的挂钩。

上述的散热器壳体,其中,所述散热器通过一胶体与所述第一开口形成密封。

上述的散热器壳体,其中,所述散热器为一散热片折叠形成的圆形散热鳍片。

上述的散热器壳体,其中,所述第一开口呈圆形;

所述背面板与斯特林机之间设置有预定距离,所述预定距离为所述第一开口的直径的20%-50%。

有益效果:本实用新型提出的一种散热器壳体能够将斯特林机的大部分结构封装在内,使得斯特林机能够方便地与降温对象或降温环境契合,同时散热器的存在使得热量无法在散热区段集中,从而避免了吸热头处的降温效果受到散热区段的影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中散热器壳体的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例中散热器壳体的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

在一个较佳的实施例中,如图1和图2所示,提出了一种散热器壳体100,可以应用于容纳一斯特林机200,斯特林机200可以具有一吸热头210以及与吸热头210连接的一散热区段220;该散热器壳体100可以包括:

箱体110,可以用于容纳及固定斯特林机200,箱体110可以包括一正面板101,正面板101可以开设有一第一开口(处于散热器230的位置,附图中未标注);

散热器230,可以环绕设置于散热区段220的周围;

第一开口形状可以与散热器230适配,散热器230可以封闭第一开口,并使吸热头210暴露于箱体110外;

箱体110还包括内壁,内壁可以挂设有用于悬吊斯特林机200的至少一个弹簧152,弹簧152可以同时具有减震的功能。

其中,斯特林机200运作时会在吸热头210处产生吸热的效果,例如使吸热头210处的温度达到-150℃,将吸热头210靠近散热对象能够对散热对象进行散热;同时,斯特林机100产生的热量会在散热区段220集中,散热器230将散热区段220处的热量散发出去,实现斯特林机100自身的散热循环中温度较高的一端的散热。

具体地,正面板101的形状轮廓可以是多样的,图中给出的仅为一种优选的情况,不应视为是对本实用新型的限制,但正面板101的形状应使得斯特林机200的吸热头210能够从第一开口暴露出来,同时第一开口的形状需要与散热器230适配,考虑到散热器230的固定,散热器230的外缘形状可以是圆形的,使得第一开口的形状也为圆形,进而使得散热器230的外缘可以与第一开口紧密贴合。

在一个较佳的实施例中,如图1和图2所示,箱体110还可以包括一底部封装板112,底部封装板112可以通过螺栓与箱体110除底部封装板112以外的其他部分连接形成箱体110,采用底部封装板112便于将斯特林机100安装在箱体110内。

在一个较佳的实施例中,箱体110还可以包括一背面板102,背面板102上开设有一第二开口160,第二开口处可以装设有一散热风扇(附图中未显示),用于对箱体110内部进行散热。

其中,散热风扇的排风方向应为背离散热器230的方向,不断运作的散热风扇能够将散热器230散发的热量沿箱体110向背面板102传导,并从第二开口160导出,从而最大程度地避免散热器230散发的热量对吸热头210产生影响;散热器230优选地应为疏散的或镂空的结构,使得空气能够从散热器230之间流动至散热风扇处将热量带走。

具体地,背面板102的形状轮廓不应受到限制,任何形状轮廓的能够形成设置散热风扇的第二开口160的背面板102均应视为包含在本实用新型内。

在一个较佳的实施例中,散热器壳体100还可以包括:

至少一个弹簧固定件(如图2中所示的弹簧固定件150a,弹簧固定件150b,弹簧固定件150c和弹簧固定件150d),弹簧固定件可以固定于箱体110的内壁;

弹簧固定件可以包括至少一个挂槽(附图中未标注),弹簧152可以挂设于挂槽上。

上述实施例中,优选地,弹簧固定件可以包括一底板(附图中未标注),底板可以成长条形,底板连接于内壁上且方向与斯特林机200的方向平行,使得弹簧上的弹力方向大致与斯特林机的运动方向相同;

挂槽可以设置有两个,两个挂槽可以分别设置于底板的两端处。

上述实施例中,优选地,如图2所示,弹簧固定件可以设置有四个,图中即为弹簧固定件150a,弹簧固定件150b,弹簧固定件150c和弹簧固定件150d;

内壁可以包括顶面内壁,底面内壁以及一对侧面内壁;

四个弹簧固定件可以分别设置于顶面内壁,底面内壁以及一对侧面内壁上。

上述实施例中,优选地,弹簧152的数量可以为8个,以保证斯特林机的稳定。

上述实施例中,优选地,斯特林机200上可以设置有对应弹簧152的挂钩。

在一个较佳的实施例中,散热器230可以通过一胶体与第一开口形成密封。

在一个较佳的实施例中,散热器230可以为一散热片折叠形成的圆形散热鳍片,进而使得散热器230之间存在镂空结构,以方便空气流过这些镂空结构带走热量。

上述实施例中,优选地,第一开口可以呈圆形;

背面板与斯特林机之间可以设置有预定距离,预定距离可以为第一开口的直径的20%-50%。

综上所述,本实用新型提出的一种散热器壳体,应用于容纳一斯特林机,斯特林机具有一吸热头以及与吸热头连接的一散热区段,散热器壳体包括箱体和散热器,箱体用于容纳及固定斯特林机,箱体包括一正面板,正面板开设有一第一开口,散热器环绕设置于散热区段的周围,第一开口形状与散热器适配,散热器封闭第一开口,并使吸热头暴露于箱体外,箱体还包括内壁,内壁挂设有用于悬吊斯特林机的至少一个弹簧;上述技术方案的有益效果是:使得斯特林机能够方便地与降温对象或降温环境契合,同时散热器的存在使得热量无法在散热区段集中,从而避免了吸热头处的降温效果受到散热区段的影响。

通过说明和附图,给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例,基于本实用新型精神,还可作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例,然而,这些内容并不作为局限。

对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。

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