本实用新型涉及一种真空干燥箱搁板结构。
背景技术：
在真空状态下，真空干燥箱内的热量是靠热辐射和热传导两种方式来实现的，热传导主要靠与箱体内壁和待干燥的物品同时接触的隔板来实现的。现有技术中隔板结构为平面式隔板置物架两端直接与干燥箱内壁的支撑体接触，接触面积小，热传导效应低，影响待干燥物品的干燥效率和效果。
技术实现要素：
为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种真空干燥箱搁板结构，其至少具有结构简单、热传导效应高、干燥效率高、效果好等优点。
具体实用新型内容如下：
一种真空干燥箱搁板结构，它包括对称固定在干燥箱内壁上的搁板架和搁置在两个对称搁板架之间的搁板，所述搁板架包括紧贴并固定在干燥箱内壁上的固定板，所述固定板上向箱内方向倾斜向下设置有支撑板，所述搁板两端设有与对应的支撑板相配合的倾斜的斜面，所述搁板通过所述倾斜的斜面搁置在所述支撑板上。
作为一优选实施方案之一，所述斜面设在所述搁板两端边缘处的下端面，所述斜面与所述支撑板的上端面相配合接触。
作为一优选实施方案之一，所述搁板架通过盖型螺母固定在干燥箱内壁上。
有益效果：
本实用新型中搁板架的倾斜的支撑板与隔板两端倾斜的斜面接触，接触面积大，大大提高了热传导效应，使真空干燥箱内各点的热偏差大大减小，提高了干燥效率和效果。所以本实用新型至少具有结构简单、热传导效应高、干燥效率高、效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的侧视剖面结构示意图。
附图标记：
1、搁板架；2、搁板；3、固定板；4、支撑板；5、斜面；6、盖型螺母；7、干燥箱内壁。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：
如图所示，一种真空干燥箱搁板结构，它包括对称固定在干燥箱内壁7上的搁板架1和搁置在两个对称搁板架之间的搁板2，所述搁板架1包括紧贴并固定在干燥箱内壁上的固定板3，所述固定板3上向箱内方向倾斜向下设置有支撑板4，所述搁板2两端设有与对应的支撑板4相配合的倾斜的斜面5，所述搁板2通过所述倾斜的斜面5搁置在所述支撑板4上。
作为一优选实施方案之一，所述斜面5设在所述搁板2两端边缘处的下端面，所述斜面5与所述支撑板4的上端面相配合接触。
作为一优选实施方案之一，所述搁板架1通过盖型螺母6固定在干燥箱内壁7上。
本实用新型中支撑板4与固定板3为斜面接触，搁板2两端的斜面与支撑板4为斜面接触，相比传统的干燥箱搁板的结构，本实用新型的热传导效应显然更加，干燥效果更好，效率更高。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。