真空感应炉的溜槽顶出装置的制作方法

本实用新型涉及一种溜槽顶出装置，特别是一种真空感应炉的溜槽顶出装置。

背景技术：

真空感应炉(6T)的溜槽一旦出现无法继续使用的情况，则必须将其从溜槽支撑箱中取出，然后装入新的溜槽，再进行烘烤，溜槽支撑箱结构如图1所示。而每个新溜槽使用前都已将其烘烤至1200℃至少两个小时，使用时又经过钢水的冲刷，使得溜槽与溜槽支撑箱之间原本松散的耐火材料早已硬化，导致溜槽难以从溜槽支撑箱中取出，则需卸掉溜槽支撑箱底部的法兰闷板，通过人工敲击溜槽将其顶出，或通过电镐、风镐等破碎工具将溜槽破碎后再取出，需花费4小时的时间，当溜槽水口出现堵塞而使得溜槽内残余较多钢水时，溜槽将更加难以取出，需花费5小时，耗费的人力和时间较多，生产效率较低,劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种真空感应炉的溜槽顶出装置，它可以方便地将溜槽从溜槽支撑箱中顶出，从而节省了人力、时间，提升了工作效率。

本实用新型的技术方案：真空感应炉的溜槽顶出装置，其特点是：包括水平设置的下端固定支架；下端固定支架一端设有朝上设置的限位肩，另一端设有竖直固定支架，竖直固定支架上端设有水平设置的上端固定支架，上端固定支架通过转动销与上端活动支架相连，上端活动支架的端部设朝向设置的限位肩；所述竖直固定支架上设有两个液压千斤顶固定支座，液压千斤顶固定支座上设有推杆在水平方向的液压千斤顶。

上述的真空感应炉的溜槽顶出装置中，为了降低上端活动支架的翻转难度：所述下端固定支架的中段位置设有立柱，立柱顶部设有滑轮，滑轮上跨接有钢丝绳，钢丝绳一端连接上端活动支架，另一端连接有配重块。

前述的真空感应炉的溜槽顶出装置中，所述液压千斤顶依次通过手动换向阀、单向阀齿轮泵和过滤器与油箱相连；单向阀和齿轮泵之间设有溢流阀和压力表。

前述的真空感应炉的溜槽顶出装置中，所述下端固定支架底部设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型利用可翻转的上端活动支架，可以方便地将溜槽支撑箱装入装置内进行固定，然后可利用液压千斤顶轻松地将溜槽从槽支撑箱中顶出。

本实用新型可以节省时间，提高生产效率。使用溜槽顶出机构可直接将溜槽从溜槽支撑箱中顶出，整个过程只需30分钟，无需进行繁琐的溜槽破碎工作后再将溜槽取出，可节省1-3小时，大大提高了生产效率。

而且，本实用新型降低了劳动强度，提高机械化程度。原本将溜槽破碎后再取出的技术因需要长时间使用电镐、风镐等破碎工具导致生产人员劳动强度较高，且机械化程度较低，现使用溜槽顶出机构可直接将溜槽从溜槽支撑箱中顶出，无需再使用电镐、风镐等需要高强度体力劳动的工具，大大降低了生产人员的劳动强度，并提高了生产的机械化程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是溜槽支撑箱的结构示意图；

图3是本实用新型的工作状态示意图；

图4是液压千斤顶的工作原理示意图。

附图中的标记为：1-下端固定支架，2-竖直固定支架，3-上端固定支架，4-转动销，5-上端活动支架，6-液压千斤顶固定支座，7-推杆，8-液压千斤顶，9-立柱，10-滑轮，11-钢丝绳，12-配重块，13-支撑架，14-溜槽支撑箱，15-法兰闷板，801-手动换向阀，802-单向阀，803-电动机，804-齿轮泵，805-过滤器，806-油箱，807-溢流阀，808-压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。真空感应炉的溜槽顶出装置，如图2所示：包括水平设置的下端固定支架1；下端固定支架1一端设有朝上设置的限位肩，另一端设有竖直固定支架2，竖直固定支架2上端设有水平设置的上端固定支架3，上端固定支架3通过转动销4与上端活动支架5相连，上端活动支架5的端部设朝向设置的限位肩；所述竖直固定支架2上设有两个液压千斤顶固定支座6，液压千斤顶固定支座6上设有推杆7在水平方向的液压千斤顶8。所述下端固定支架1的中段位置设有立柱9，立柱9顶部设有滑轮10，滑轮10上跨接有钢丝绳11，钢丝绳11一端连接上端活动支架5，另一端连接有配重块12。所述液压千斤顶8依次通过手动换向阀801、单向阀802、齿轮泵804(电动机803驱动)和过滤器805与油箱806相连；单向阀802和齿轮泵804之间设有溢流阀807和压力表808。所述下端固定支架1底部设有支撑架13。

本实用新型的工作原理：如图3所示，将溜槽支撑箱14侧翻，卸掉溜槽支撑箱14底部的法兰闷板15，将溜槽顶出机构的上端活动支架5翻起，再把溜槽支撑箱14吊至溜槽顶出机构内，使溜槽支撑箱14底部卸掉法兰闷板15后的两个圆孔对准液压千斤顶8，然后把上端活动支架5放下，固定溜槽支撑箱14，最后开启齿轮泵，液压千斤顶8的推杆7将溜槽从溜槽支撑箱14中顶出。