浇注机塞座筑炉更换预制件的制作方法

本实用新型属于浇注机技术领域，尤其涉及一种浇注机塞座筑炉更换预制件。

背景技术：

浇注机是靠经过调压的压缩空气或惰性气体进入密闭的浇注容器顶部，将熔融金属压出进行浇注的设备。现有技术中，为了保证浇注口顺畅，保证浇注口的圆整性，必须每隔一段时间清理或更换浇注口，目前清理浇注口时采用敲打的方式，这种防止极易导致炉衬松散，导致整个炉体损坏，更换成本变高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种浇注机塞座筑炉更换预制件，降低成本，提高浇铸成品率。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种浇注机塞座筑炉更换预制件，包括炉体，其特征在于：在所述炉体下部浇注口的位置设有底座，所述底座上带有圆孔，所述圆孔的横截面呈圆锥形，在所述圆孔中固定有塞座，所述塞座带有流道。

优选地，所述塞座的端口呈喇叭状。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置通过增加一个能够便于更换的塞座，使得更换塞座使浇注口顺畅，提高浇注成品率10％以上。2).延长炉衬实用寿命15天。底座与塞座筑炉一起筑好，每周更换塞座以保证浇注口的圆整，提高浇注成品率，并使炉衬不会因为风镐打击而松散。提高了炉衬使用寿命30％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中底座和塞座的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种浇注机塞座筑炉更换预制件，包括炉体1，在所述炉体下部浇注口的位置设有底座2，所述底座上带有圆孔3，所述圆孔的横截面呈圆锥形，在所述圆孔中固定有塞座4，所述塞座带有流道5。所述塞座的端口呈喇叭状。本装置通过增加一个能够便于更换的塞座，使得更换塞座使浇注口顺畅，提高浇注成品率10％以上。2).延长炉衬实用寿命15天。底座与塞座筑炉一起筑好，每周更换塞座以保证浇注口的圆整，提高浇注成品率，并使炉衬不会因为风镐打击而松散。提高了炉衬使用寿命30％。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。