一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机械，具体是一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备。

背景技术：

化肥在农业生产中起到了重要的作用，在化肥的制造流程中存在一个烘干的工艺，需其对待出产的化肥进行烘干。一般采用风机对烘干窑进行鼓风，烘干窑设置有入风通道，该烘干机的出风端对准该入风通道进行鼓风。化肥在干燥过程中产生的湿气积聚在烘干窖中，降低干燥速度和干燥质量，且进料量不易控制，易造成一次加入过多的废料导致烘干质量降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，顶部开口处设置有上盖，内部设置为干燥腔；上盖上设置有抽湿装置和进料装置；所述抽湿装置设置在上盖左侧，且抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与罐体连通，且连通处设置有挡料网；抽湿管上设置有过滤罐和抽湿机；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三层；所述进料装置由送料管和进料管组成；所述送料管左端底部与连接管的一端连通，右端顶部与进料管连通；所述连接管的另一端与罐体连通；送料管通过支架与上盖固定连接；送料管内部设置有送料绞龙；所述送料绞龙的一端与绞龙电机的主轴固定连接；所述绞龙电机固定在送料管端面上；所述干燥腔内部设置有导料板和搅拌装置；所述导料板设置在罐体顶部，且导料板表面均布有若干落料孔；所述搅拌装置设置在罐体底部，且搅拌装置由搅拌轴和搅拌片组成；所述搅拌轴水平设置，其上交错设置有两层搅拌片；所述搅拌片端部设置成圆弧形，与罐体底面相贴合；搅拌片和搅拌轴表面均布有若干喷气嘴，内部设置有流道；搅拌轴的一端与干燥与驱动装置连接；所述干燥与驱动装置由传动盒、旋转电机和进气管组成；所述传动盒与罐体外壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒侧壁上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮左端与进气管活动连接，右端与搅拌轴固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；罐体底面镶嵌有电加热器；罐体底部设置有排料管；所述排料管上设置有排料挡板；罐体底面通过支撑柱与底板连接；所述底板底面设置有脚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板设置成倒V型，通过连杆与罐体内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脚轮为带刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过抽湿装置的设置，利用抽湿机将肥料干燥过程中产生的湿气抽出，且利用过滤罐内部设置的活性炭吸附板对湿气中的肥料粉末进行吸附，防止肥料粉末直接排放污染环境；通过进料装置的设置，利用绞龙电机驱动螺旋绞龙旋转，将肥料均匀的添加到罐体中，防止一次加入过量的肥料导致肥料的干燥质量和干燥速度降低；通过导料板的设置，将进料装置添加进来的肥料进项均匀分布；通过干燥与驱动装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入加热后的空气，热空气通过搅拌轴和搅拌片内部设置的流道，表面均布的喷气嘴喷出，便于对肥料进行均匀的干燥处理；通过旋转电机为搅拌装置的旋转提供旋转动力；电加热器用于辅助干燥与驱动装置为肥料进行干燥；脚轮为带刹车装置的万向轮，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

附图说明

图1为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备的结构示意图。

图2为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备中抽湿装置的结构示意图。

图3为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备中进料装置的结构示意图。

图4为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备中搅拌装置的结构示意图。

图5为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备中干燥与驱动装置的结构示意图。

图6为移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备中导料板的结构示意图。

图中：1-抽湿装置，2-进料装置，3-上盖，4-螺母，5-螺栓，6-罐体，7-搅拌装置，8-电加热器，9-底板，10-脚轮，11-支撑柱，12-排料管，13-干燥与驱动装置，14-干燥腔，15-导料板，16-抽湿机，17-过滤罐，18-挡料网，19-活性炭吸附板，20-抽湿管，21-进料管，22-绞龙电机，23-支架，24-螺旋绞龙，25-送料管，26-连接管，27-流道，28-搅拌片，29-喷气嘴，30-搅拌轴，31-旋转电机，32-传动盒，33-第一齿轮，34-第二齿轮，35-热风机，36-进气管，37-连杆，38-落料孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种移动式便于均匀进料的肥料高效烘干设备，包括罐体6和上盖3；所述罐体6设置成空心圆柱体，底部设置成半球形，顶部开口处设置有上盖3，内部设置为干燥腔14；所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体6固定连接；上盖3上设置有抽湿装置1和进料装置2；所述抽湿装置1设置在上盖3左侧，且抽湿装置1由抽湿管20、过滤罐17和抽湿机16组成；所述抽湿管20一端与罐体6连通，且连通处设置有挡料网18；抽湿管20上设置有过滤罐17和抽湿机16；所述过滤罐17内部设置有活性炭吸附板19；所述活性炭吸附板19设置有三层；通过抽湿装置1的设置，利用抽湿机16将肥料干燥过程中产生的湿气抽出，且利用过滤罐17内部设置的活性炭吸附板19对湿气中的肥料粉末进行吸附，防止肥料粉末直接排放污染环境；所述进料装置2由送料管25和进料管21组成；所述送料管25左端底部与连接管26的一端连通，右端顶部与进料管21连通；所述连接管26的另一端与罐体6连通；送料管25通过支架23与上盖3固定连接；送料管25内部设置有送料绞龙24；所述送料绞龙24的一端与绞龙电机22的主轴固定连接；所述绞龙电机22固定在送料管25端面上；通过进料装置2的设置，利用绞龙电机22驱动螺旋绞龙24旋转，将肥料均匀的添加到罐体6中，防止一次加入过量的肥料导致肥料的干燥质量和干燥速度降低；所述干燥腔14内部设置有导料板15和搅拌装置7；所述导料板15设置在罐体6顶部，设置成倒V型，通过连杆37与罐体6内壁固定连接，且导料板15表面均布有若干落料孔38；通过导料板15的设置，将进料装置2添加进来的肥料进项均匀分布；所述搅拌装置7设置在罐体6底部，且搅拌装置7由搅拌轴30和搅拌片28组成；所述搅拌轴30水平设置，其上交错设置有两层搅拌片28；所述搅拌片28端部设置成圆弧形，与罐体6底面相贴合；搅拌片28和搅拌轴30表面均布有若干喷气嘴29，内部设置有流道27；搅拌轴30的一端与干燥与驱动装置13连接；所述干燥与驱动装置13由传动盒32、旋转电机31和进气管36组成；所述传动盒32与罐体6外壁固定连接，且传动盒32内部设置有第一齿轮33和第二齿轮34；所述第一齿轮33与旋转电机31的主轴固定连接；所述旋转电机31固定在传动盒32侧壁上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮34与第一齿轮33相互啮合，且第二齿轮34左端与进气管36活动连接，右端与搅拌轴30固定连接；所述进气管36与传动盒32固定连接，且进气管36上设置有热风机35；通过干燥与驱动装置13的设置，利用热风机35向进气管36中鼓入加热后的空气，热空气通过搅拌轴30和搅拌片28内部设置的流道27，表面均布的喷气嘴29喷出，便于对肥料进行均匀的干燥处理；通过旋转电机31为搅拌装置7的旋转提供旋转动力；罐体6底面镶嵌有电加热器8，用于辅助干燥与驱动装置13为肥料进行干燥；罐体6底部设置有排料管12；所述排料管12上设置有排料挡板；罐体6底面通过支撑柱11与底板9连接；所述底板9底面设置有脚轮10；所述脚轮10为带刹车装置的万向轮，方便整个设备的移动和固定，扩大设备的使用范围。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。