本实用新型涉及中央空调控制技术领域，尤其是一种中央空调节能控制器装置。
背景技术：
传统方式中的中央空调系统节能的监控主要是依靠PLC来进行控制，PLC来进行控制无法精细地实现点到点的控制，控制层的控制功能并不方便，控制器和控制器之间的实现数据无法共享，应用程序的开发效率较低、也增大了一定开发难度；且控制繁琐，容易串线，无法达到具体的控制效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中央空调节能控制器装置，控制器装置可以替代PLC，同时增强节能策略，通信功能，使节能改造工程更加简单、快速，更加产品化的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央空调节能控制器装置，包括主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器，主控器的输出端分别连接有冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器的输入端，主控器包括手动控制模块、定时控制模块和智能群控模块，主控器通过智能群控模块分别电连接有冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器；所述冷冻泵控制器内部包含有冷冻泵控制模块和冷冻泵调节模块，冷冻泵控制器内部的冷冻泵控制模块与主控器的手动控制模块、定时控制模块电连接；所述冷却泵控制器内部包含有冷却泵控制模块和冷却泵调节模块，冷却泵控制模块接受主控器的手动控制模块、定时控制模块产生的控制命令；冷却泵调节模块包括手动调节，PID调节及COP调节三种调节方式，冷却泵调节模块产生的调节命令传递给冷却泵；所述冷却塔控制器包含冷却塔控制模块和冷却塔调节模块，冷却塔调节模块包括手动调节及出水温度调节两种调节方式；所述主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器的硬件均采用节能控制器，节能控制器自带DI/DO/AI/AO输入、输出点，节能控制器还设置有通讯端口，通讯端口包括有以太网、USB口及RS485。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷冻泵控制器内部的冷冻泵调节模块分为手动调节和PID调节两种调节方式，两种调节方式相互独立，并且都作用于冷冻泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器三者独立存在，相互不存在干扰。
作为本实用新型进一步的方案：所述主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器内部的节能控制器主机电源电压范围160—240VAC；数字输入电源电压为24VDC；微处理器主频速率≥700MHz；内存≥512M；过程映像为128位输入DI点及128位输出DO点；模拟映像为32字的输入AI点及32字的输出AO点；允许最大扩展模块数为7个。
作为本实用新型进一步的方案：所述主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器内部的节能控制器是一个基于高性能工业级微处理器的多任务处理平台，节能控制器根据不同的控制器输入不同的程序，节能控制器内部任何一路信号都是彼此独立的
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本中央空调节能控制器装置，包括主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器，主控器收集现场所有设备的相关信息，通过运行选定的主机策略获取需要执行的操作并将相关命令发送到对应的节能控制器；同时主控器负责采集环境的各种参数；冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器分别采集对应的冷冻泵、冷却泵、冷却塔及冷却塔阀门的相关信息，通过接收主控器的命令及运行预设的策略对相关设备进行调控，主控器、冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器内部的节能控制器是一个基于高性能工业级微处理器的多任务处理平台，节能控制器可以根据不同的控制器输入不同的程序，节能控制器内部任何一路信号都是彼此独立的，所以冷冻泵控制器、冷却泵控制器和冷却塔控制器也不产生相互干扰。
附图说明
图1为本实用新型的控制模块图。
图中：1-主控器；11-手动控制模块；12-定时控制模块；13-智能群控模块；2-冷冻泵控制器；21-冷冻泵控制模块；22-冷冻泵调节模块；3-冷却泵控制器；31-冷却泵控制模块；32-冷却泵调节模块；4-冷却塔控制器；41-冷却塔控制模块；42-冷却塔调节模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中央空调节能控制器装置，包括主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4，主控器1的输出端分别连接有冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4的输入端，冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4三者独立存在，相互不存在干扰，主控器1包括手动控制模块11、定时控制模块12和智能群控模块13，主控器1收集现场所有设备的相关信息，通过运行选定的主机策略获取需要执行的操作并将相关命令发送到对应的节能控制器；同时主控器1负责采集环境的各种参数；主控器1通过智能群控模块13分别电连接有冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4；冷冻泵控制器2内部包含有冷冻泵控制模块21和冷冻泵调节模块22，冷冻泵控制器2内部的冷冻泵调节模块22分为手动调节和PID调节两种调节方式，两种调节方式，相互独立，并且都作用于冷冻泵，冷冻泵控制器2采集对应冷冻泵的信息，通过运行预设的调控策略对冷冻泵运行进行控制；同时接收来自主控器1的控制命令，冷冻泵控制器2内部的冷冻泵控制模块21与主控器1的手动控制模块11、定时控制模块12电连接，并对冷冻泵进行实时控制；冷却泵控制器3内部包含有冷却泵控制模块31和冷却泵调节模块32，冷却泵控制器3采集对应冷却泵的信息，通过运行预设的调控策略对对冷却泵的运行进行控制；同时接收来自主控器1的控制命令，冷却泵控制模块31接受主控器1的手动控制模块11、定时控制模块12产生的控制命令，并对冷却泵进行实时调节；冷却泵调节模块32包括手动调节，PID调节及COP调节三种调节方式，冷却泵调节模块32产生的调节命令传递给冷却泵；冷却塔控制器4包含冷却塔控制模块41和冷却塔调节模块42，冷却塔调节模块42包括手动调节及出水温度调节两种调节方式；冷却塔控制器4采集对应的冷却塔及冷却塔阀门的相关信息，通过接收主控器1的命令及运行预设的策略对相关设备进行调控，主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4的硬件均采用节能控制器，主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4内部的节能控制器是一个基于高性能工业级微处理器的多任务处理平台，节能控制器可以根据不同的控制器输入不同的程序，节能控制器内部任何一路信号都是彼此独立，的节能控制器自带DI/DO/AI/AO输入、输出点，节能控制器还设置有通讯端口，通讯端口包括有以太网、USB口及RS485，硬件通讯具备以太网、RS485、USB接口，支持Modbus通讯协议,支持符合工业标准的10/100Mbit/s自适应的基于TCP/IP网络上的点到点通讯，除了与PC上位机通讯外，控制器和控制器之间亦可实现数据共享，极大的方便了控制层的组网、提高了应用程序的开发效率、降低了开发难度；硬件支持DIN标准导轨安装和可插拔接线端子，简化了安装，方便了维护，主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4内部的节能控制器主机电源电压范围160—240VAC；数字输入电源电压为24VDC；微处理器主频速率≥700MHz；内存≥512M；过程映像为128位输入DI点及128位输出DO点；模拟映像为32字的输入AI点及32字的输出AO点；允许最大扩展模块数为7个。
综上所述：本中央空调节能控制器装置，包括主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4，主控器1收集现场所有设备的相关信息，通过运行选定的主机策略获取需要执行的操作并将相关命令发送到对应的节能控制器；同时主控器1负责采集环境的各种参数；冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4分别采集对应的冷冻泵、冷却泵、冷却塔及冷却塔阀门的相关信息，通过接收主控器1的命令及运行预设的策略对相关设备进行调控，主控器1、冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4内部的节能控制器是一个基于高性能工业级微处理器的多任务处理平台，节能控制器可以根据不同的控制器输入不同的程序，节能控制器内部任何一路信号都是彼此独立的，所以冷冻泵控制器2、冷却泵控制器3和冷却塔控制器4也不产生相互干扰。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。