一种隔热太阳能冷却塔的制作方法

本实用新型涉及冷却塔，具体涉及一种既能隔热又能节约能源的冷却塔。

背景技术：

现有技术中的冷却塔一般设立在建筑的顶部，且基本都是多台设备联用，都是在常年运行，耗费大量的电力资源，为建筑管理单位带来巨大的成本压力，冷却塔冷却水多暴露在空气中散热，冷却效率高，但是由于冷却过程中空气与水直接接触，冷却水易被污染结垢，导致喷头降低喷洒效率，并且冷却塔放置于室外，在温度较高的地区使用容易高温变形，如何降低冷却塔运行成本和方便处理水垢又能防热变形延长使用寿命是行业内一直在研究的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种既能隔热又能节约能源的冷却塔。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种隔热太阳能冷却塔，包括箱体、风机、填料层、喷头，其特征在于：所述箱体上方设有出风口；所述风机设置在出风口内；所述箱体内设有填料层；所述箱体在填料层的上方设有喷头；所述箱体的外端在喷头位置处设有维修窗口；所述箱体内在填料层的下方设有水槽；所述箱体底端设有出水口；所述出水口设有水泵；所述出水口通过水泵和水管与喷头联接；所述箱体外部还设有蓄电池；所述蓄电池上设有支架；所述支架上设有太阳能板；所述太阳能板、蓄电池和风机电联接；所述箱体外部还设有扶梯；所述箱体外围一圈设有阻热层；所述阻热层是以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层；所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着EPE层，在所述EPE层的下表面上附结着无纺布或编织布层，在所述无纺布或编织布层的下表面上附结着第三铝膜层。

进一步地，所述太阳能板呈水平45°倾斜。

进一步地，所述编织布或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得，厚度为0.12～0.14mm，所述铝膜层的厚度为0.03～0.05mm。

再进一步地，所述EPE层、阻燃聚乙烯气泡层、各铝膜层、编织布或无纺布层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为0.035～0.065mm。

本实用新型的有益效果是：通过太阳能发电储备电能供冷却塔内水泵和风机运行，降低电损成本，节能环保，且在喷头位置设有维修窗口，可周期性的方便处理喷头处的水垢从而保证冷却塔时刻高效运转。阻热层充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能，提高了该实用新型使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的透视图；

图2是本实用新型外观示意图；

图3是阻热层结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

本实用新型的一种隔热太阳能冷却塔，箱体1放置在建筑顶部，太阳能板11在白天吸收太阳光并将太阳光转化为电能，将电能通过支架10内电线存储至蓄电池9内，蓄电池9内电力通过电线传输至水泵和出风口2中的风机3，使风机3和水泵运行，水泵将水抽至喷头5，喷头5喷洒热水至下方填料层6中，风机3运行带动冷却塔内部空气流动，热水在穿过填料层6的过程中因为空气流动蒸发从而散发热量，热水在填料层6中冷却后流入底部的水槽7中，水槽7中冷却后的水吸收热量再由出水口8排出，从而带走建筑热能。喷头5上方设有维修窗口4，维护人员通过扶梯12爬至箱体1顶端，通过维修窗口4来对喷头5处的水垢进行清除。箱体1外部安装有阻热层13。

如图3所示，阻热层13以阻燃聚乙烯气泡层131为中间基础层，阻燃聚乙烯气泡层131由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层131的上表面上附结着第一铝膜层132；所述阻燃聚乙烯气泡层131的下表面附结着第二铝膜层133，所述第二铝膜层133的下表面附结着EPE层134，在所述EPE层134的下表面上附结着无纺布或编织布层135，在所述无纺布或编织布层135的下表面上附结着第三铝膜层136。各铝膜层的厚度为0.03～0.05mm，编织布或无纺布层的厚度为0.12～0.14mm。EPE层134、阻燃聚乙烯气泡层131、各铝膜层132、编织布层或无纺布层135相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。在EPE层134、阻燃聚乙烯气泡层131、编织布或无纺布层135中均加入比例为10％纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。