本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种立式烘干机用物料推送装置。
背景技术：
生物质通常情况下，都具有形状不一、含水量高等特点，在使用前进行的如破碎、烘干、筛分等预处理成为了生物质再利用中决定成败的关键性工序，现有的立式烘干机虽然能够达到分层烘烤的作用，但是在每一层的烘烤过程中没有再次粉碎功能，这样就会造成原料的烘烤结块现象，出现烘烤结块现象会造成原料的烘干不均匀，同时不利于向下一层的推送，为此，我们提出一种立式烘干机用物料推送装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式烘干机用物料推送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的立式烘干机虽然能够达到分层烘烤的作用，但是在每一层的烘烤过程中没有再次粉碎功能，这样就会造成原料的烘烤结块现象，出现烘烤结块现象会造成原料的烘干不均匀，同时不利于向下一层的推送的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式烘干机用物料推送装置，包括箱体，所述箱体的顶部右端设置有进料管，所述进料管的内腔横向插接有隔离板，所述隔离板的右端设置在进料管的外壁，所述进料管的顶部设置有原料仓，所述箱体的内腔均匀设置有三组隔板，顶部所述隔板的右端和底部所述隔板的右端均连接在箱体内腔的右侧壁，底部所述隔板的底部左端设置有导料板，所述导料板的左侧设置有出料管，所述出料管的外壁设置有电磁阀，所述电磁阀设置在箱体的左侧，所述箱体的内腔中间竖向设置有转轴，所述转轴的外壁均匀设置有轴套，所述轴套设置在隔板的顶部，所述轴套的外壁设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端设置有推送机构，所述轴套的外壁设置有毛刷，所述毛刷与驱动机构处于同一平面内，所述转轴的外壁底部设置有转动装置，所述转动装置的底部连接在箱体内腔的底部，所述箱体的右侧壁设置有进风管，所述进风管的底部连接有烘干风机，所述烘干风机设置在箱体的右侧，所述箱体的左侧壁的顶部设置有出风口，所述箱体的左侧壁设置有控制装置，所述控制装置设置在出风口的底部，所述控制装置分别与电磁阀、驱动机构、转动装置和烘干风机电性连接。
优选的，所述驱动机构的内腔竖向设置有支撑板，所述支撑板的内腔中部横向插接有电动机，所述电动机的输出轴插接在推送机构的左端，所述推送机构的外壁设置有轴承，所述轴承设置在驱动机构的右侧壁，所述电动机与控制装置电性连接。
优选的，所述转动装置的内腔设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的外壁套接有主动圆锥齿轮，所述主动圆锥齿轮的顶部设置有从动圆锥齿轮，所述从动圆锥齿轮设置在转轴的外壁。
优选的，所述隔板的外壁中间设置有轴孔，所述隔板的顶部、底部和右侧均开设有卡槽，所述隔板的左侧设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制装置控制驱动机构带动推送机构的转动，通过推送机构的转动推动进入原料的均匀运动，通过原料的均匀运动使原料在烘烤过程中处于运动状态，通过原料的运动使原料的烘烤更加的均匀，同时又能防止原料出现烘烤结块现象，方便毛刷的把烘烤过的原料向下一层进行推送，防止原料的结块堆积，通过转动装置的转动带动转轴的转动，通过转轴的转动带动轴套的转动，通过轴套的转动带动推送机构和毛刷的转动，通过毛刷和推送机构的转动，方便烘干后的原料向下一层进行推送，使每一层原料的烘烤时间相同，保证良好的烘烤效果，通过烘干风机和进风管的配合，使每一层都均匀通入烘干热风，通过导料板的设置，方便烘烤完全原料从出料管出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型转动转轴结构示意图；
图4为本实用新型隔板结构示意图。
图中：1箱体、2进料管、3隔离板、4原料仓、5隔板、51轴孔、52卡槽、53出料口、6导料板、7出料管、8电磁阀、9转轴、10轴套、11驱动机构、111支撑板、112电动机、113轴承、12推送机构、13毛刷、14转动装置、141驱动电机、142主动圆锥齿轮、143从动圆锥齿轮、15进风管、16烘干风机、17出风口、18控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式烘干机用物料推送装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部右端设置有进料管2，所述进料管2 的内腔横向插接有隔离板3，所述隔离板3的右端设置在进料管2的外壁，所述进料管2的顶部设置有原料仓4，所述箱体1的内腔均匀设置有三组隔板5，顶部所述隔板5的右端和底部所述隔板5的右端均连接在箱体1内腔的右侧壁，底部所述隔板5的底部左端设置有导料板6，所述导料板6的左侧设置有出料管7，所述出料管7的外壁设置有电磁阀8，所述电磁阀8设置在箱体1 的左侧，所述箱体1的内腔中间竖向设置有转轴9，所述转轴9的外壁均匀设置有轴套10，所述轴套10设置在隔板5的顶部，所述轴套10的外壁设置有驱动机构11，所述驱动机构11的输出端设置有推送机构12，所述轴套10的外壁设置有毛刷13，所述毛刷13与驱动机构11处于同一平面内，所述转轴 9的外壁底部设置有转动装置14，所述转动装置14的底部连接在箱体1内腔的底部，所述箱体1的右侧壁设置有进风管15，所述进风管15的底部连接有烘干风机16，所述烘干风机16设置在箱体1的右侧，所述箱体1的左侧壁的顶部设置有出风口17，所述箱体1的左侧壁设置有控制装置18，所述控制装置18设置在出风口17的底部，所述控制装置18分别与电磁阀8、驱动机构 11、转动装置14和烘干风机16电性连接。
其中，所述驱动机构11的内腔竖向设置有支撑板111，所述支撑板111 的内腔中部横向插接有电动机112，所述电动机112的输出轴插接在推送机构 12的左端，所述推送机构12的外壁设置有轴承113，所述轴承113设置在驱动机构11的右侧壁，所述电动机112与控制装置18电性连接，通过电动机 112转动带动推送机构12的转动，通过推送机构12的转动推动进入原料的均匀运动，通过原料的均匀运动使原料在烘烤过程中处于运动状态，通过原料的运动使原料的烘烤更加的均匀，通过支撑板111的设置，保证电动机112 的稳定性，通过轴承113的设置，减少推送机构12的磨损，所述转动装置14 的内腔设置有驱动电机141，所述驱动电机141的输出轴的外壁套接有主动圆锥齿轮142，所述主动圆锥齿轮142的顶部设置有从动圆锥齿轮143，所述从动圆锥齿轮143设置在转轴9的外壁，通过驱动电机141的转动带动主动圆锥齿轮142的转动，通过主动圆锥齿轮142的转动带动从动圆锥齿轮143的转动，通过从动圆锥齿轮143的转动带动转轴9的转动，通过转轴9的转动带动推送机构12和毛刷13的转动，通过毛刷13和推送机构12的转动，方便烘干后的原料向下一层进行推送，所述隔板5的外壁中间设置有轴孔51，所述隔板5的顶部、底部和右侧均开设有卡槽52，所述隔板5的左侧设置有出料口53，方便隔板5的安装和原料向下一层运送。
工作原理：本实用新型通过在原料仓4中添加原料，原料通过进料管2 进入箱体1内进行烘烤，通过隔离板3的设置，方便对进料速度进行控制，通过隔板5的设置，把箱体1变得内腔分为多个烘烤室，通过导料板6的设置，方便烘烤完全的原料从出料管7出料，通过控制装置18控制驱动机构11 内腔的电动机112转动带动推送机构12的转动，通过推送机构12的转动推动进入原料的均匀运动，通过原料的均匀运动使原料在烘烤过程中处于运动状态，通过原料的运动使原料的烘烤更加的均匀，同时又能防止原料出现烘烤结块现象，通过控制装置18控制转动装置14内腔的驱动电机141的转动带动主动圆锥齿轮142的转动，通过主动圆锥齿轮142的转动带动从动圆锥齿轮143的转动，通过从动圆锥齿轮143的转动带动转轴9的转动，通过转轴9的转动带动推送机构12和毛刷13的转动，通过毛刷13和推送机构12 的转动，方便烘干后的原料向下一层进行推送，使每一层原料的烘烤时间相同，保证良好的烘烤效果，通过控制装置18控制烘干风机16的转动使进风管15内的烘干热风速度均匀，使每一层都均匀通入烘干热风，保证对原料的烘烤均匀，通过出风口17的设置，使被烘干热风带出的水蒸气能够及时的被排出，保证良好的烘烤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。