本实用新型涉及一种灶具，尤其是一种下排式集成厨具，具体地说是一种下排式集成厨具排烟结构。
背景技术：
目前，下排式集成厨具大多通过集风仓和风机或烟腔和风机直接抽排灶具内产生油烟，需要较大功率的电机带动，载荷较大，而且灶具烹饪过程中掉入的大颗粒易进入风道，危及电机安全，油烟不经过处理直接进入风机、烟道，会在风机、风轮、烟道内产生油垢，影响电机使用寿命与使用安全，有必要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的下排式厨具排烟结构不合理的问题，设计一种新的集成厨具排烟结构。
本实用新型的技术方案是：
一种集成厨具排烟结构，它包括蜗壳1，其特征是所述的蜗壳1中安装有风轮2，风轮2由电机3带动在蜗壳1中转动，蜗壳1的进风口与导风体4的出风口相贯通，蜗壳1的出风口5与排风管相连通，所述的导风体4的进风口6上安装有清洁网7，导风体4的下部设有供油烟排出的集油孔8。
所述的导风体4的外侧面呈抛物线结构。
所述的导风体4不与蜗壳1相连的一侧设有检修孔9，检修孔9上安装有密封盖板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的电机带动风轮产生负压从出风口将烟气排出，负压通过蜗壳与导风体的紧密连接，通过进风口位置吸入烟气，烟气通过导风体时，由于油烟内的油通过重力拍打于导风体内部，初步使油烟分离。烟断续通过蜗壳排出，油则通过导风仓下部的集油孔排出。导风仓上侧设置有清洁网，避免由于负压吸入大垃圾或长时间在集气仓内产生的大油垢等进入，直接影响风轮或电机寿命。由于导风体的特殊结构与形状，将集烟仓与蜗壳完美连结在一起，增大了排烟气的效果，且对电机指标上，功率要求也减小了。
本实用新型结构简单，制造、安装、维修方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种集成厨具排烟结构，它包括蜗壳1，所述的蜗壳1中安装有风轮2，风轮2由电机3带动在蜗壳1中转动，蜗壳1的进风口与导风体4的出风口相贯通，蜗壳1的出风口5与排风管相连通，所述的导风体4的进风口6上安装有清洁网7，导风体4的下部设有供油烟排出的集油孔8；导风体4的外侧面呈抛物线结构，所述的导风体4不与蜗壳1相连的一侧设有检修孔9，检修孔9上安装有密封盖板。从图1中可以看出，蜗壳1、导风体4的下部同轴线安装，蜗壳的出风口朝下。
本实用新型通过蜗轮产生负压与导风仓的组合性连接结构，以简单的构造可以使集烟仓内的油烟完全通过此连接结构完全收集，并通过蜗轮将油烟排出。蜗壳通过电机带动风轮产生负压从出风口将烟气排出，负压通过蜗壳与导风体的紧密连接，通过进风口位置吸入烟气，烟气通过导风体时，由于油烟内的油通过重力拍打于导风体内部，初步使油烟分离。烟陆续通过蜗壳排出，油则通过导风仓下部的集油孔排出。导风仓上侧设置有清洁网，避免由于负压吸入大垃圾或长时间在集气仓内产生的大油垢等进入，直接影响风轮或电机寿命。由于导风体的抛物线结构与形状，将集烟仓与蜗壳完美连结在一起，增大了排烟气的效果，且对电机指标上，功率要求也减小了。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。