一种压缩式的羽绒加工用脱水装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体为一种压缩式的羽绒加工用脱水装置。

背景技术：

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。

羽绒在加工的过程中需要对羽绒进行清洗，清洗完成后需要对羽绒进行脱水、烘干，但是目前市场上没有专门的装置对洗涤后的羽绒进行脱水，只能通过静置的方式对其进行脱水，这种方式不仅费时费力，而且降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压缩式的羽绒加工用脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩式的羽绒加工用脱水装置，包括底座，所述底座的顶部分别设置有驱动箱和支架，所述驱动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿驱动箱，并且延伸至驱动箱的外部与固定座的底部连接，所述第一电机的转轴与驱动箱的连接处设置有轴承，所述固定座的外侧套设有套筒，所述套筒的一侧通过固定杆与支架的一侧固定连接，所述固定座的顶部与箱体的底部固定连接，所述支架的顶端设置有第二电机，所述第二电机的转轴与齿轮传动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的底部与挤压块的顶部固定连接，且挤压块与箱体配合使用，所述齿条远离齿轮的一侧与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端通过滑块与支架滑动连接。

优选的，所述齿条的一侧设置有齿牙，且齿条通过齿牙与齿轮啮合。

优选的，所述支撑杆的数量设置为两个，且两个支撑杆分别位于齿条一侧的顶部和底部。

优选的，所述箱体的侧壁上开设有漏水孔，所述齿条的顶端固定连接有限位块。

优选的，所述底座的内部设置有污水收集箱，所述底座的顶壁开设有集水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩式的羽绒加工用脱水装置，将羽绒放置在箱体内，先通过第一电机带动箱体进行旋转，使箱体内部的水分从漏水孔漏出，进行初步漏水，再通过第二电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条上下移动，齿条带动挤压块，使挤压块对箱体内部的羽绒进行挤压脱水，整个装置结构简单，操作方便，无需静置的方式进行脱水，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机的结构侧视图。

图中：1底座、2驱动箱、3支架、4第一电机、5固定座、6轴承、7套筒、8固定杆、9箱体、10第二电机、11齿轮、12齿条、13挤压块、14支撑杆、15滑块、16齿牙、17漏水孔、18限位块、19污水收集箱、20集水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩式的羽绒加工用脱水装置，包括底座1，底座1的内部设置有污水收集箱19，底座1的顶壁开设有集水孔20，底座1的顶部分别设置有驱动箱2和支架3，驱动箱2的内部设置有第一电机4，第一电机4的转轴贯穿驱动箱2，并且延伸至驱动箱2的外部与固定座5的底部连接，第一电机4的转轴与驱动箱2的连接处设置有轴承6，固定座5的外侧套设有套筒7，套筒7的一侧通过固定杆8与支架3的一侧固定连接，固定座5的顶部与箱体9的底部固定连接，箱体9的侧壁上开设有漏水孔17，支架3的顶端设置有第二电机10，第二电机10的转轴与齿轮11传动连接，齿轮11与齿条12啮合，齿条12的顶端固定连接有限位块18，齿条12的一侧设置有齿牙16，且齿条12通过齿牙16与齿轮11啮合，齿条12的底部与挤压块13的顶部固定连接，且挤压块13与箱体9配合使用，齿条12远离齿轮11的一侧与支撑杆14的一端固定连接，支撑杆14的数量设置为两个，且两个支撑杆14分别位于齿条12一侧的顶部和底部，支撑杆14的另一端通过滑块15与支架3滑动连接，第一电机4和第二电机10在使用过程中的控制与供电为外置的，将羽绒放置在箱体9内，先通过第一电机4带动箱体9进行旋转，使箱体9内部的水分从漏水孔17漏出，进行初步漏水，再通过第二电机10带动齿轮11转动，齿轮11带动齿条12上下移动，齿条12带动挤压块13，使挤压块13对箱体9内部的羽绒进行挤压脱水，整个装置结构简单，操作方便，无需静置的方式进行脱水，提高了工作效率。