本实用新型涉及一种化工设备，具体是涉及一种用于三羟甲基丙烷生产中的结片机前置冷却装置。
背景技术：
在工业上，TMP主要是以正丁醛和甲醛为主要原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得中间体二羟甲基丁醛，该中间体进一步与甲醛反应生成三羟甲基丙烷。
目前国内的三羟甲基丙烷的生产工艺分为钠法和钙法两种，即原料分别使用氢氧化钠或氢氧化钙。钙法工艺因具有流程短、成本低、劳动强度低以及环保节能等优点，已渐渐的取代钠法工艺。
现有的结片机的转鼓一般是由单层金属板卷制而成，它的冷却方式有中心轴喷淋冷却水、 雾化器冷却等，由于从反应釜打入结片机料盘的高温料液温度一直处于高温状态，故也将影响产品质量，尤其是导致产品色度的良莠不齐 ；现有的结片机其冷却降温效果不理想，且用水量大，从而导致动力消耗大，且生产产品质量较差，因此有必要设计一种结片机前置冷却装置来改善这一问题。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于三羟甲基丙烷生产中的结片机前置冷却装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种用于三羟甲基丙烷生产中的结片机前置冷却装置，包括罐体和上盖，罐体内部中间设有盘管，罐体两侧的中上部位分别设有物料进口管和物料出口管，盘管的一端与物料进口管连接，另一端与物料出口管连接，所述罐体的上部及下部一侧分别设有冷却水出口管和冷却水进口管。
进一步，所述冷却水进口管的管路上还设有蒸汽冷凝液出口管。
进一步，所述冷却水出口管的管路上还设有蒸汽进口管及排气管。
本实用新型物料从物料进口管进入盘管的一端，同时冷却水进口管向罐体放水，冷却水自下而上流，而盘管内的物料自上而下流，进行热量交换，为了防止温度低时，物料在盘管内结块，堵塞盘管，冷却水出口管上安装有蒸汽进口管，并在冷却水出口管上安装有排气管，在冷却水进口管上安装有蒸汽冷凝液出口管，该结构设计，能有效降低物料进结片机的温度。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，参见图1，一种用于三羟甲基丙烷生产中的结片机前置冷却装置，包括罐体1和上盖2，罐体1和上盖2采用螺栓连接，方便检修和清洗，罐体1内部中间设有盘管3，罐体1两侧的中上部位分别设有物料进口管7和物料出口管4，盘管3的一端与物料进口管7连接，另一端与物料出口管4连接，所述罐体1的上部及下部一侧分别设有冷却水出口管8和冷却水进口管6。
所述冷却水进口管6的管路上还设有蒸汽冷凝液出口管5。
所述冷却水出口管8的管路上还设有蒸汽进口管9及排气管10。
本实用新型物料从物料进口管7进入盘管的一端，同时冷却水进口管6向罐体放水，冷却水自下而上流，而盘管内的物料自上而下流，进行热量交换，为了防止温度低时，物料在盘管内结块，堵塞盘管，冷却水出口管上安装有蒸汽进口管9，并在冷却水出口管上安装有排气管10，在冷却水进口管6上安装有蒸汽冷凝液出口管。该结构设计，降低进结片机温度，由原有120℃，降至70℃，提高了结片机的生产能力，由原先的15T/班，提高到现在的30T/班。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。