用于加工汽车连接器的除味装置及设备的制作方法

本实用新型涉及一种车间除味技术，尤其是涉及一种用于加工汽车连接器的除味装置及设备。

背景技术：

目前，是没有引用除味装置，在加工过程中会产生油烟以及带有异味的粉尘，会对环境有很大影响，当车间为人工车间时，甚至可能会对工人的身体健康带来危害，而即便是自动化的车间，也会对车间的设备的防尘等级有着较高的要求，无疑中提高了车间设计和升级的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于加工汽车连接器的除味装置及设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于加工汽车连接器的除味装置，包括：

吸尘管道，至少设有一根，其入口设于加工车间内，用于吸除车间内带有异味的粉尘；

进气管道，至少设有一根，其出口设于加工车间内，用于为车间补充空气；

粉尘检测器，设有多个，分布于加工车间内，用于监测加工车间内的粉尘浓度；

抽风器，设于吸尘管道中并与粉尘检测器连接，用于根据粉尘检测器监测到的加工车间内的粉尘浓度调节吸尘管道内的风速。

所述进气管道和吸尘管道的数目均为加工车间内连接器加工机数目的两倍。

所述粉尘检测器分别设于吸尘管道的入口处和进气管道的出口处。

一根吸尘管道和一根进气管道组成一个进出气管组，每个进出气管组中吸尘管道的入口和进气管道的出口分别设于一台加工机的两侧。

一种包含除味装置的设备，包括集中去味装置和多个除味装置，所述集中去味装置与所有除味装置中的吸尘管道的出口连接；

所述除味装置吸除车间内带有异味的粉尘，并将吸除的车间内带有异味的粉尘转移至集中去味装置中。

所述集中去味装置包括包括一吸附罐，该吸附罐内设有多层吸附层，且吸附罐底部设有多个用于连接吸尘管道出口的接口，顶部设有排气孔；

车间内带有异味的粉尘汇集至吸附罐后，经多层吸附层吸附后，剩余的气体从排气孔排出。

所述吸附层对应的吸附罐的罐体外侧设有用于添加填料的开口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)将车间内带有异味的粉尘出去，安全可靠，更环保，消除了整个车间内弥漫的异味，操作方便。

2)进气管道和吸尘管道的数目均为加工车间内连接器加工机数目的两倍，且吸尘管道的入口和进气管道的出口分别设于一台加工机的两侧，可以从加工机的两个正交的方向进行吸尘，避免死角。

3)粉尘检测器分别设于吸尘管道的入口处和进气管道的出口处，分别在粉尘浓度最低和最高的两个位置，测得的数据更有参考价值。

4)吸附罐底部设有多个用于连接吸尘管道出口的接口，方便与不同的吸尘管道连接。

附图说明

图1为进出气管组的结构示意图；

图2为本实用新型除味装置的结构示意图；

图3为吸附罐的结构示意图；

其中：1、吸尘管道，2、进气管道，3、粉尘检测器，4、抽风器，5、开口，6、吸附层，7、接口，8、排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种用于加工汽车连接器的除味装置，如图1和图2所示，包括：

吸尘管道1，至少设有一根，其入口设于加工车间内，用于吸除车间内带有异味的粉尘；

进气管道2，至少设有一根，其出口设于加工车间内，用于为车间补充空气；

粉尘检测器3，设有多个，分布于加工车间内，用于监测加工车间内的粉尘浓度；

抽风器4，设于吸尘管道1中并与粉尘检测器3无线连接，用于根据粉尘检测器3监测到的加工车间内的粉尘浓度调节吸尘管道1内的风速。

将车间内带有异味的粉尘出去，安全可靠，更环保，消除了整个车间内弥漫的异味，操作方便。

进气管道2和吸尘管道1的数目均为加工车间内连接器加工机数目的两倍。

粉尘检测器3分别设于吸尘管道1的入口处和进气管道2的出口处。

一根吸尘管道1和一根进气管道2组成一个进出气管组，每个进出气管组中吸尘管道1的入口和进气管道2的出口分别设于一台加工机的两侧，可以从加工机的两个正交的方向进行吸尘，避免死角。

一种包含除味装置的设备，包括集中去味装置和多个除味装置，集中去味装置与所有除味装置中的吸尘管道1的出口连接；

除味装置吸除车间内带有异味的粉尘，并将吸除的车间内带有异味的粉尘转移至集中去味装置中。

集中去味装置包括包括一吸附罐，如图3所示，该吸附罐内设有多层吸附层6，且吸附罐底部设有多个用于连接吸尘管道1出口的接口7，方便与不同的吸尘管道1连接，此外吸附罐顶部设有排气孔8；

车间内带有异味的粉尘汇集至吸附罐后，经多层吸附层6吸附后，剩余的气体从排气孔8排出。吸附层6对应的吸附罐的罐体外侧设有用于添加填料的开口5。