本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种胶浸纸套管导管内部热量的散热结构。
背景技术：
胶浸纸套管在运行时通常会伴随热量产生，外部热量可以散发在空气中，而导管内部的热量由于处于一种密闭结构，导致热量无法及时散出。随着胶浸纸套管的持续运行，这些热量越积越多，从而导致导管内部温度急剧增加，对胶浸纸套管芯体造成损害，从而导致其无法正常工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种胶浸纸套管导管内部热量的散热结构，该散热结构能够有效实现胶浸纸套管导管内热量的散热。
为达到上述目的，本实用新型所述的胶浸纸套管导管内部热量的散热结构包括上圆环形散热管、下圆环形散热管、以及与胶浸纸套管导管相连通的主体管道；
上圆环形散热管及下圆环形散热管空套于主体管道上，上圆环形散热管与主体管道的侧面通过若干第一连接管相连通，下圆环形散热管与主体管道的侧面通过若干第二连接管相连通；上圆环形散热管与下圆环形散热管之间通过若干圆形散热管相连通。
各第一连接管沿周向均匀分布于主体管道的周围。
所述第二连接管沿周向均匀分布于主体管道的周围。
各圆形散热管呈环形均匀分布。
主体管道上开设有用于与胶浸纸套管导管相连通的孔。
所述圆形散热管的数目为1-100根。
第一连接管的数目为2-64根；
第二连接管的数目为2-64根。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的胶浸纸套管导管内部热量的散热结构在工作时，通过将胶浸纸套管导管内的热量传递到主体管道内，再由主体管道通过第一连接管及第二连接管传递到上圆环形散热管、下圆环形散热管及圆形散热管中，在传递过程中，通过管壁与外界的相互换热实现散热，从而实现胶浸纸套管导管内部热量的散热，结构简单，操作方便，便于加工，易于生产，并且散热效果较好，能够有效的降低胶浸纸套管导管内部温度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为主体管道、2为上圆环形散热管、3为下圆环形散热管、4为第一连接管、5为第二连接管、6为圆形散热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的胶浸纸套管导管内部热量的散热结构包括上圆环形散热管2、下圆环形散热管3、以及与胶浸纸套管导管相连通的主体管道1；上圆环形散热管2及下圆环形散热管3空套于主体管道1上，上圆环形散热管2与主体管道1的侧面通过若干第一连接管4相连通，下圆环形散热管3与主体管道1的侧面通过若干第二连接管5相连通；上圆环形散热管2与下圆环形散热管3之间通过若干圆形散热管6相连通。
需要说明的是，各第一连接管4沿周向均匀分布于主体管道1的周围；第二连接管5沿周向均匀分布于主体管道1的周围；各圆形散热管6呈环形均匀分布；主体管道1上开设有用于与胶浸纸套管导管相连通的孔；圆形散热管6的数目为1-100根；第一连接管4的数目为2-64根；第二连接管5的数目为2-64根。主体管道1、上圆环形散热管2、下圆环形散热管3及圆形散热管6采用易于导热的材料制成。
本实用新型的具体散热过程为：
通过将胶浸纸套管导管内的热量传递到主体管道1内，再由主体管道1通过第一连接管4及第二连接管5传递到上圆环形散热管2及下圆环形散热管3，然后再由上圆环形散热管2及下圆环形散热管3传递到圆形散热管6中，在传递过程中，通过管壁与外界的相互换热实现散热，从而实现胶浸纸套管导管内部热量的散热。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下还可以做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包换在本申请权利要求所限定的范围内。