一种带自净导流网罩的吸油烟机的制作方法

本实用新型属于流体机械领域，涉及一种带自净导流网罩的吸油烟机。

背景技术：

目前，吸油烟机产生的大量油烟都是通过网状的过滤罩进行过滤，普通的过滤罩网格大部分是矩形方格结构，这种结构的过滤罩不利于及时过滤掉产生的油烟，大量油烟堆积在过滤罩上会影响过滤罩的过滤效果，严重时，油烟得不到有效排除而进入吸油烟机内部，对吸油烟机内部的其他部件造成影响，甚至会缩短这些部件的寿命。

鉴于以上技术问题，实有必要提供一种可以解决以上技术问题的吸油烟机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带自净导流网罩的吸油烟机，本实用新型吸油烟机的网罩具有自清洁且对烟气具有导流的作用，从而提高网罩及吸油烟机内部其他部件的寿命。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带自净导流网罩的吸油烟机，包括机箱、安装在机箱内的风机以及叶轮，所述风机在机箱内横置放置，所述吸油烟机在风机入口安装有自净导流网罩，所述自净导流网罩的上表面保持水平，下表面与水平面成坡度。

作为本实用新型的实施方案，所述叶轮为单吸式叶轮；

作为本实用新型的实施方案，所述单吸式叶轮的入口处朝下设置；

作为本实用新型的实施方案，所述自净导流网罩的四周加装有加热电阻丝；

作为本实用新型的实施方案，所述自净导流网罩的网格为菱形结构；

作为本实用新型的实施方案，所述自净导流网罩的每一个网格中间为空隙，所述空隙的四个边中的每一个边与铅垂线呈一定夹角，且该夹角不等于0度、90度和180度；

作为本实用新型的实施方案，所述空隙的四个边中的每一个边与铅垂线的夹角为10～30度；

作为本实用新型的实施方案，所述自净导流网罩的下表面与水平面所夹的坡度为5～10°。

本实用新型吸油烟机至少具有以下优点：本实用新型风机横置在机箱内，且吸油烟机在风机入口安装有自净导流网罩，且自净导流网罩的上表面保持水平，下表面与水平面成坡度，这样，一方面油烟气流在风机进口处的紊流度明显改善，另一方面，进入到自净导流网罩的油烟气流可以被自净导流网罩进行导流并过滤油烟，保护了吸油烟机内部的其他部分的寿命，且降低了整个吸油烟机的噪音。

附图说明

图1是本实用新型吸油烟机自净导流网罩的立体结构示意图；

图2是导流网罩的过滤网的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的侧视图；

图5是本实用新型集油器结构示意图；

图6是本实用新型吸油烟机的立体分解示意图；

图7是本实用新型导流网罩导流示意图。

具体实施方式

下面结合附图，针对本实用新型吸油烟机的一种实施例作详细描述：

本实用新型提供了一种带有自净导流网罩的吸油烟机结构(见图6)。烟机风机在机箱3内横置，叶轮4为单吸式叶轮，在风机入口处加装有自净导流网罩装置1。与现有技术相比，一方面本实用新型将风机横置，与一般竖置风机有明显不同，气流在进口处的紊流度得到了明显的改善；另一方面本实用新型在风机入口处加装自净导流网罩装置1，导流并过滤进气油烟，保证烟机内部核心部件的效率和使用寿命。两方面对降低烟机进口的噪音有很大贡献。

将吸油烟机在机箱3内横置，风机单吸叶轮4的入口处朝下，并在风机入口处加装自净导流网罩1。

自净导流网罩(见图1)可以是方形，也可以是圆型。自净导流网罩为网状结构(见图2、图3)，其网状结构会对进口气流导流，并过滤其中的油烟，达到导流和滤烟的作用，具体地说，自净导流网罩的网格为菱形结构(见图2)，每一个网格中间为空隙，所述空隙的四个边中的每一个边与铅垂线呈一定夹角，且该夹角不等于0度、90度和180度。导流罩的四周加装有加热电阻丝，可以对导流罩金属网状结构加热。自净导流网罩进行安装时(见图4)，其上表面保持水平，下表面与水平面成一定坡度，坡度大小为10～30度。粘附的油烟在加热融化后可沿下表面的坡度方向流入导流网罩1下方的集油器2中，从而达到自净的功能。

本实用新型专利降噪的原理为(见图7)：一方面，导流网罩的网孔结构有一定纵向厚度，气流通过时，网孔的纵向结构能够减小和弱化气流的横向速度，降低由横向风所形成的涡旋噪声；另一方面，大尺寸的涡旋在通过导流网罩时，导流网罩的小尺寸网孔结构能将涡旋分割梳理，形成较平顺的气流，减少涡旋的随机不规则脉动，降低其脉动速度u′，从而来流的紊流度也得以降低，其中，ε为紊流度，u’为脉动速度，为平均速度，紊流度等于“脉动速度的均方根”比“平均速度”，紊流度的减小使得导流网罩的降噪得以实现。

以上所述仅为本实用新型的几种实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换，均为本实用新型的权利要求所涵盖。