一种带旋转油网罩的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种带旋转油网罩的吸油烟机。

背景技术：

炉灶燃烧过程中产生的油烟进入吸油烟机的内部，油脂容易在风机或内壁上堆积，需要定期清洗吸油烟机，清洗过程非常复杂，耗时长。于是一般会在吸油烟机进烟口处设置油网，油网作为油烟机的第一道防线，其油烟分离功能是长期影响油烟机排油烟效果的重要因素，并对日后的清洗是否方便、风机的使用寿命以及整体的性能起决定性作用。现有的油网设置均为静态，油网上的滤油孔大多为圆形和长腰型等，缺点是容易淤堵油烟，堵塞风道，影响风量，吸烟不畅，噪声大，影响吸油烟效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带旋转油网罩的吸油烟机，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种带旋转油网罩的吸油烟机，包括带进风孔的进风面板，所述进风面板与水平面呈一夹角，所述进风孔的内侧设有油网罩，所述油网罩的底部边沿旋转滑动连接所述进风孔的内侧边沿，所述油网罩的背侧设有驱动杆和驱动电机，所述驱动电机通过所述驱动杆驱动所述油网罩旋转，所述油网罩包括顶罩壁和侧罩壁，所述顶罩壁呈内凹弧形，所述侧罩壁包括相互连接且分别朝所述油网罩内腔伸出的上罩壁和下罩壁，所述上罩壁和所述下罩壁相互形成一夹角，所述侧罩壁上均匀密集分布正六边形滤油孔。

上述带旋转油网罩的吸油烟机，其中，所述上罩壁和所述下罩壁相互形成30°～40°夹角。

上述带旋转油网罩的吸油烟机，其中，所述进风面板与水平面呈40°～60°夹角。

上述带旋转油网罩的吸油烟机，其中，所述进风面板的外表面采用钢化硼硅玻璃制成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

在相同的进风面积条件下，密集分布的正六边形滤油孔能保证最大的进风量，降低噪音，吸油烟效果好，油网罩在旋转过程中产生离心力可有效降低油脂粘附在油网上的几率，延长吸油烟机的清洗周期，降低劳动强度，外形美观大方。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型带旋转油网罩的吸油烟机的结构示意图；

图2示出了图1中a区的局部放大图；

图3示出了本实用新型带旋转油网罩的吸油烟机的油网罩的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型带旋转油网罩的吸油烟机包括带进风孔1的进风面板2，进风面板2与水平面呈一夹角，进风孔1的内侧设有油网罩3，油网罩3的底部边沿旋转滑动连接进风孔1的内侧边沿，油网罩3的背侧设有驱动杆和驱动电机，驱动电机通过驱动杆驱动油网罩3旋转，驱动电机可带减速机。参看图3，油网罩3包括顶罩壁31和侧罩壁，顶罩壁31呈内凹弧形，侧罩壁包括相互连接且分别朝油网罩3内腔伸出的上罩壁32和下罩壁33，上罩壁32和下罩壁33相互形成一夹角，侧罩壁上均匀密集分布正六边形滤油孔34。

本技术方案中，上罩壁32和下罩壁33相互形成30°～40°夹角。进风面板2与水平面呈40°～60°夹角，其中52°夹角拢烟效果最佳。进风面板2的外表面采用钢化硼硅玻璃制成，低膨胀率、耐高温、高强度和高透光率，更加安全、美观。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

在相同的进风面积条件下，密集分布的正六边形滤油孔能保证最大的进风量，降低噪音，吸油烟效果好，油网罩在旋转过程中产生离心力可有效降低油脂粘附在油网上的几率，延长吸油烟机的清洗周期，降低劳动强度，外形美观大方。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。