本实用新型涉及生产尼龙BCF、丙纶BCF、涤纶BCF及其它材料的BCF的领域，尤其涉及一种用于生产连续膨体长丝的纺丝车间的环境温湿度调控的送风装置。
背景技术：
目前连续膨体长丝工艺对生产环境要求很高，需要均匀稳定的温湿度及热交换(或通风)才能制造出稳定质量的纱线，因此生产车间需要一种能够均匀提供温湿度和气流的设备，以达到车间温湿度，热交换可控的目的。
此外，传统金属送风管道使用时间长易积攒油剂、灰尘，清洁时需拆卸，工程量大。
技术实现要素：
为了克服纺丝车间温湿度和热交换不稳定造成产品质量不高的缺陷，本实用新型提供一种连续膨体长丝纺丝车间送风装置，所述送风装置设于车间中央空调的末端，所述中央空调设有空调管路、空调管路支管以及空调出风口，所述送风装置包括布袋风管主体和设于所述布袋风管主体上的多个布袋风管出风口，所述空调出风口同时也是布袋风管入风口，所述布袋风管主体连接至空调出风口/布袋风管入风口。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，所述布袋风管出风口为均匀分布的小孔。
优选地，所述布袋风管由阻燃纤维织成。
本实用新型的有益效果是：
1、布袋风管出风为面式出风，出风量大，出风均匀，能够给车间提供均衡稳定的温湿度的送风，能够极大地改善由于温湿度波动造成的纱线卷曲度，沸水收缩率不一致的问题，对后续簇绒产生的条纹问题有极大的改善；
2、布袋风管安装简单、拆卸方便、易于清洗，大大节省工时，缩短工程周期。
附图说明
图1为本实用新型的连续膨体长丝纺丝车间送风装置的结构爆炸图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
1 空调管路
2 空调管路支管
3 空调出风口/布袋风管入风口
4 布袋风管主体
5 布袋风管出风口
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请先参照图1所示，其为本实用新型的连续膨体长丝纺丝车间送风装置的结构爆炸图，所述送风装置设于车间中央空调的末端，所述中央空调设有空调管路1、空调管路支管2以及空调出风口3，所述送风装置包括布袋风管主体4和多个布袋风管出风口5，所述空调出风口3同时也是布袋风管入风口，即所述布袋风管主体4连接至所述空调出风口/布袋风管入风口3，所述布袋风管出风口5为均匀分布的小孔，设于布袋风管主体4上。
在本实用新型的连续膨体长丝纺丝车间送风装置中，布袋风管是通过阻燃纤维织成的空气分布系统，通过纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式，成为均匀送风的送风末端系统。
由此，车间中央空调制造稳定温湿度送风，通过空调管路分配运送到布袋风管中，从各个空调出风口出来的送风在布袋风管中混合均匀，从均匀排布的布袋出风口出风。布袋出风口由均匀分布的经过设计的多排小孔构成，空气分布每点均匀一致。
由此，本实用新型通过能产生均匀送风的布袋风管，在连续膨体长丝纺丝车间实现理想的整体、均匀送风。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。