一种砂货烧制用保温装置及其使用方法与流程

本发明属于砂货烧制用保温设备技术领域，特别是涉及一种砂货烧制用保温装置及其使用方法。

背景技术：

砂货烧制时的保温和烧制后的冷却是必不可少的工序，刚刚烧制完成的砂货必须进行保温操作，消除应力、减少裂纹，以达到使砂货缓冷，避免因急冷使砂货产生裂纹而成废品。但是现有的保温罩纯用黑矸泥制成，工作环境热胀冷缩严重，容易开裂，容易破碎，且存在劳动强度大、保温罩大小受限、生产效率低等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种砂货烧制用保温装置及其使用方法，解决现有保温设备存在的易开裂、生产效率低、劳动强度大的技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种砂货烧制用保温装置，包括由壳体、保温层和起吊构件构成的保温罩，其中：还包括若干叉具、叉具连接板、挂钩和吊耳；所述壳体内壁均匀设置有若干固泥爪，所述保温层设在壳体内壁并通过固泥爪固定，所述吊耳对称设在壳体两侧外壁的下部，所述起吊构件设在壳体顶部，所述叉具设在保温罩下方，所述叉具连接板上设有若干通孔，所述叉具的两端插入叉具连接板上的通孔中并使叉具连接板紧贴保温罩壳体两侧的外壁；所述挂钩的下部设在叉具连接板的两边，所述挂钩的上部挂在吊耳上。

所述保温罩顶面设有透气孔，保温罩侧面设有观察孔。

所述壳体为钢材外壳，所述保温层为耐火材料层。

一种使用所述的砂货烧制用保温装置的方法，其包括以下步骤：

1)砂货烧制：将砂货生坯放置在炉火上，然后用保温罩扣住砂货生坯进行烧制；

2)放置叉具：烧制完成后通过起吊构件将保温罩吊起，将叉具分别从处于高温状态的砂货底下推过去，然后将保温罩放下，同时将叉具的两端插入叉具连接板的通孔中，再将叉具连接板上的挂钩挂在吊耳上；

3)缓冷：叉具安装完成之后，通过起吊构件将保温罩、叉具以及烧制完成的高温砂货一起移至保温台上，将叉具和叉具连接板卸除，高温砂货即可在保温罩中进行缓冷。

本发明中固泥爪的设置提高了保温层与壳体的连接强度，采用钢材作为壳体和骨架，可使罩壳的体积和罩盖面积相应得到增大，提高了使用寿命；起吊构件的设置，实现了半机械化生产，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率；叉具的设置实现了砂货和保温罩的整体移动，使高温砂货得到更好的保温缓冷，有效减少了开裂废品率。

与现有技术相比，本发明具有外壳强度大、工作效率高、劳动强度小和产品废品率低等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的A-A剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图2所示，本实施例中的一种砂货烧制用保温装置，包括由壳体1、保温层2和起吊构件3构成的保温罩，其中：还包括若干叉具4、叉具连接板5、挂钩11和吊耳6；所述壳体1内壁均匀设置有若干固泥爪7，所述保温层2设在壳体1内壁并通过固泥爪7固定，所述吊耳6对称设在壳体1两侧外壁的下部，所述起吊构件3设在壳体1顶部，所述叉具4设在保温罩下方，所述叉具连接板5上设有若干通孔10，所述叉具4的两端插入叉具连接板5上的通孔10中并使叉具连接板5紧贴保温罩壳体1两侧的外壁；所述挂钩11的下部设在叉具连接板5的两边，所述挂钩11的上部挂在吊耳6上。

进一步，所述保温罩顶面设有透气孔8，保温罩侧面设有观察孔9。

进一步，所述壳体1为钢材外壳，所述保温层2为耐火材料层。

一种使用上述的砂货烧制用保温装置的方法，其包括以下步骤：

1)砂货烧制：将砂货生坯放置在炉火上，然后用保温罩扣住砂货生坯进行烧制；

2)放置叉具：烧制完成后通过起吊构件3将保温罩吊起，将叉具4分别从处于高温状态的砂货底下推过去，然后将保温罩放下，同时将叉具4的两端插入叉具连接板5的通孔10中，再将叉具连接板上5的挂钩11挂在吊耳6上；

3)缓冷：叉具4安装完成之后，通过起吊构件3将保温罩、叉具4以及烧制完成的高温砂货一起移至保温台上，将叉具4和叉具连接板5卸除，高温砂货即可在保温罩中进行缓冷。

本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。