一种轮式供热管网支架装置的制作方法

本发明涉及的是一种轮式供热管网支架装置，属于供热管网安装支撑技术领域。

背景技术：

随着热电厂供热管网的增加，对于供热管网的保温日益引起厂家的注意，现有技术中，供热蒸汽管道广泛使用旋转式补偿器，它可以适应支架的热胀位移量增加；现有的普通滚动式支架采用滚筒下置式，钢质轨道焊接于蒸汽芯管，造成大量蒸汽热能通过钢质支架散热。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用安装方便，隔热效果明显，能有效提高蒸汽管道的保温性能，延长蒸汽管道使用寿命的轮式供热管网支架装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种轮式供热管网支架装置，它包括一由外包覆有保温层的钢质蒸汽管构成的供热管网，所述的钢质蒸汽管下部设置有紧挨管壁的钢板支架，该钢板支架的下端底面固定有隔热板，并在隔热板下接有滚轮座，一滚轮通过一销轴安装在滚轮座下部，所述的滚轮置于一混凝土柱头上面安装的水平轨道上。

作为优选：所述的钢管支架主要有两垂直撑板通过一底板相接而成，两垂直撑板的上端面呈弧形支承面并紧挨着钢质蒸汽管的下底部管壁上，底板与滚轮座的上端面通过螺栓连接，中间夹置有所述的隔热板。

作为优选：所述钢质蒸汽管的下底部管壁上设置有平行的两道供垂直撑板嵌入的弧形凹槽；所述的滚轮座两侧向下设置有供销轴穿套的轴座，所述的销轴中套入有置于轨道上可以移动以便能够调节相对位移量的滚轮。

本发明属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用安装方便，隔热效果明显，能有效提高蒸汽管道的保温性能，延长蒸汽管道使用寿命等特点。

附图说明

图1是本发明的侧向结构示意图。

图2是本发明的蒸汽管横截面剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种轮式供热管网支架装置，它包括一由外包覆有保温层1的钢质蒸汽管2构成的供热管网，所述的钢质蒸汽管2下部设置有紧挨管壁的钢板支架3，该钢板支架3的下端底面设置有隔热板4，并在隔热板4下接有滚轮座5，一滚轮8通过一销轴9安装在滚轮座5下部，所述的滚轮8置于一混凝土柱头7上面安装的水平轨道6上。

图中所示，所述的钢管支架3主要由两垂直撑板31通过一底板32相接而成，两垂直撑板31的上端面呈弧形支承面并紧挨着钢质蒸汽管2的下底部管壁上，底板32与滚轮座5的上端面通过螺栓10连接，中间夹置有所述的隔热板4。

本发明所述钢质蒸汽管2的下底部管壁上设置有平行的两道供垂直撑板嵌入的弧形凹槽11；所述的滚轮座5两侧向下设置有供销轴9穿套的轴座12，所述的销轴9中套入有置于轨道6上可以移动以便能够调节相对位移量的滚轮8。

本发明采用统一组件与钢质蒸汽管隔热连接，不同位移量只要调整轨道长度就能满足要求，具有组件规格统一，传热部件大大缩小等优点，便于标准化制作，显著提高蒸汽管道的保温性能。

技术特征：

技术总结
一种轮式供热管网支架装置，它包括一由外包覆有保温层的钢质蒸汽管构成的供热管网，所述的钢质蒸汽管下部设置有紧挨管壁的钢板支架，该钢板支架的下端底面固定有隔热板，并在隔热板下接有滚轮座，一滚轮通过一销轴安装在滚轮座下部，所述的滚轮置于一混凝土柱头上面安装的水平轨道上；所述的钢管支架主要有两垂直撑板通过一底板相接而成，两垂直撑板的上端面呈弧形支承面并紧挨着钢质蒸汽管的下底部管壁上，底板与滚轮座的上端面通过螺栓连接，中间夹置有所述的隔热板；它具有结构简单，使用安装方便，隔热效果明显，能有效提高蒸汽管道的保温性能，延长蒸汽管道使用寿命等特点。

技术研发人员：戴国明
受保护的技术使用者：德清县中能热电有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2017.07.28