一种部分空气除湿热泵干燥系统的制作方法

本发明涉及食品、果蔬等干燥生产技术领域，具体涉及的是一种适用于食品、果蔬、中药材、木材等产品的干燥生产工艺的热泵干燥系统，属于热泵干燥领域。

背景技术：

随着我国环境治理强度的不断增大、环保意识不断增强以及国家对企业节能减排的要求日益严格和规范，在干燥设备的选用以及对新产品的推广工作越来越得到重视。目前干燥用燃煤热风小型锅炉由于生产效率低、卫生条件差、污染环境等诸多问题被要求停止生产。而研究和推广新型高效环保干燥设备取代传统燃煤热风锅炉刻不容缓。目前部分生产企业拟采用燃气锅炉和电烤炉来取代传统燃煤热风锅炉，对环境治理和节能减排没有实际意义。电烤炉通过电阻丝直接加热不锈钢板来干燥产品，耗能大，生产成本高。

以山楂饼制造干燥工艺为例，介绍本发明的内容。山楂饼的制造工艺主要包括打浆，刮片，干燥，揭片，焖片，成品加工及包装这六部分。所述的打浆是将山楂煮烂之后与白糖等配料混合，并加入适当的水倒入打料机打成浆泥。所述的刮片是将调好的果浆平摊到玻璃上，并用刮刀等工具刮成厚度1.5mm左右的湿片。所述的干燥是把刮好的玻璃板放在运载车架上，由货物入口门推入定型室，等基本固定成型，且表面不沾手，把运载货架由中间工艺门推出。所述的揭片是把半湿状态的饼片从玻璃板上揭下来，放入筛网上，再次用货物搁架推入干燥室内进行进一步干燥，当饼片含水量满足要求时，把货物搁架由出口门推出。所述的焖片是把干燥好的饼片用包装纸一层层隔开，堆放到焖片室中，使饼片的白糖充分融化，并均匀扩散到饼片中。成品加工即包装是指把焖好的饼片切割，包装成成品。这其中以干燥，揭片，焖片为主要的加工工艺。干燥和焖片是将运载车架上的山楂饼送入到干燥车间进行除去水分的过程。干燥车间的进风温度为65~70℃。针对该生产工艺设计一种部分空气除湿干燥工艺系统来实现山楂饼的生产。

经检索，申请号cn2016101686474申请的一种山楂饼及糖块热泵干燥机及系统，采用了全风量除湿干燥的方法，虽然能够很好满足干燥工艺要求。但是，该系统由于干燥用的所有空气都要经过热泵系统的除湿和加热，在循环风量较大时，大大增加了空气循环系统的阻力，增大了风机的功耗，没有很好发挥热泵节能的优势。

技术实现要素：

本发明的任务在于克服现有技术中存在的缺点，在不改变现有生产工艺和干燥车间结构形式的基础上，提供一套能够满足干燥生产要求的低能耗部分空气除湿热泵干燥系统。该干燥工艺系统可适用于具有相同干燥工艺和干燥车间结构形式的食品、药材等生产过程，具有干燥风量大、干燥室内风阻小、能耗低的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种部分空气除湿热泵干燥系统，包括用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组和部分空气除湿干燥工艺系统。所述的用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组包括a组压缩机、b组压缩机、a挡水板、b挡水板、a组冷凝器、b组冷凝器、a组蒸发器、b组蒸发器、送风风机、辅助散热风机、a辅助散热冷凝器、b辅助散热冷凝器、风道分隔板和风道。所述的a组压缩机和b组压缩机各自包括若干台压缩机，用于为制冷剂在冷凝器和蒸发器之间循环提供动力。风道包括a进风风道、b进风风道和送风风道。a组蒸发器、a挡水板、a组冷凝器按照空气的流动方向依次安装于a进风风道中；b组蒸发器、b挡水板、b组冷凝器按照空气的流动方向依次安装于b进风风道中。送风风机安装于送风风道中。当干燥系统中有多余的热量时，可以打开辅助散热风机，通过a辅助冷凝器和b辅助冷凝器向外界散热。a辅助冷凝器和b辅助冷凝器分别与a组冷凝器和b组冷凝器并联或串联于热泵机组中。a辅助冷凝器和b辅助冷凝器散热空气的流通通道通过风道分隔板密封隔开。a组蒸发器和b组蒸发器用于冷却空气并除去空气中的水分，并回收回风的空气余能，达到能量回收的作用，提高机组效率。a组冷凝器和b组冷凝器用于加热除湿后的空气，使其温度达到干燥所需的工艺要求，由送风机通过送风风道送入干燥室用于物料的干燥。

所述的部分空气除湿干燥工艺系统包括干燥工艺门、保温墙体、循环风机、辅助加热器、送风分配器、干燥室a、干燥室b和送风风道。干燥工艺门包括进料门和出料门，可以根据被干燥物料的工艺要求设置多个。循环风机和辅助加热器安装于送风风道中；送风风道和干燥室a、干燥室b之间通过保温墙体隔开。干燥室a靠近进料口设置a排风口，干燥室b靠近进料口设置b排风口，分别与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的a进风风道的a进风口和b进风风道的b进风口密封连接。循环风机的进风口一侧设置室外空气回风口，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的送风风道的送风口密封连接。

附图说明

图1为本发明实施例的一种用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组示意图。

图2为本发明实施例的一种部分空气除湿干燥工艺系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行说明。

本发明实施例的一种部分空气除湿热泵干燥系统，包括用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组和部分空气除湿干燥工艺系统。用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组，请参考图1，包括a组压缩机6、b组压缩机9、a挡水板3、b挡水板12、a组冷凝器2、b组冷凝器13、a组蒸发器4、b组蒸发器11、送风风机7、辅助散热风机16、a辅助散热冷凝器1、b辅助散热冷凝器14、风道分隔板15和风道。所述的a组压缩机6和b组压缩机9各自包括若干台压缩机，用于为制冷剂在冷凝器和蒸发器之间循环提供动力。风道包括a进风风道5、b进风风道10和送风风道8。a组蒸发器4、a挡水板3、a组冷凝器2按照空气的流动方向依次安装于a进风风道5中；b组蒸发器11、b挡水板12、b组冷凝器13按照空气的流动方向依次安装于b进风风道10中。送风风机7安装于送风风道8中。当干燥系统中有多余的热量时，可以打开辅助散热风机16，通过a辅助冷凝器1和b辅助冷凝器14向外界散热。a辅助冷凝器1和b辅助冷凝器14分别与a组冷凝器2和b组冷凝器13并联或串联于热泵机组中。a辅助冷凝器1和b辅助冷凝器14散热空气的流通通道通过风道分隔板15密封隔开。a组蒸发器4和b组蒸发器11用于冷却空气并除去空气中的水分，并回收回风的空气余能，达到能量回收的作用，提高机组效率。a组冷凝器2和b组冷凝器13用于加热除湿后的空气，使其温度达到干燥所需的工艺要求，由送风机7通过送风风道8送入干燥室用于物料的干燥。a进风风道5、b进风风道10和送风风道8与环境密封隔开。

所述的部分空气除湿干燥工艺系统，请参考图2，并结合图1，包括干燥工艺门、保温墙体25、循环风机20、辅助加热器21、送风分配器23、干燥室a、干燥室b和送风风道。干燥工艺门包括进料门和出料门，可以根据被干燥物料的工艺要求设置多个，本实施例以需要一次中间工艺的食品干燥为例，设置了四个：a1干燥工艺门17、a2干燥工艺门24、b1干燥工艺门18和b2干燥工艺门22；a1干燥工艺门17和b1干燥工艺门18作为被干燥物料和中间工艺的进料门，a2干燥工艺门24和b2干燥工艺门22作为被干燥物料和中间工艺的出料门。循环风机20和辅助加热器21安装于送风风道中；送风风道和干燥室a、干燥室b之间通过保温墙体25隔开。干燥室a靠近进料口设置a排风口27，干燥室b靠近进料口设置b排风口19，分别与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的a进风风道5的a进风口和b进风风道10的b进风口密封连接。循环风机20的进风口一侧设置室外空气回风口26，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的送风风道8的送风口密封连接。干燥室a和干燥室b通过保温墙体25与外界隔开，以减小干燥室的向环境的散热，提高系统热效率。当干燥室的送风温度达不到干燥要求时，可以开启安装于送风风道中的辅助加热器21加热空气使其升温至所需的温度。