一种恒温燃气热水装置的制作方法

文档序号:12302918阅读:259来源:国知局
一种恒温燃气热水装置的制作方法

技术领域:

本发明涉及一种热水装置,具体的说就是一种恒温燃气热水装置。



背景技术:

燃气热水装置具有加热速度迅速,多人使用无需等待和温度稳定等优点深受人们青睐,再加上使用成本和购买成本都比较低,使得更多的使用者选择燃气热水装置。

但是,在使用比较频繁的场合,它的缺点就变得那么明显,因为现有技术的燃气热水装置供热水的方式是边使用边加热。如果在洗浴中途关闭燃气热水器(使用肥皂时一般会关闭燃气热水器),等再次打开时会流出一小汩热水,而后水温迅速变凉,需要等待上好久才能再次有热水流出,会给使用者带来不适,而使用者为了使热水尽快流出,往往会将热水调节到最大,而这种情况下极易造成意外烫伤,而这种情况在冬天经常发生。



技术实现要素:

本发明就是为了克服现有技术中的不足,提供一种恒温燃气热水装置。

本发明提供以下技术方案:

一种恒温燃气热水装置,它包括壳体,在壳体内设有燃气加热单元,在壳体内的顶部设有排烟罩,在排烟罩上设有与壳体外连通的排烟管,其特征在于:在燃气加热单元一侧设有水箱,且燃气加入单元的水管与水箱连通,在水箱底部连通有热水输出管,热水输出管出水口与壳体外的花洒连通,在水箱内设有加热器,在水箱顶部设有气缸,气缸下方的推杆端部设有与水箱壁对应配合的压板,所述的气缸和加热器均通过导线与壳体上的控制模块和操作屏形成电信号连接配合。

在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:

所述的燃气加热单元包括燃烧室,在燃烧室内设有水管,水管的一端与水箱相连通,另一端伸出壳体外与外部水源连通;

在燃烧室内的水管为蛇形分布,且在管身上缠绕有热交换条,在热交换条还设有一组向外延伸的支脚,在所述水管外设有外壳,在外壳与水管之间设有细沙,在外壳两侧分别设有一片热交换器,且所述支脚的一端伸出外壳后与对应的热交换器配合连接;

在燃烧室底部连接有燃烧器,所述燃烧器的燃烧口伸入燃烧室内,在燃烧室下部通入燃气管,在燃气管端部设有燃气喷头,燃气管的另一端伸出壳体与外部气源连通,在燃烧器与壳体之间的燃气管上还设有气阀,在燃烧器一侧还设有风机,所述风机的出风口与燃烧器连通。

在所述燃气加热单元与水箱之间设有排烟空腔,在排烟空腔上设有与燃气加热单元连通进烟口和与排烟罩连通的出烟口。

在所述的压板四周边缘处设有与水箱壁对应配合的水密封圈。

发明优点:

本发明通过在本体内的加热单元一侧安装水箱以及在水箱内安装加热装置,使得本发明既有大量蓄水的能力,还有保持水温恒定的能力,从而使本发明在开始使用时,无需等待直接就有热水供应,而且大大降低了意外烫伤事故的发生;再加上排烟空腔结构设计,充分利用了高温废气的温度,对水箱进行加温和保温作用,从而降低了能源的浪费和热量的损失。

附图说明:

图1本发明的结构示意图;

图2是图1中a向放大图;

图3是燃烧室内的水管与热交换器连接的结构示意图。

具体实施方式:

如图1所示,一种恒温燃气热水装置,它包括壳体1,在壳体1内设有燃气加热单元,在燃气加热单元一侧设有水箱10。在燃气加热单元和水箱10上方的壳体1顶部设有倒锥形的排烟罩16,在排烟罩16的顶部设有与壳体1外连通的排烟管17。

所述的燃气加热单元包括燃烧室8,在燃烧室8内设有通入水管2,水管2的一端与水箱10下部相连通,另一端伸出燃烧室8后,向下伸出壳体1并与外部水源连通。

如图1和3所示,在燃烧室8内的水管2为蛇形分布,且在管身上缠绕有热交换条2a,在热交换条2a还设有一组向外延伸的导热支脚2b,在所述水管2外设有外壳22,在外壳22与水管2之间设有细沙22a。所述的外壳22是由两个相互扣合在一起的槽形壳体构成的管状外壳,且在外壳22上还设有封盖22b,以便防止细沙外泄。

在外壳22两侧分别设有一片热交换器9,且所述支脚2b的一端伸出外壳22后与对应的热交换器9配合连接。这样的设置使的热交换器在被加热时,可以更快的将热量通过支脚和热交换条传递到水管上,加速水管内的水温提升。同时也可以对细沙进行加热,当燃气热水器关闭时细沙能对水管内的储水进行保温,同时当燃气热水器打开时,细沙又可以对水管内的凉水进行初步的预热,使得流入水箱中的水温不会过低。

在燃烧室8底部连接有燃烧器7,所述燃烧器7顶部的燃烧口伸入燃烧室8内,以便对燃烧室8内的蛇形水管和其上的热交换器进行加热。在燃烧室8下部通入燃气管3,在燃气管3端部设有燃气喷头5,燃气管3的另一端伸出壳体1外与外部气源连通,在燃烧器7与壳体1之间的燃气管3上还设有气阀4,所述的气阀4为燃气电子比例阀。在燃烧器下部的一侧还设有一个风机6,所述风机6的出风口与燃烧器7连通。通过风机将喷头中喷出的燃气输送到顶部的燃烧口。

如图1和2所示,所述燃气加热单元中的燃烧室8的外壁与水箱10之间间隔有一段距离,从而形成一个排烟空腔,在排烟空腔内沿其纵向的中轴线设有一块导热分隔板20,且所述导热分隔板20上端通过隔热层20a与排烟空腔顶部相连。隔热层20a能防止导热分隔板20上的热量传导到排烟空腔顶部,造成热量的浪费。所述导热分隔板20的下端与排烟空腔底面间隔有一段距离,从而使排烟空腔内部被分割成底部连通的左排烟空腔20b和右排烟空腔20c。

在燃烧室8的外壁的上部设有与左排烟空腔20b连通的进烟口a,在右排烟空腔20c顶部设有与排烟罩16连通的出烟口b。在所述右排烟空腔20c内的水箱10侧壁的中下部横向伸出一组导热杆20d,所述导热杆20d的伸出端与导热分隔板20配合连接。

燃烧室内产生的高温废气通过进烟口进入左排烟空腔,而后从右排烟空腔顶部的出烟口进入排烟罩。在这个过程中,导热分隔板与高温废气形成充分的热交换,而后通过以及导热杆将热量传导到水箱壁,从而提高水箱壁的温度,进而对水箱内的储水起到加热和保温的作用。

在水箱10底部连通有热水输出管15,所述热水输出管15伸出壳体,其出水口与壳体1外的花洒连通。在水箱10内的中下部设有一个水温加热器11,且在水温加热器11外还覆盖有图中未显示的防水导热层,以便水温加热器能安全的对水箱中的储水进行加热。

在水箱10的顶部还设有气缸12,气缸下方的推杆13端部设有与水箱壁对应配合的压板14,在所述的压板14四周边缘处设有与水箱壁对应配合的水密封圈,且所述的水密封圈在图中没有显示。通过气缸调节压板高度的方式,来控制水箱内部储水容积的大小,从而适应用户的不同需求。而且通过控制水箱内部储水容积的大小也可以一起到对水箱内储水快速加热的效果。

所述的气阀4、气缸12和加热器11均通过导线与设置在壳体1内部的控制模块18形成电信号连接配合,所述的控制模块18也通过导线与壳体1表面上的led操作屏19形成对应的电信号连接配合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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