排风组件及移动制冷设备的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种排风组件及移动制冷设备。

背景技术：

移动空调的排风软管(将室外侧热空气排出到室外)与密封板(适应窗户形状并与排风软管相连)作为整机的附件，需要用户使用时临时安装，即完成安装排风软管与整机、安装排风软管与密封板、安装窗户与密封板等步骤，因此，也带来很多问题点：第一，安装过程费时费力，用户体验差；第二，用户临时安装不能保证系统密封性，导致整机能力能效相对偏低，提高使用成本；第三，拆卸费时费力，且排风软管与密封板的独立异形结构、非一体化结构，导致整机存放问题及附件易丢失问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面在于，提出一种排风组件。

本发明的第二方面在于，提出一种移动制冷设备。

有鉴于此，根据本发明的第一方面，提供了一种排风组件，用于移动制冷设备，移动制冷设备包括面板，面板围设成移动制冷设备的外壳，排风组件包括：风道蜗壳，其位于外壳内；风道蜗壳盖，风道蜗壳盖罩设在风道蜗壳上，并与风道蜗壳围设成风道，风道蜗壳盖上设置有出风口，出风口与风道相连通；排风件，其具有中空结构，排风件的一端插设在出风口内，并可相对出风口在风道内滑动，以使排风件被拉出或收纳进风道内，排风件为可伸缩结构。

本发明提供的排风组件，通过设置中空且可伸缩的排风件，排风件的一端插设在风道蜗壳和风道蜗壳盖围成的风道内，并可相对风道的出风口在风道内部滑动，从而实现了排风件被拉出或收纳进风道内，实现了当用户不使用移动制冷设备时，可将排风件先压缩在收纳进风道内部，节省空间，当用户使用移动制冷设备时，可将排风件从风道内拉出，在将排风件拉长，进而起到排风的作用，操作简单方便，实现了排风组件与移动制冷设备的集成，提升了用户使用的满意度和舒适度，避免了以往排风管与移动制冷设备为非一体的结构，使用移动制冷设备时需要将排风管安装在风道的出口，不用时在将排风管从风道的出口处拆卸下来，随后放置在移动制冷设备上或单独收纳起来，操作麻烦，而且占用空间。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的排风组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，出风口处设置有排风件接头，排风件插设在排风件接头内，并可相对排风件接头滑动。

在该技术方案中，出风口处设置有排风件接头，排风件插设在排风件接头内，并可相对排风件接头滑动，避免了将排风件直接插设在出风口容易出现配合不紧密，易发生漏气，且在排风件接头上可以设置其他部件。

在上述任一技术方案中，优选地，排风件的两端分别套设有第一卡环和第二卡环；其中，第一卡环插设在排风件接头内，第二卡环与密封板相连接，排风件上套设有第二卡环的一端可朝向或背离排风件上套设有第一卡环的一端运动。

在该技术方案中，排风件的两端分别套设有第一卡环和第二卡环，卡环为排风件提供了支撑，同时便于通过卡环将排风件与其他部件相连接，其中，第一卡环插设在排风件接头内，第二卡环与密封板相连接，排风件上套设有第二卡环的一端可朝向或背离排风件上套设有第一卡环的一端运动，从而将排风件、面板以及风道蜗壳连接起来，集成一体化，提升了用户的使用体验和满意度，同时第一卡环插设在排风件接头内，第一卡环能够与排风件接头相抵，对排风件限位；当排风件被推压至排风件接头的开口处时，第二卡环与排风件接头的内部开口相抵限位，给用户以提示排风件已被收纳进风道内，同时防止排风件被完全推压进风道内，下次使用时不方便将其拉出排风件。

在上述任一技术方案中，优选地，排风件接头的侧壁上沿其周向设置有限位部，当排风件设置有第一卡环的一端运动至排风件接头处时，限位部对第一卡环限位。

在该技术方案中，排风件接头的侧壁上沿其周向设置有限位部，当排风件设置有第一卡环的一端运动至排风件接头处，限位部对第一卡环限位，防止排风件被拉出后容易收缩进风道内，无法正常排风，同时也给用户以提示作用，排风件已被拉出到最大长度，防止用力过猛将排风件从风道内拽出。

在上述任一技术方案中，优选地，限位部的数量为至少一个，多个限位部沿排风件接头的周向均匀分布。

在该技术方案中，限位部的数量为至少一个，多个限位部沿排风件接头的周向均匀分布，限位部从不同方位对排风件进行限位，更有效防止排风件收缩回风道内。

在上述任一技术方案中，优选地，限位部为限位卡扣；或限位部为朝向排风件接头内部的凸起。

在该技术方案中，限位部为限位卡扣，当排风件设置有第一卡环的一端运动至排风件接头处时，卡扣卡接在排风件上的第一卡环，限制排风件收缩回风道内，且限位卡扣的配合形式，操作简单方便；限位部为朝向排风件接头内部的凸起，排风件设置有第一卡环的一端运动至排风件接头处时，凸起与第一卡环相抵触，既限制了排风件收缩进风道，同时也给用户以提示作用，排风件已被拉出到最大长度，防止用力过猛将排风件从风道内拽出。

在上述任一技术方案中，优选地，排风组件还包括：密封板，密封板与第二卡环可拆卸连接，密封板为部分面板或密封板与面板可拆卸连接，密封板与第二卡环的外侧壁相连接。

在该技术方案中，密封板与排风件上的第二卡环可拆卸连接，密封板为部分面板或密封板与面板可拆卸连接，当密封板与排风件上的第二卡环连接在一起时，使用移动制冷设备时，将排风件从风道内拉出，密封板从后面板上拆卸下来，将排风件拉长，再将密封板连接到窗户上，停止使用移动制冷设备时，拆卸掉密封板与窗户的连接，将处于拉长状态的排风件压缩至收缩状态，在将收缩状态的排风件插入到风道蜗壳的内部；当密封板为部分面板时，密封板能够充当面板，节省材料，降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，密封板上设置有第一卡扣，密封板通过第一卡扣卡接在第二卡环上。

在该技术方案中，密封板上设置有第一卡扣，密封板通过第一卡扣卡接在第二卡环上，保证密封板和排风件连接的稳定性，降低了密封板与排风件容易分离的风险，进而保证了移动制冷设备的正常排风，且卡扣的配合形式，操作简单方便。

在上述任一技术方案中，优选地，第二卡环和密封板上均开设有安装孔；排风组件还包括：锁紧件，锁紧件穿过安装孔，以使第二卡环与密封板相连接。

在该技术方案中，锁紧件穿过安装孔，以使第二卡环与密封板相连接，使得第二卡环与密封板连接的更稳定，同时便于装拆。

根据本发明的第二方面，提供了一种移动制冷设备，包括：如上述任一技术方案所述的排风组件。

本发明提供的移动制冷设备，包括上述任一技术方案所述的排风组件，因此具有该过排风组件的全部有益效果，在此不再赘述。

综上，本发明提供的一种移动制冷设备，实现了排风组件与移动制冷设备的集成，排风件插设在风道内，密封板位于面板上并可拆卸。排风件的一端插设在风道蜗壳和风道蜗壳盖所围设成的风道内，排风件的另一端与密封板相连，使用移动制冷设备时，将排风件从设置有出风口的风道蜗壳中将其拉出，密封板从面板上拆卸下来，将排风件拉长，再将密封板连接到窗户上，停止使用移动制冷设备时，将密封板从窗户上拆卸下来，将处于拉长状态的排风件压缩至收缩状态，在将收缩状态的排风件插入到到风道蜗壳的内部。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的一个实施例中排风组件的结构示意图；

图2是图1中排风件被收纳进风道内的结构示意图；

图3是本发明的另一个实施例中排风组件的结构示意图；

图4是图3中排风件被收纳进风道内的结构示意图；

图5是本发明的两个实施例中排风件的结构示意图；

图6是本发明的移动制冷设备的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10排风组件，12风道蜗壳，14风道蜗壳盖，142排风件接头，1422限位部，16排风件，162第一卡环，164第二卡环，18密封板，100移动制冷设备，102面板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述排风组件10。

如图1至图6所示，本发明第一方面的实施例提供了一种排风组件10，排风组件10包括：风道蜗壳12，其位于外壳内；风道蜗壳盖14，风道蜗壳盖14罩设在风道蜗壳12上，并与风道蜗壳12围设成风道，风道蜗壳盖14上设置有出风口，出风口竖直向上，且出风口与风道相连通；排风件16，其具有中空结构，排风件16的一端竖直向下插设在出风口内，并可相对出风口在风道内滑动，以使排风件16被拉出或收纳进风道内，排风件16为可伸缩结构。

本发明提供的排风组件10，通过设置中空且可伸缩的排风件16，排风件16的一端插设在风道蜗壳12和风道蜗壳盖14围成的风道内，并可相对风道的出风口在风道内部滑动，从而实现了排风件16被拉出或收纳进风道内，当将排风组件10应用到移动制冷设备100上时，实现了当用户不使用移动制冷设备100时，可将排风件16先压缩在收纳进风道内部，节省空间，当用户使用移动制冷设备100时，可将排风件16从风道内拉出，在将排风件拉长，进而起到排风的作用，操作简单方便，实现了排风组件10与移动制冷设备100的集成，提升了用户使用的满意度和舒适度，避免了以往排风管与移动制冷设备100为非一体的结构，使用移动制冷设备100时需要将排风管安装在风道的出口，不用时在将排风管从风道的出口处拆卸下来，随后放置在移动制冷设备100上或单独收纳起来，操作麻烦，而且占用空间。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，出风口处设置有排风件接头142，排风件16插设在排风件接头142内，并可相对排风件接头142滑动。

在该实施例中，出风口处设置有排风件接头142，排风件16插设在排风件接头142内，并可相对排风件接头142滑动，避免了将排风件16直接插设在出风口容易出现配合不紧密，易发生漏气，且在排风件接头142上可以设置其他部件。

如图1和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，排风件16的两端分别套设有第一卡环162和第二卡环164；其中，第一卡环162插设在排风件接头142内，第二卡环164与密封板18相连接，排风件16上套设有第二卡环164的一端可朝向或背离排风件16上套设有第一卡环162的一端运动。

在该实施例中，排风件16的两端分别套设有第一卡环162和第二卡环164，卡环为排风件16提供了支撑，同时便于通过卡环将排风件16与其他部件相连接，其中，第一卡环162插设在排风件接头142内，第二卡环164与密封板18相连接，排风件16上套设有第二卡环164的一端可朝向或背离排风件16上套设有第一卡环162的一端运动，从而将排风件16、面板102以及风道蜗壳12连接起来，集成一体化，提升了用户的使用体验和满意度，同时第一卡环162插设在排风件接头142内，第一卡环162能够与排风件接头142相抵，对排风件16限位；当排风件16被推压至排风件接头142的开口处时，第二卡环164与排风件接头142的内部开口相抵限位，给用户以提示排风件16已被收纳进风道内，同时防止排风件16被完全推压进风道内，下次使用时不方便将其拉出排风件16。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，排风件接头142的侧壁上沿其周向设置有限位部1422，当排风件16设置有第一卡环162的一端运动至排风件接头142处，限位部1422第一卡环162限位部1422对第一卡环162限位。

在该实施例中，排风件接头142的侧壁上沿其周向设置有限位部1422，当排风件16设置有第一卡环162的一端运动至排风件接头142处，限位部1422第一卡环162限位部1422对第一卡环162限位，防止排风件16被拉出后容易收缩进风道内，无法正常排风，同时也给用户以提示作用，排风件16已被拉出到最大长度，防止用力过猛将排风件16从风道内拽出。

如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，限位部1422的数量为至少一个，多个限位部1422沿排风件接头142的周向均匀分布。

在该实施例中，限位部1422的数量为至少一个，多个限位部1422沿排风件接头142的周向均匀分布，限位部1422从不同方位对排风件16进行限位，更有效防止排风件16收缩回风道内。

在本发明的一个实施例中，优选地，限位部1422为限位卡扣；或限位部1422为朝向排风件接头142内部的凸起。

在该实施例中，限位部1422为限位卡扣，当排风件16设置有第一卡环162的一端运动至排风件接头142处时，卡扣卡接在排风件16上的第一卡环162，限制排风件16收缩回风道内，且限位卡扣的配合形式，操作简单方便；限位部1422为朝向排风件接头142内部的凸起，排风件16设置有第一卡环162的一端运动至排风件接头142处时，凸起与第一卡环162相抵触，既限制了排风件16收缩进风道，同时也给用户以提示作用，排风件16已被拉出到最大长度，防止用力过猛将排风件16从风道内拽出。

如图6所示，在本发明的一个实施例中，优选地，排风组件10还包括：密封板18，密封18板与第二卡环164可拆卸连接，密封板18为部分面板102或密封板18与面板102可拆卸连接。

在该实施例中，密封板18与排风件16上的第二卡环164可拆卸连接，密封板18为部分面板102或密封板18与面板102可拆卸连接，当密封板18与排风件16上的第二卡环164连接在一起时，使用移动制冷设备100时，将排风件16从风道内拉出，密封板18从后面板102上拆卸下来，将排风件16拉长，再将密封板18连接到窗户上，停止使用移动制冷设备100时，拆卸掉密封板18与窗户的连接，将处于拉长状态的排风件16压缩至收缩状态，在将收缩状态的排风件16插入到风道蜗壳12的内部；当密封板18为部分面板102时，密封板18能够充当面板102，节省材料，降低了生产成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，密封板18上设置有第一卡扣，密封板18通过第一卡扣卡接在第二卡环164上。

在该实施例中，密封板18上设置有第一卡扣，密封板18通过第一卡扣卡接在第二卡环164上，保证密封板18和排风件16连接的稳定性，降低了密封板18与排风件16容易分离的风险，进而保证了移动制冷设备100的正常排风，且卡扣的配合形式，操作简单方便。

在本发明的一个实施例中，优选地，第二卡环164和密封板18上均开设有安装孔；排风组件10还包括：锁紧件，锁紧件穿过安装孔，以使第二卡环164与密封板18相连接。

在该实施例中，锁紧件穿过安装孔，以使第二卡环164与密封板18相连接，使得第二卡环164与密封板18连接的更稳定，同时便于装拆。

如图3和图4所示，本发明第二方面的实施例提供了一种排风组件10，本实施例中的技术方案与第一方面的实施例中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中风道蜗壳盖14上的出风口朝向移动制冷设备100的后侧，排风件16沿着水平方向插入出风口内，并可在风道蜗壳12及风道蜗壳盖14所围成的风道内滑动，排风件16另一端连接的密封板18与面板102合为一体，优选为后面板102。

本发明第三方面的实施例提出了一种移动制冷设备100，包括：上述任一实施例所述的排风组件10。

本发明提供的一种移动制冷设备100，包括上述任一实施例所述的排风组件10，因此，具有该排风组件10的全部有益效果，在此不再赘述。

综上，本发明提供的一种移动制冷设备100，实现了排风组件10与移动制冷设备100的集成，排风件16插设在风道内，密封板18位于面板102上并可拆卸。排风件16的一端插设在风道蜗壳12和风道蜗壳盖14所围设成的风道内，排风件16的另一端与密封板18相连，使用移动制冷设备100时，将排风件16从设置有出风口的风道蜗壳12中将其拉出，密封板18从面板102上拆卸下来，将排风件16拉长，再将密封板18连接到窗户上，停止使用移动制冷设备100时，将密封板18从窗户上拆卸下来，将处于拉长状态的排风件16压缩至收缩状态，在将收缩状态的排风件16插入到到风道蜗壳12的内部。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。