空调器的导风组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种空调器的导风组件及空调器。

背景技术：

用户常常开启空调制冷或制热功能，使室内环境温度维持在交舒服的范围内，如果带有冷气或热气的风吹到人的身上后，会感觉到风力强劲，使得空调器的舒适性差。尤其是在夏季，当空调器在制冷时，太冲的冷气会使一些老人、孕妇、小孩等体质偏弱群体容易患上空调病。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器的导风组件，所述导风组件具有无风感导风的效果。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器具有如上所述的导风组件。

根据本实用新型实施例的空调器的导风组件，包括：导风板，所述导风板上设有安装口；枢转轴，所述枢转轴的两端分别与所述安装口的内周壁相连；水车式风轮，所述水车式风轮可枢转地套设在所述枢转轴上。

根据本实用新型实施例的空调器的导风组件，通过在导风板上设置水车式风轮，水车式风轮可以使气流以紊乱的状态扩散，从而可以避免气流沿同一方向流动，而且用户在靠近导风板位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

根据本实用新型的一个实施例，所述水车式风轮包括：外壳，所述外壳可枢转地与所述枢转轴连接，所述外壳内具有腔室，在所述枢转轴的周向方向上，所述外壳设有多个间隔开的通风口，每个所述通风口均与所述腔室连通；以及多个叶片，所述叶片设在靠近所述通风口的位置处，且所述叶片的迎风面沿偏离所述枢转轴的径向方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述叶片的迎风面形成为弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述外壳包括：第一侧壁，所述第一侧壁上设有第一安装孔；第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁限定出所述腔室，所述第二侧壁上设有第二 安装孔，所述枢转轴的两端分别配合在所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述叶片夹设在所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述水车式风轮包括：内圈，所述内圈可枢转地套设在所述枢转轴上；多个连接杆，多个所述连接杆沿所述内圈的径向向外延伸，且多个所述连接杆沿所述内圈的周向方向间隔分布，每个所述连接杆的一端与所述内圈连接；多个叶片，所述叶片设在所述连接杆的另一端。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装口和所述水车式风轮均为多个，且多个所述安装口与多个所述水车式风轮一一对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装口为多个，多个所述安装口均匀地设在所述导风板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述水车式风轮为多个，多个所述水车式风轮的旋转轴线均沿同一直线延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装口的轮廓线形成为方形。

根据本实用新型的一个实施例，所述枢转轴包括：第一枢转子轴，所述第一枢转子轴的一端与所述水车式风轮的一侧连接，所述第一枢转子轴的另一端与所述导风板连接；以及第二枢转子轴，所述第二枢转子轴的一端与所述水车式风轮的另一侧连接，所述第二枢转子轴的另一端与所述导风板连接。

根据本实用新型的一个实施例，导风组件还包括轴承，所述轴承的内周壁套设在所述枢转轴上，所述水车式风轮套设在所述轴承的外周壁上。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体，所述壳体具有出风口；和如上所述的空调器的导风组件，所述导风组件设在所述出风口处。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在导风板上设置水车式风轮，水车式风轮可以使气流以紊乱的状态扩散，从而可以避免气流沿同一方向流动，而且用户在靠近导风板位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的导风组件的局部结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的导风组件的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的导风组件的局部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的导风组件的立体图；

图6是图5中B处的局部放大示意图。

附图标记：

导风组件 100，

导风板 110，安装口 111，

枢转轴 120，

水车式风轮 130，

外壳 131，腔室 132，通风口 133，第一侧壁 134，第二侧壁 135，

叶片 136，

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的空调器的导风组件100。需要说明的是，导风组件100可以设在空调器的出风口处。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调器的导风组件100包括：导风板110、枢转轴120和水车式风轮130。

具体而言，导风板110上可以设有安装口111，枢转轴120的两端分别与安装口111的内周壁相连，水车式风轮130可枢转地套设在枢转轴120上。当有气流吹向安装口111内的水车式风轮130时，水车式风轮130在气流的推动下可以围绕枢转轴120转动；当水车式风轮130在转动时，水车式风轮130可以改变流经安装口111的气流流向，从而可以避免气流沿同一方向流动，进而可以实现空调器的无风感效果，提高了空调器的使用舒适性。

调整空调器使空调器处于无风感模式，空调器吹出的气流经过导风板110上的水车式风轮130后以紊乱的形式扩散至室内环境中。在空调器内部，当气流流向导风板110时，气流先流经水车式风轮130，水车式风轮130可以改变气流的流动方向，使其以紊乱的形式流动，从而用户在靠近导风板110位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板110的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果。

根据本实用新型实施例的空调器的导风组件100，通过在导风板110上设置水车式风轮130，水车式风轮130可以使气流以紊乱的状态扩散，从而可以避免气流沿同一方向流动，而且用户在靠近导风板110位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板110的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

如图6所示，根据本实用新型的一个实施例，水车式风轮130包括：外壳131和多个叶 片136。其中，外壳131可枢转地与枢转轴120连接，外壳131内具有腔室132，在枢转轴120的周向方向上，外壳131设有多个间隔开的通风口133，每个通风口133均与腔室132连通，叶片136设在靠近通风口133的位置处，且叶片136的迎风面沿偏离枢转轴120的径向方向延伸。由此，通过使迎风面沿偏离枢转轴120的径向方向延伸，当有气流吹向叶片136的迎风面时，有利于气流推动叶片136，从而可以使外壳131围绕枢转轴120转动，进而可以提高水车式风轮130转动的灵活性，增大水车式风轮130的导风量。

需要说明的是，叶片136的迎风面朝向偏离枢转轴120的径向方向延伸，迎风面偏离的程度越大，越有利于气流以紊乱的形式扩散，水车式风轮130的送风距离就越短；而迎风面偏离的程度越小，越有利于增大水车式风轮130的送风量，水车式风轮130的送风距离就越长。具体的叶片136的设置可以根据空调器的型号、使用需求具体设计、选择或调整。

进一步地，如图6所示，叶片136的迎风面形成为弧形面。由此，可以增强气流对叶片136的作用力，使气流更容易地推动叶片136，进而推动壳体转动，从而可以提高水车式风轮130转动的灵活性，增大水车式风轮130的导风量。

如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，外壳131可以包括第一侧壁134和第二侧壁135。其中，第一侧壁134上设有第一安装孔，第二侧壁135上设有第二安装孔，第二侧壁135与第一侧壁134限定出腔室132，枢转轴120的两端分别配合在第一安装孔和第二安装孔内，叶片136夹设在第一侧壁134和第二侧壁135之间。由此，当气流吹向水车式风轮130后，大部分气流可以被水车式风轮130导引出，从而可以改变更多气流的流动方向，使更多的气流以紊乱气流的形式扩散至室内环境中，进而可以提升空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

根据本实用新型的另一个实施例，水车式风轮可以包括：内圈、多个连接杆和多个叶片。其中，内圈可枢转地套设在枢转轴上，多个连接杆沿内圈的径向向外延伸，且多个连接杆沿内圈的周向方向间隔分布，每个连接杆的一端与内圈连接，每个叶片设在连接杆的另一端。叶片的迎风面沿偏离内圈的径向方向延伸。由此，通过使迎风面沿偏离枢转轴的径向方向延伸，当有气流流向叶片的迎风面时，有利于气流推动叶片，从而可以使外壳围绕枢转轴转动，进而可以提高水车式风轮转动的灵活性，增大水车式风轮的导风量。

需要说明的是，叶片的迎风面朝向偏离内圈的径向方向延伸，迎风面偏离的程度越大，越有利于气流以紊乱的形式扩散，水车式风轮的送风距离就越短；而迎风面偏离的程度越小，越有利于增大水车式风轮的送风量，水车式风轮的送风距离就越长。具体的叶片的设置可以根据空调器的型号、使用需求具体设计、选择或调整。

如图6所示，在本实用新型的一个实施例中，安装口111和水车式风轮130均为多个，多个安装口111与多个水车式风轮130一一对应，多个安装口111均匀地设在导风板110上， 多个水车式风轮130的旋转轴线均沿同一直线延伸，由此可以提升导风组件100的外形美观性。为方便加工，如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，安装口111的轮廓线形成为方形。

在本实用新型的一个实施例中，枢转轴120包括：第一枢转子轴和第二枢转子轴。其中，第一枢转子轴的一端与水车式风轮130的一侧连接，第一枢转子轴的另一端与导风板110连接。第二枢转子轴的一端与水车式风轮130的另一侧连接，第二枢转子轴的另一端与所述导风板110连接。由此便于将水车式风轮130装配至安装口111内。为减少水车式风轮130与枢转轴120之间的磨损，在本实用新型的一个实施例中，导风组件100还包括轴承，轴承的内周壁套设在枢转轴120上，水车式风轮130套设在轴承的外周壁上。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：壳体和导风组件100。其中，导风组件100设在出风口处。导风组件100的导风板110可以打开或关闭出风口。当空调器处于无风感模式时，导风板110关闭出风口，导风板110上的水车式风轮130可以将壳体内的气流导引至壳体外部，并且使气流以紊乱的形式扩散到室内环境中。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在导风板110上设置水车式风轮130，水车式风轮130可以使气流以紊乱的状态扩散，从而可以避免气流沿同一方向流动，而且用户在靠近导风板110位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板110的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

下面参照图1-图6详细描述根据本实用新型实施例的空调器。为方便描述，空调器可以为空调挂机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1-图6所示，空调器包括：壳体和导风组件100。其中，壳体内限定出出风通道，且壳体上出风口，出风通道通过出风口与壳体外部连通。导风组件100安装在壳体上且位于出风口处，以打开或遮挡出风口。

如图1-图3所示，导风组件100包括：导风板110、枢转轴120、轴承和水车式风轮130。其中，导风板110上设有多个安装口111，安装口111形成为方形口，水车式风轮130设在安装口111内。多个安装口111均匀地设在导风板110上。水车式风轮130也为多个且与多个安装口111一一对应。多个水车式风轮130的旋转轴线均沿同一直线延伸。

枢转轴120的两端分别与安装口111上相应的内侧壁连接，轴承套设在枢转轴120上，水车式风轮130套设在轴承上。具体地，轴承的内圈与枢转轴120的外周壁紧密配合，水车式风轮130与轴承的外圈紧密配合。

如图4-图6所示，水车式风轮130包括：外壳131和多个叶片136。其中，外壳131可 枢转地与枢转轴120连接，外壳131内具有腔室132，在枢转轴120的周向方向上，外壳131设有多个间隔开的通风口133，每个通风口133均与腔室132连通，叶片136设在靠近通风口133的位置处，且叶片136的迎风面沿偏离枢转轴120的径向方向延伸。由此，通过使迎风面沿偏离枢转轴120的径向方向延伸，当有气流流向叶片136的迎风面时，有利于气流推动叶片136，从而可以使外壳131围绕枢转轴120转动，进而可以提高水车式风轮130转动的灵活性，增大水车式风轮130的导风量。

需要说明的是，叶片136的迎风面朝向偏离枢转轴120的径向方向延伸，迎风面偏离的程度越大，越有利于气流以紊乱的形式扩散，水车式风轮130的送风距离就越短；而迎风面偏离的程度越小，越有利于增大水车式风轮130的送风量，水车式风轮130的送风距离就越长。具体的叶片136的设置可以根据空调器的型号、使用需求具体设计、选择或调整。

进一步地，如图6所示，叶片136的迎风面形成为弧形面。由此，可以增强气流对叶片136的作用力，使气流更容易地推动叶片136，进而推动壳体转动，从而可以提高水车式风轮130转动的灵活性，增大水车式风轮130的导风量。

如图4所示，外壳131可以包括第一侧壁134和第二侧壁135。其中，第一侧壁134上设有第一安装孔，第二侧壁135与第一侧壁134限定出腔室132，第二侧壁135上设有第二安装孔，枢转轴120的两端分别配合在第一安装孔和第二安装孔内，叶片136夹设在第一侧壁134和第二侧壁135之间。由此，当气流吹向水车式风轮130后，大部分气流可以被水车式风轮130导引出，从而可以改变更多气流的流动方向，使更多的气流以紊乱气流的形式扩散至室内环境中，进而可以提升空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

当有气流吹向安装口111内的水车式风轮130时，水车式风轮130在气流的推动下可以围绕枢转轴120转动；当水车式风轮130在转动时，水车式风轮130可以改变流经安装口111的气流流向，从而可以避免气流沿同一方向流动，进而可以实现空调器的无风感效果，提高了空调器的使用舒适性。

调整空调器，使空调器处于无风感模式，空调器吹出的气流可以经过导风板110上的水车式风轮130后再以紊乱的形式扩散至室内环境中。

当气流流向导风板110时，气流沿垂直于导风板110的方向流向导风板110，水车式风轮130在气流的推动下可以围绕枢转轴120转动，水车式风轮130转动时，可以改变气流的流动方向，避免气流沿同一方向流动，使其以紊乱的形式流动，从而用户在靠近导风板110位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板110位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提高空调器的使用舒适性。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在导风板110上设置水车式风轮130，水车式风轮130可以使气流以紊乱的状态扩散，从而可以避免气流沿同一方向流动，而且用户在靠近 导风板110位置处可以感觉到比较柔和的气流，用户在远离导风板110的位置处几乎感觉不到气流，进而可以实现空调器的无风感效果，提升用户的体验性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。