一种空气能循环烘干房的制作方法

本发明涉及空气源烘干房制造领域，具体说是一种空气能循环烘干房。

背景技术：

现在工业生产、食品生产和农副产品加工过程中大部都需要干燥除湿，特别木材烘干、水产品烘干、烟草烘干、中草药烘干、茶叶烘干等。

目前空气源烘干房一般包括烘干房体和烘干装置，所述烘干装置一般包括除湿组件和换热器组件，热交换压缩机组件、除湿组件和换热器组件分别安装于烘干房体内。将烘干房体内的空气经过换热器组件进行加热，加热的空气输送至烘干房体内。同时，加热的空气通过除湿组件去除当中湿气，从而达到烘干房体内所需的干燥高温气体。

然而，传统结构的烘干房存在以下不足：

1)室内换热组件和除湿组件分别安装于烘干房体的外侧的不同位置，使烘干房体内的湿热气难以处理；

2)烘干房体内只安装一组抽风机组，抽风机组一般安装在烘干房体的其中一侧壁上，烘干房体内的温度只有靠近抽风机组的一侧相对高，其它烘干房体的位置温度较低，高温空气循环差，难以达到烘干房体内均匀受热，特别较大的烘干房体，烘干的效果更差。为此，只能加大烘干热量，延长烘干时间，才能使物料达到所需的烘干效果，烘干效率低，烘干成本高；

3)抽除湿组件的入风量不变，导致烘干房体内的干燥湿度也不变，难以适应不同物料所需而改变致烘干房体内干燥温度与湿度，使用单一，除湿效果差；以及，室内换热组件对空气源不断进行热交换，热源空气虽然不断向烘干房体输入，但是由于烘干房体内的热源空气随着循环空气不断往外走，导致烘干房体内的温度难以提高，不能达到物料所需高温干燥环境，降低物料烘干质量；

4)进入烘干房体内的空气经过烘干装置加热，加热后的高温气体将烘干房体内的物料烘干后被直接排放到烘干房体外。排放的气体仍然含有相当高的温度，显而易见，这高温气体中的显热并没有充分利用。更值得注意的是，高温气体在热交换时会释放出大量的潜热则完全没有利用。为此，传统烘干房排放气体方式容易导致烘干房体内的热量散失严重，并需要加大烘干装置加热功率对补充气体进行加热，否则难以达到烘干物料的温度，影响烘干效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气能循环烘干房，其结构简单，能使烘干装置同侧进风，并可控制烘干房体内的除湿风量与循环风量而达到良好除湿效果、保证烘干质量，而且能充分利用排放气体的显热与潜热，提高热能回收效率，以达到提高烘干装置的热效率，减少烘干时间又确保物料烘干效果。

本发明的发明目的是这样实现的：一种空气能循环烘干房，包括烘干房体及能给烘干房体内供热风用的烘干装置，其中，所述烘干房体外安装有余热回收装置，烘干房体包括加热气源室、物料烘干室及夹层回收风道，加热气源室上安装有同侧进风的烘干装置，所述物料烘干室上安装有能将热风均匀分布在内的正部循环风机组、侧部循环风机组及顶部循环风机组，夹层回收风道的入风端通过顶部循环风机组与物料烘干室连通，夹层回收风道的出风端与加热气源室连通，所述余热回收装置的回收热风入口端与夹层回收风道连通，余热回收装置的回收冷风出口端与烘干装置的入风口连通，所述加热气源室上分别安装有调整烘干装置除湿风量用的固定风量调节件及调节物料烘干室内循环风量用的活动风量调节件。

根据上述进行优化，所述余热回收装置包括热交换腔、进风管与排风管，进风管与排风管安装于热交换腔上，所述热交换腔带有与进风管、排风管连通的进风口、排风口，进风管内适配装有进风机，排风口上适配装有排风机，所述进风管的出风端与烘干装置的入风端连通，排风管的进风端与的夹层回收风道连通。

根据上述进行优化，所述进风口、热交换腔、进风机、进风管形成向物料烘干室内输入补充气体的热回收进风路径，所述排风管、热交换腔、排风机、排风口形成能与热回收进风路径交汇的热回收排风路径。

根据上述进行优化，所述加热气源室、正部循环风机组、侧部循环风机组、物料烘干室、顶部循环风机组、夹层回收风道形成室内空气循环路径。

根据上述进行优化，所述加热气源室设有能使烘干装置的入风端、出风端分别与夹层回收风道的出风端、物料烘干室的进风端连接的隔离板与密封板，隔离板设置于烘干装置的顶部并与夹层回收风道的出风端连接，密封板密封连接于烘干装置的底部与加热气源室的内壁面的连接处。

根据上述进行优化，所述正部循环风机组安装于对应烘干装置出风端的物料烘干室的前侧壁上，所述侧部循环风机组分别安装于物料烘干室的左侧壁、右侧壁上，所述顶部循环风机组安装于与正部循环风机组对称的物料烘干室的上侧壁后端上。

根据上述进行优化，所述烘干房体内还设有处于物料烘干室两侧的侧夹层送风道，侧夹层送风道分别与物料烘干室、加热气源室连通，侧夹层送风道的入风端相配安装有活动风量调节件。

根据上述进行优化，所述固定风量调节件相配安装于烘干装置的入风端。

根据上述进行优化，所述烘干装置包括含电辅热的室内换热组件和含有冷凝水管的除湿组件，室内换热组件与除湿组件分别安装于加热气源室，室内换热组件设有换热入风口，除湿组件设有除湿入风口，换热入风口与除湿入风口处于同一侧水平面上，所述固定风量调节件安装于除湿组件的除湿入风口，除湿组件的出风端分别安装有活动风量调节件。

根据上述进行优化，所述室内换热组件分别并排安装于除湿组件的两侧，且室内换热组件的入风端、除湿组件的入风端分别与夹层回收风道、余热回收装置的进风管的入风端连通。

本发明的优点在于：

1)烘干装置、物料烘干室一体安装于外壳体内，且换热入风口和除湿入风口在同一侧水平面上，促使烘干装置的室内换热组件和除湿组件的同侧进风，保证空气循环质量的同时提高除湿效果，确保烘干质量，保证物料的食用卫生安全；

2)通过正部循环风机组、侧部循环风机组、顶部循环风机组的结构，使烘干房体的物料烘干室内温度均匀分布，使物料烘干室内的物料受热均匀，同时减少烘干时间，提高烘干效率，降低烘干成本；以及配合风量调节挡板的结构，可控制烘干房体内的循环风量，以达到烘干温度的需求，同样减少烘干时间，有效保证烘干质量；

3)利用固定风量调节件可根据温度控制烘干装置的除湿组件的进风量，从而控制烘干房体内的除湿风量，达到良好除湿效果；并且配合活动风量调节件的结构，可控制烘干房体内的循环风量，以达到烘干温度的需求，有效保证烘干质量的风量；

4)通过热回收交换装置将烘干房体内的排放的气体回收，使含有余热的回收气体与补充的冷空气在热回收交换装置内进行热交换，充分利用排放气体的显热与潜热对补充气体预热，提高烘干装置热效率，同样减少烘干时间，降低烘干成本，同时保证物料烘干效果。

附图说明

附图1为本发明第一实施例的立体图。

附图2为本发明第一实施例的俯视图。

附图3为本发明第一实施例的剖视图。

附图4为本发明第一实施例的局部放大图。

附图5为本发明第一实施例的左视图。

附图6为本发明第一实施例另一角度的剖视图。

附图7为本发明第二实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

根据附图1至图6所示，本发明的空气能循环烘干房，其包括烘干房体1及烘干装置2，烘干装置2安装于烘干房体1内，利用烘干装置2将烘干房体1内的空气加热，供热风给烘干房体1内。

其中，所述烘干房体1包括加热气源室11、物料烘干室12及夹层回收风道13。加热气源室11上安装有同侧进风的烘干装置2。所述烘干装置2包括含电辅热的室内换热组件22和除湿组件21，室内换热组件22与除湿组件21分别安装于加热气源室11。在实际操作中，所述室内换热组件22分别并排安装于除湿组件21的两侧，室内换热组件22的入风端、除湿组件21的入风端分别与夹层回收风道13连通。而且，室内换热组件22设有换热入风口24，除湿组件21设有除湿入风口25，所述换热入风口24与除湿入风口25处于同一侧水平面上。

这样，烘干装置2、物料烘干室12一体安装于外壳体内，减少安装位置，且换热入风口24和除湿入风口25在同一侧水平面上，促使烘干装置2的室内换热组件22和除湿组件21的同侧进风，保证空气循环质量的同时提高除湿效果，确保烘干质量，保证物料的食用卫生安全。

期间，在除湿组件21上安装有冷凝水管23，利用冷凝水管23将室内换热组件22热交换时产生的冷凝水排外。减少物料烘干室12内的湿气，确保烘干质量。

参照图3至图6所示，所述物料烘干室12上安装有能将热风均匀分布在内的正部循环风机组4、侧部循环风机组5及顶部循环风机组6。所述正部循环风机组4安装于对应烘干装置2出风端的物料烘干室12的前侧壁上，所述侧部循环风机组5分别安装于物料烘干室12的左侧壁、右侧壁上，所述顶部循环风机组6安装于与正部循环风机组4对称的物料烘干室12的上侧壁后端上。

在实际应用中，所述夹层回收风道13的入风端通过顶部循环风机组6与物料烘干室12连通，夹层回收风道13的出风端与加热气源室11连通。所述加热气源室11设有能使烘干装置2的入风端、出风端分别与夹层回收风道13的出风端、物料烘干室12的进风端连接的隔离板15与密封板16，隔离板15设置于烘干装置2的顶部并与夹层回收风道13的出风端连接，密封板16密封连接于烘干装置2的底部与加热气源室11的内壁面的连接处。

利用隔离板15与密封板16的结构配合，能使加热气源室11、正部循环风机组4、侧部循环风机组5、物料烘干室12、顶部循环风机组6、夹层回收风道13形成室内空气循环路径14。加快烘干房体1内的空气循环，及时供物料烘干室12的干燥热风，促使料物烘干室内的热量均匀分布，使物料烘干室12内的物料受热均匀，延长热量停留物料烘干室12的时间，充分利用热量，减少烘干时间，提高烘干效率，降低烘干成本。

另外，所述加热气源室11上分别安装有调整烘干装置2除湿风量用的固定风量调节件7及调节物料烘干室12内循环风量用的活动风量调节件8。所述固定风量调节件7安装于除湿组件21的除湿入风口25，所述固定风量调节件7相配安装于烘干装置2的入风端。利用固定风量调节件7可根据温度控制烘干装置2的除湿组件21的进风量，从而控制烘干房体1内的除湿风量，达到良好除湿效果。以及，所述活动风量调节件8安装于除湿组件21的出风端。在优化方案中，所述烘干房体1内还设有处于物料烘干室12两侧的侧夹层送风道17。侧夹层送风道17分别与物料烘干室12、加热气源室11连通，侧夹层送风道17的入风端相配安装有活动风量调节件8。通过活动风量调节件8调节进入物料烘干室12内的循环风量，以达到物料烘干室12的烘干温度的需求，特别针对要较高烘干温度的物料，减少进入物料烘干室12内的循环风量，提高烘干温度，减少烘干时间，有效保证烘干质量。

参照图1至图6所示，所述烘干房体1外安装有余热回收装置3，室内换热组件22的入风端、除湿组件21的入风端分别与夹层回收风道13、余热回收装置3的进风管32的入风端连通。其中，所述余热回收装置3包括热交换腔31、进风管32与排风管33。进风管32与排风管33安装于热交换腔31上，所述热交换腔31带有与进风管32、排风管33连通的进风口34、排风口35。而且，进风管32内适配装有进风机36，排风口35上适配装有排风机37，所述进风管32的出风端与烘干装置2的入风端连通，排风管33的进风端与的夹层回收风道13连通。运行时，在进风机36的作用下，所述进风口34、热交换腔31、进风机36、进风管32形成向物料烘干室12内输入补充气体的热回收进风路径9。在排风机37的作用下，所述排风管33、热交换腔31、排风机37、排风口35形成能与热回收进风路径9交汇的热回收排风路径10。

即，根据物料烘干温度所需，对物料烘干室12输送补充气体时，余热回收装置3运行。期间，补充气体经过热回收进风路径9进入加热气源室11。同时，物料烘干室12内部分的含有余热的气体会途经夹层回收风道13进入热回收排风路径10，余热气体在热回收排风路径10与热回收进风路径9的交汇处与补充气体热交换。利用余热气体的显热和余热气体降温时释放的潜热，实现对补充气体预热，提高烘干装置2热效率，减少烘干时间，降低烘干成本，同时保证烘干物料效果。

值得注意的是，余热回收装置3还能应用于分体式烘干房，即烘干装置2安装于烘干房体1外，余热回收装置3安装于烘干房体1上，所述余热回收装置3的热回收冷风出口端与烘干房体1的物料烘干室12的进风端连通，余热回收装置3的热回收热风入口端与烘干房体1的物料烘干室12的出风端连通，如图7所示。

上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本发明的空气能循环烘干房相同或等同的结构，均在本发明的保护范围内。