一种空气源热泵机组室内机的制作方法

本发明涉及一种空气源热泵机组室内机。

背景技术：

低温型空气源热泵机组室内机根据安装方式的不同，主要分为卧式安装(机组安装面与地面平行)和壁挂式安装(机组安装面与地面垂直)两种安装方式。现有技术中，壁挂式安装的室内机的进水口通过一根从下拉到上的水管连接到同轴套管式换热器，水流通过从下拉到上的水管，再从同轴套管式换热器的接水口进入，水流经过同轴套管式换热器后再从其另一个接水口流出到电加热器中，可以看出，采用这种内机结构存在下列缺点：1、水流流经内机的路线依次为向上、向下、再向上、最后向下，即形成了一个波谷路线，当不运行机组时，那么处于波谷区段的水流就无法全部排出机外，在我国北方的冬天，积存在内机当中的水非常容易结冰，使得体积膨胀，从而导致机内薄弱处裂漏；2、从电加热器连接到膨胀罐的水管形成了一个存水弯，也会导致水无法排尽，容易冰冻裂漏；3、同轴套管式换热器的两个接水口位于内机上半部分空间，并且都朝上，这样就导致了内机进出水管以及氟管与阀板之间的距离加大，使得管路成本增加；4、经市场反馈，采用该种结构会出现很多次水泵卡死的情况，需要使用工具来旋转水泵上部的卡槽来解决卡死问题，而电控盒又置于水泵的正上方，维修更换水泵时需要将电控盒的固定螺钉取下，翻转电控盒才能维修，非常不方便；5、采用这种内机结构，一般机重在150斤左右，体积较大，安装时需要两个工作人员，工作人员只能抓取管道或者元器件来进行安装，这样容易损坏元器件。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的空气源热泵机组室内机，主要通过合理的布局室内机部件来实现自然排水功能，避免停机时由于排水不尽引起管路及系统薄弱处冻裂的隐患。

本发明所采用的技术方案是，一种空气源热泵机组室内机，包括室内机本体，所述室内机本体包括壳体、设置在壳体下端面的第一管口、设置在壳体下端面的第二管口、靠近壳体下端面的同轴套管式换热器、安装在同轴套管式换热器上方的电控盒、电加热器、膨胀罐以及水泵，所述同轴套管式换热器的螺旋轴线与壳体的下端面垂直，所述同轴套管式换热器包括第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口的开口朝向均垂直于所述同轴套管式换热器的螺旋轴线方向。

本发明的有益效果是：合理的布局了室内机的同轴套管式换热器、电加热器、电控盒、膨胀罐以及水泵，这样流经同轴套管式换热器内部的水路从下面的第一接口进，上面的第二接口出，当出现停机的状况，水流会由于重力作用而落下并从第一管口和第二管口流出，这样同轴套管式换热器内不会出现存水的现象，从而保证了室内机能够实现自然排水的功能，避免了停机时出现排水不尽引起系统内结冰破裂的情况。

作为优先，所述第一管口与第一接口之间设置有第一水管，所述第二接口与电加热器之间设置有第二水管，所述电加热器与水泵之间设置有第三水管，所述水泵与第二管口之间设置有第四水管，采用上述结构，提供了水流的流经管道，并且上述结构的水管管路总长度低于现有技术的管路总长度，这样可以降低室内机的成本，减轻了室内机的重量。

作为优先，所述水泵设置在电控盒与电加热器之间，采用上述结构，电控盒左边缘不会遮挡水泵中间检修孔，可以方便维修水泵，克服了现有技术中需要拆卸电控盒上的固定螺钉来检修水泵的情况。

作为优先，所述电加热器上开设有供第二水管伸入到电加热器内部的第一管孔，所述电加热器上还开设有供第三水管伸出电加热器的第二管孔，所述第二管孔的位置高于第一管孔的位置，采用这种结构，当水流从第二接水口出来经过第二水管，然后顺着第二水管向上流到第三水管，这样可以保证水流在第二管孔所在位置处的第三水管管段成为一个水流制高区，最终水流会从制高区的区域向下流出；当水流依次流经第四水管、水泵、第三水管，再进入到电加热器内，然后再流到第二水管，这样可以保证水流在第二管孔所在位置处的第三水管管段成为一个水流制高区，最终水流会从制高区的区域向下流。并且采用该结构，避免了第二水管大面积地裸露在电加热器外面，使水流从电加热器的最下方直接进入到电热器内，提高了对水进行电加热的效率。

作为优先，所述膨胀罐安装在电控盒后方，所述膨胀罐通过第五水管与电加热器连接，采用上述结构，当内机中水压升高时，此时膨胀罐通过第五水管来进行吸水从而稳定水压；当内机中水压降低时，此时膨胀罐通过第五水管来进行排水来稳定水压，使得内机系统一直维持着稳定的水压。

作为优先，所述膨胀罐上包括一个罐口，所述罐口朝向壳体的左端面，所述电加热器还开设有供第五水管伸出电加热器并能够连接到所述罐口上的第三管孔，所述灌口的位置高于第三管孔的位置，采用上述结构，避免了现有技术中膨胀罐与电加热器之间连接形成的存水弯，这样在停机时，第五水管内就不会出现积水现象，也从而避免了积水结冰使得管路裂漏的现象。

作为优先，所述第三管孔的位置高于第一管孔的位置，采用该结构，可以节省第五水管的长度，并且不会使膨胀罐吸水困难或者排水困难。

作为优先，所述电控盒通过电控盒支架固定安装在壳体上，所述电控盒通过铰链件与电控盒支架连接，采用该结构，可以实现电控盒翻转的动作，并且节省了机内空间，降低成本。

作为优先，所述壳体的底面上设置有两个提手，所述提手可以为工作人员在将内机安装在墙面上时提供一个抓握作用点。

作为优先，所述壳体的下端面上还设置有接水盘，所述接水盘上包括一个排水嘴，所述排水嘴处设置有一个水嘴保护板，这样可以避免在进行工程安装时误抬到排水嘴，导致排水嘴损坏漏水。

附图说明

图1为本发明中现有技术的内机的正视图；

图2为本发明一种空气源热泵机组室内机的正视图；

图3为本发明一种空气源热泵机组室内机的侧视图；

图4为本发明一种空气源热泵机组室内机的局部俯视图；

图5为本发明实施例1中一种空气源热泵机组室内机的正视图；

图6为本发明实施例2中一种空气源热泵机组室内机的正视图；

图7为本发明一种空气源热泵机组室内机的同轴套管式换热器的结构示意图；

如图所示：1、第一管口；2、第二管口；3、壳体左端面；4、第一水管；5、第一接口；6、第四水管；7、第二水管；8、第一管孔；9、第三管孔；10、第二管孔；11、电加热器；12、提手；13、同轴套管式换热器；14、第五水管；15、第三水管；16、水泵；17、电控盒；18、第二接口；19、放气阀；20、壳体下端面；21、接水盘；22、水嘴保护板；23、铰链件；24、电控盒支架；25、膨胀罐；26、罐口；27、固定板；28、螺旋轴线。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受限于该具体实施方式。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

本发明所采用的技术方案是，一种空气源热泵机组室内机，如图2所示，一种空气源热泵机组室内机，包括室内机本体，所述室内机本体包括壳体、设置在壳体下端面的第一管口1、设置在壳体下端面20的第二管口2、靠近壳体下端面20的同轴套管式换热器13、安装在同轴套管式换热器13上方的电控盒17、安装在电控盒17左侧的电加热器11、膨胀罐以及水泵16，所述同轴套管式换热器13的螺旋轴线28与壳体的下端面20垂直，所述同轴套管式换热器包括第一接口和第二接口，所述第一接口和第二接口的开口朝向均垂直于所述同轴套管式换热器的螺旋轴线28方向，即所述同轴套管式换热器13包括开口均朝向壳体的左端面3的第一接口5和第二接口18，其中所述的壳体下端面20是基于附图2来描述的壳体下端面20，所述的壳体左端面3是基于附图2来描述的壳体左端面3，安装在电控盒17左侧的电加热器11是基于附图2来描述的电控盒17左侧的电加热器11。

作为优先，如图2所示，所述第一管口1与第一接口5之间设置有第一水管4，所述第二接口18与电加热器11之间设置有第二水管7，所述电加热器11与水泵16之间设置有第三水管15，所述水泵16与第二管口7之间设置有第四水管6。

作为优先，如图2所示，所述水泵16设置在电控盒17与电加热器11之间。

作为优先，如图2所示，所述电加热器11上开设有供第二水管7伸入到电加热器11内部的第一管孔8，所述电加热器11上还开设有供第三水管15伸出电加热器11的第二管孔10，所述第二管孔10的位置高于第一管孔8的位置，所述电加热器11顶部设置有放气阀19。

作为优先，如图4所示，所述膨胀罐25安装在电控盒17后方的，所述膨胀罐25通过第五水管14与电加热器11连接。

作为优先，如图4所示，所述膨胀罐25上包括一个罐口26，所述罐口26朝向壳体的左端面3，所述电加热器11还开设有供第五水管14伸出电加热器11并能够连接到所述罐口26上的第三管孔9，所述灌口26的位置高于第三管孔9的位置，其中所述的壳体下端面20是指附图2中的壳体下端面20。

作为优先，如图2所示，所述第三管孔9的位置高于第一管孔8的位置。

作为优先，如图3所示，所述电控盒17通过电控盒支架24固定安装在壳体上，所述电控盒17通过铰链件23与电控盒支架24连接。

作为优先，如图2所示，所述第一接口5靠近壳体下端面20的第一管口1，作采用该结构，可以进一步地节省第一水管的长度，从而降低成本。

作为优先，如图2所示，所述壳体的底面上设置有两个提手12，所述同轴套管式换热器13通过两个固定板27固定在内机的底面上。

作为优先，如图2所示，所述壳体的下端面20上还设置有接水盘21，所述接水盘21上包括一个排水嘴，所述排水嘴处设置有一个水嘴保护板22。

实施例一：

本发明涉及一种空气源热泵机组室内机，如图5所示，一种一种空气源热泵机组室内机，包括内机，所述内机包括壳体、设置在壳体下端面20的第一管口1、与第一管口1连接的第一水管4、通过第一接口5与第一水管4连接的同轴套管式换热器13以及通过第二接口18与同轴套管式换热器13连接的第二水管7，所述第一管口1为进水管口，所述同轴套管式换热器13的中心轴线与壳体的下端面20垂直，所述第一接口5和第二接口18的开口均朝向壳体的左端面3，所述内机还包括安装在同轴套管式换热器13上方的电控盒17、与第二水管7连接并安装在电控盒17左侧的电加热器11、从电加热器11中伸出的第三水管、与第三水管连接的水泵、与水泵连接的第四水管以及设置在壳体下端面20的第二管口2，所述第二管口为出水管口，其中所述的壳体下端面20是指附图2中的壳体下端面20，所述的壳体左端面3是指附图2中的壳体左端面3，采用该结构，使同轴套管式换热器13的螺旋方向采用的是垂直螺旋安装方式，即同轴套管式换热器13的螺旋轴线28与壳体的下端面20垂直，且所述第一接口5与第二接口18处于同一垂直面上并都朝向壳体的左端面3开口，即第一接口5与第二接口18呈水平摆放，这样经过套管的水路就为下面进上面出，如图5所示的箭头所指的水路方向，这样就保证了从进水管口进入的水路形成下进上出的走势，所述同轴套管式换热器13靠近壳体的下端面20，水路与冷媒之间通过套管的内层管壁进行换热交换后，从其上端的第二接口18出来，然后再向上进入到电加热器11内，经过电加热器11进一步加热后的水路从第三水管流出，最后从出水管口流出，所述水路的流经路线形成的是一个波峰的路线图，当室内机停机后，系统水会通过波峰两侧的结构并在重量的作用下向下运动，从而顺利地从第一管口和第二管口排出，避免了停机时排水不尽的现象发生，从而不会导致机内薄弱处裂漏的情况。

实施例二：

本发明涉及一种空气源热泵机组室内机，如图6所示，一种一种空气源热泵机组室内机，包括内机，所述内机包括壳体、设置在壳体下端面20的第一管口1、与第一管口1连接的第一水管4、通过第一接口5与第一水管4连接的同轴套管式换热器13以及通过第二接口18与同轴套管式换热器13连接的第二水管7，所述第一管口1为出水管口，所述同轴套管式换热器13的螺旋轴线28与壳体的下端面20垂直，所述第一接口5和第二接口18的开口均朝向壳体的左端面3，所述内机还包括安装在同轴套管式换热器13上方的电控盒17、与第二水管7连接并安装电控盒17左侧的电加热器11、从电加热器11中伸出的第三水管、与第三水管连接的水泵、与水泵连接的第四水管以及设置在壳体下端面20的第二管口2，所述第二管口为进水管口，其中所述的壳体下端面20是指附图2中的壳体下端面20，所述的壳体左端面3是指附图2中的壳体左端面3，采用该结构，使同轴套管式换热器13的螺旋方向采用的是垂直螺旋安装方式，即同轴套管式换热器13的螺旋轴线28与壳体的下端面20垂直，且所述第一接口5与第二接口18处于同一垂直面上并都朝向壳体的左端面3开口，即第一接口5与第二接口18呈水平摆放，这样经过套管的水路就为下面进上面出，如图6所示的箭头所指的水路方向，这样也保证了从第二接口18进入同轴套管式换热器13的水路形成上进下出的走势，水流从进水管口进入，流经第四水管、水泵、第三水管，进入到电加热器11加热，再从第二水管7中流出并流入到同轴套管式换热器13中，所述同轴套管式换热器13靠近壳体的下端面20，经过一次加热的水路再与冷媒之间通过套管的内层管壁进行换热交换后，从其下端的第一接口5出来，最后从第一水管4和第一管口1中流出，所述水路的流经路线液形成的是一个波峰的路线图，当室内机停机后，系统水会通过波峰两侧的结构并在重量的作用下向下运动，从而顺利地从第一管口和第二管口排出，避免了停机时排水不尽的现象发生，从而不会导致机内薄弱处裂漏的情况。

无论将第一管口1作为进水管口，第二管口2作为出水管口，还是将第一管口1做为出水管口，还是将第二管口2作为进水管口，只要采用上述空调结构，都可以保证空调内机停机时，内机中的水会完全排出，不会出现排水不尽的情况，防止了空调内机系统冰冻、管路破裂的现象发生。