过管结构和空调器的制作方法

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种过管结构和空调器。

背景技术：

现有空调器均有过管孔，用于售后空调安装，穿管使用。过管孔与管严实密封，可有效防止虫鼠进入空调内损坏空调部件。常用过管孔由单一零件构成，或由组件(两个或两个以上零件)组成。

第一种常见结构为敲落孔，零件预留孔位，根据需求人工敲落多余材料，孔位大小是固定的，难以密封严实。第二种过管孔常见形式，由滑动挡板与后盖相对滑动形成的孔，孔大小可调节，装配到位时可以密封严实，但容易忘记关闭挡板，造成防护失效。以上两种常见过管孔，存在缺陷，防护能力都不高，密封不严，易引起虫鼠隐患。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种过管结构和空调器，能够有效提高防护能力，避免鼠虫等进入空调器内部，提升空调器的使用安全性。

为了解决上述问题，本发明提供一种过管结构，包括安装架和挡板，安装架上设置有过管孔，挡板活动设置在安装架上，挡板上设置有受驱件，安装架上设置有弹性件，弹性件与受驱件之间形成弹性滑动配合，以驱使挡板向着缩小过管孔的方向运动。

优选地，受驱件包括两个相对设置的承压板，过管孔打开时，两个承压板的间距沿着靠近过管孔的方向逐渐增加。

优选地，每一个承压板的所在侧均对应设置有弹性件，每一个弹性件压设在与该弹性件位于同一侧的一个承压板上，并与该承压板形成滑动配合，两侧的弹性件之间形成对承压板的滑动进行导向的弹性滑动通道。

优选地，两个承压板的两端均通过连接板固定连接。

优选地，承压板远离安装架的外侧设置有向弹性件所在侧延伸的翻板，翻板与挡板的板体之间形成限位槽，弹性件设置在限位槽内。

优选地，两个承压板之间形成有空腔，空腔内设置有第一螺柱，第一螺柱朝向安装架的一侧设置有螺钉孔；挡板的一侧设置有第二螺柱，第二螺柱远离安装架的一侧设置有螺钉孔。

优选地，承压板为弧形板，弧形板的凹槽开口朝向弹性件。

优选地，弹性件的压紧端设置有压紧头，压紧头的压紧侧为弧形。

优选地，安装架上设置有滑动导槽，挡板滑动设置在滑动导槽上，过管孔位于挡板的滑动路径上。

优选地，挡板的两个滑动侧与滑动导槽之间滚动配合。

优选地，挡板的两个滑动侧与滑动导槽之间间隙配合，且两个滑动侧的配合面与滑动导槽的配合面均为光滑表面。

优选地，弹性件包括固定段、第一弹性段和第二弹性段，固定段固定连接在滑动导槽上，第一弹性段弹性连接在固定段和第二弹性段之间，第二弹性段弹性压紧在受驱件上。

优选地，第一弹性段从固定段向着靠近过管孔的方向延伸，第二弹性段从第一弹性段向着远离过管孔的方向延伸，第一弹性段和第二弹性段之间形成v型结构。

优选地，安装架上还设置有限定挡板与过管孔的配合位置的限位件。

优选地，挡板上设置有操作手柄。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括过管结构，该过管结构为上述的过管结构。

本发明提供的过管结构，包括安装架和挡板，安装架上设置有过管孔，挡板活动设置在安装架上，挡板上设置有受驱件，安装架上设置有弹性件，弹性件压设在受驱件上，并与受驱件之间形成弹性滑动配合，以驱使挡板向着缩小过管孔的方向运动。在对该过管结构进行操作时，如果需要进行过线操作，则可以对挡板施加作用力，使挡板向着打开过管孔的方向运动，在完成过线操作时候，可以放开挡板，此时挡板不再受到打开过管孔的外力作用，在弹性件的压力作用下，受驱件带动挡板自动向着过管孔运动，从而遮蔽过管孔，避免鼠虫等从过管孔处进入到空调器内部，整个关闭过管孔的操作无需人工进行，可以依靠过管结构自身结构实现，因此能够对空调器形成更加有效的防护，提高空调器使用时的安全性。

附图说明

图1是本发明实施例的过管结构的过管孔处于闭合状态时的立体结构图；

图2是本发明实施例的过管结构的过管孔处于闭合状态时的结构图；

图3是本发明实施例的过管结构的过管孔处于打开状态时的立体结构图；

图4是本发明实施例的过管结构的过管孔处于打开状态时的结构图；

图5是本发明实施例的过管结构的安装架的立体结构图；

图6是本发明实施例的过管结构的挡板的立体结构图。

附图标记表示为：

1、安装架；2、挡板；3、过管孔；4、滑动导槽；5、弹性件；6、承压板；7、连接板；8、第一螺柱；9、压紧头；10、限位件；11、第二螺柱；12、操作手柄。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，过管结构包括安装架1和挡板2，安装架1上设置有过管孔3，挡板2活动设置在安装架1上，挡板2上设置有受驱件，安装架1上设置有弹性件5，弹性件5与受驱件之间形成弹性滑动配合，以驱使挡板2向着缩小过管孔3的方向运动。

在对该过管结构进行操作时，如果需要进行过线操作，则可以对挡板2施加作用力，使挡板2向着打开过管孔3的方向运动，在完成过线操作时，可以放开挡板2，此时挡板2不再受到打开过管孔3的外力作用，在弹性件的压力作用下，受驱件带动挡板2自动向着过管孔运动，从而遮蔽过管孔3，避免鼠虫等从过管孔3处进入到空调器内部，整个关闭过管孔3的操作无需人工进行，可以依靠过管结构自身结构实现，因此能够对空调器形成更加有效的防护，提高空调器使用时的安全性。

弹性件5压设在受驱件上，并与受驱件之间形成弹性滑动配合，能够在对受驱件持续施加关闭过管孔3的压力的同时，对受驱件进行滑动导向，因此可以同时兼有导向和施压的作用，可以无需另外设置挡板2的导向结构，从而简化安装架1的整体结构，降低安装架1的加工难度和加工成本。

该弹性件始终向着挡板2施加弹性作用力，使得挡板2向着封挡过管孔3的位置运动，因此能够使得挡板2在未受到其他外力作用时，能够自动向着过管孔3运动，并封挡住过管孔3，可以有效避免发生忘记关闭挡板2的问题，使得挡板2始终能够起到有效的防护作用，可以更加有效地解决鼠虫问题，确保用户使用安全。

优选地，受驱件包括两个相对设置的承压板6，过管孔3打开时，两个承压板6的间距沿着靠近过管孔3的方向逐渐增加。优选地，每一个承压板6的所在侧均对应设置有弹性件5，每一个弹性件5压设在与该弹性件5位于同一侧的一个承压板6上，并与该承压板6形成滑动配合，两侧的弹性件5之间形成对承压板6的滑动进行导向的弹性滑动通道。由于两个承压板6的间距沿着靠近过管孔3的方向逐渐增加，因此，当承压板6带动挡板2向着远离过管孔3的方向运动时，距离过管孔3越远，所受到的弹性件5的弹性作用力越大，越容易在外力消失后将挡板2压回到过管孔3处，对过管孔3进行封挡。两个承压板6可以呈三角形，也可以呈梯形。

挡板2、安装架1因存在装配要求，挡板2只能相对安装架1做平行于滑动导槽4的运动，位移长度为从封闭过管孔3的初始位置到挡板2撑开两个弹性件5的最大位置。在整个运动过程中，弹性件5始终与承压板6贴合。

挡板2的初始状态为闭合状态，该状态过孔不穿线，此时弹性件5有轻微弹力或无弹力状态。

在无过线情况下，向上抬起打开挡板2，因挡板2上的承压板6是三角形形状，会使弹性件5受到挤压，而对挡板2会有一个反向下的作用力，使挡板2向下滑动，越往上抬，力越大。承压板6形成三角形状，受到弹力分力比例是不变的，但随挡板向上位移量增大，弹性结构变形量也增大，挤压力增大，挡板2受到挤压力增大。直到过管孔3开到最大，挡板2不再移动，力不再增大。此时完成过线操作后，放开对挡板2的约束，挡板2会迅速回弹至闭合状态。

优选地，两个承压板6的两端均通过连接板7固定连接，能够通过连接板7来加强承压板6的结构强度，提高承压板6的抗形变能力，防止承压板6长期使用过程中受到弹性件5的弹性压力发生形变而影响挡板2的回弹效果。

优选地，承压板6远离安装架1的外侧设置有翻板，翻板向弹性件5所在侧延伸，翻板与挡板2的板体之间形成限位槽，弹性件5设置在限位槽内。由于翻板固定设置在承压板6上，承压板6固定设置在挡板2上，因此将弹性件5限定在限位槽内，就可以同时通过弹性件5与滑动导槽4的相互配合来避免挡板2与安装架1之间形成面接触，进一步降低挡板2滑动过程中所受到的阻力。

优选地，两个承压板6之间形成有空腔，空腔内设置有第一螺柱8，第一螺柱朝向安装架1的一侧设置有螺钉孔；和/或，挡板2的顶部设置有第二螺柱11，第二螺柱11远离安装架1的一侧设置有螺钉孔。其中第一螺柱8和第二螺柱11均可以在挡板2打开过管孔3之后对挡板2起到固定限位作用，防止在过线过程中挡板2受到弹性作用力下压，从而使得过线操作更加方便。在完成过线操作之后，就可以取下螺钉，解除第一螺柱8或第二螺柱11对挡板2的固定作用，使得挡板2顺利落下，完成对过管孔3的遮挡。第一螺柱8和第二螺柱11的螺钉孔设置位置不同，且螺钉孔的开口朝向不同，因此可以适用于空调器的不同安装状况，适用性更好。

优选地，承压板6为弧形板，弧形板的凹槽开口朝向弹性件5。将承压板6设置为弧形板，可以使承压板6的受力更加合理，弹性件5作用于承压板6的下压分力更大，使得弹性件5更加容易驱动挡板2下压，提高挡板2运动的可靠性。

优选地，弹性件5的压紧端设置有压紧头9，压紧头9的压紧侧为弧形，可以使弹性件5与承压板6之间的接触面积更小，施力作用点更加集中，更易驱动挡板2下压封挡过管孔3。

优选地，安装架1上设置有滑动导槽4，挡板2滑动设置在滑动导槽4上，过管孔3位于挡板2的滑动路径上。该滑动导槽4可以作为辅助导向结构对挡板2在安装架1上的运动进行限位和导向，使得挡板2能够始终保持在安装架1上，可以防止挡板2从安装架1上脱离，从而保证挡板2能够对过管孔3封挡严实，起到更加有效的防鼠虫效果。

优选地，挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间滚动配合。在本实施例中，为了提高挡板2的滑落效率，避免挡板2在滑动过程中发生卡死现象，需要减小挡板2向下滑动时所受到的滑动摩擦作用，因此可以考虑将挡板2与滑动导槽4之间的滑动摩擦调整为滚动摩擦，减小挡板2的滑动阻力，保证挡板2的顺利滑落。此时可以直接在挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间设置滚珠，也可以在两个滑动侧处设置滚轮，使得挡板2通过滚珠或者滚轮与滑动导槽4之间形成滚动摩擦。

优选地，挡板2的两个滑动侧与滑动导槽4之间也可以间隙配合，且两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为光滑表面。由于两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为光滑表面，因此可以极大地减小挡板2相对于安装架1滑动时所受到的滑动摩擦阻力，使得挡板2能够顺利落下，完成对过管孔3的封挡。优选地，两个滑动侧的配合面与滑动导槽4的配合面均为镜面。

优选地，弹性件5包括固定段、第一弹性段和第二弹性段，固定段固定连接在滑动导槽4上，第一弹性段弹性连接在固定段和第二弹性段之间，第二弹性段弹性压紧在受驱件上。弹性件5分成多段式结构，且弹性件5本身为具有弹性的材料，因此，随着弹性件5的展开长度的增加，弹性件5可以具有更大的弹性变形量，在受驱件向着远离过管孔的方向运动时，受驱件与弹性件5的配合宽度逐渐增加时，弹性件5仍然可以提供足够的变形量，使得两个相对设置的弹性件5之间的导向空间足以供受驱件通过，使得受驱件能够顺利带动挡板2打开过管孔3，在此过程中，随着受驱件向着打开过管孔3的方向运动，弹性件5的弹性变形量逐渐增加，对受驱件施加的回复作用力也逐渐增加，在驱动受驱件带动挡板2打开过管孔3的外力消失之后，弹性件5能够驱动受驱件下压，带动挡板2向着封闭过管孔3的方向运动，从而对过管孔3形成封挡效果。

优选地，第一弹性段从固定段向着靠近过管孔的方向延伸，第二弹性段从第一弹性段向着远离过管孔的方向延伸，第一弹性段和第二弹性段之间形成v型结构。第二弹性段和第一弹性段分别向着不同的方向延伸，能够在缩短弹性件5的整体长度的同时，保证弹性件5具有足够的变形量，提供足够的弹性压紧作用力，且第一弹性段和第二弹性段之间形成一定夹角，可以使第二弹性段的压紧端以更加合适的角度压紧在受驱件上，能够提供方向更加合理的弹性压力，使得受驱件可以更加容易在弹性件5的弹性作用下向着减小过管孔3的方向运动，封挡过管孔3。

优选地，安装架1上还设置有限定挡板2与过管孔3的配合位置的限位件10。该限位件可以对挡板2的运动位置进行限定，使得挡板2到达限位件10的位置时，可以封闭过管孔3，同时又可以避免挡板2运动过度而从安装架1上脱出，提高挡板2运动结构的稳定性和可靠性。

优选地，挡板2的顶部设置有操作手柄12，该操作手柄12可以为板状结构，也可以为柱状结构，只要便于操作人员对挡板2进行操作即可。

根据本发明的实施例，空调器包括过管结构，该过管结构为上述的过管结构。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。