专利名称：管体连接结构的制作方法
技术领域：
本发明一种管体连接结构，尤指一种可供使用者进行简易组配，组配后具有较佳结构稳定度的架体结构。
背景技术：
按，习知橱柜架体结构，林林种种，何其繁多；其中， 一般习知的橱柜连接方式，主要于橱柜板片的底面开设一槽，而另一片板片的侧面开设一孔，再利用螺丝将两片板片相互垂直锁合；
虽然习用的橱柜连接方式，具有结构简单、组装方便的优点，但是，其使用上却存在许多问题；其中
当使用者利用螺丝进行板片的锁固之后，因板片底面开设的槽作为定位导引之用，所以使用者必须花费极大的力量，将螺丝锁入槽中，且在锁合的过程中，容易因出力压锁螺丝的施力不平均，容易导致螺丝产生偏移的现象，径造成橱柜组装后的结构不稳定，而有安全上的虞虑；是故，睽诸前述习用结构的缺失，实有将之作进一步改良的必要。
本发明人有鉴于目前习用结构，在使用上仍有改进的地方，所以就从事相关产品的多年产销经验，且针对目前存在的相关问题，深思改善的方法，在经过多次改良与测试后，终于创造出一种管体连接结构。
发明内容
本发明的主要目的在于，提供一种组装拆卸方便，极适合使用者DIY组装使用的管体连接结构。
本发明的另一目的在于，提供一种各个组件之间不仅具有较佳的组配紧密度，不易因外力作用而脱落、分离，而具有较佳的结构稳固性的管体连接结构。
本发明的又一目的在于，提供一种构成组件呈分离式，不占搬运储放空间的管体连接结构。
为了达到上述目的，本发明提出了一种管体连接结构，其包括-一个以上的第一管，各第一管外周缘环设有若干等间隔平行的环凹槽；若干内衬体，该内衬体的外周缘呈外锥状，且该内衬体的内周缘设定位置设有一弧凸部，而该内衬体套设于该第一管外周缘，使该弧凸部得以定位于该环凹槽内； 一个以上的连接结构，该连接结构由若干组接件及若干迫紧组所组成； 该组接件中央具有一贯孔，且该组接件套设于该第一管外周缘的内衬体，而该
组接件位于径向位置的外周缘，分别设有若干等间距的螺孔；
该迫紧组由一第一迫紧件、 一第二迫紧件及一锁固件所组成，该第一、二迫紧
件一侧分别具有一呈相对状的倾斜面，且该第一、二迫紧件中央分别具有一轴向贯
孔，各贯孔分别供该锁固件穿设，并利用该锁固件锁固于该组接件的螺孔；
一个以上的第二管，该第二管套设于该迫紧组的外周缘，通过旋动该锁固件，
使该第一、二迫紧件得以呈错位形态，进而紧迫于该第二管的内周缘。 其中，各第一管概呈中空竹节状管体。
其中，该内衬体由两相对的弧形第一片及第二片所组成，使该内衬体的外周缘 呈上小下大的外锥状，而该第一片的内部设定位置设有一弧凸部，且该第一片的一 侧缘凸设出两相对的凸肋，而该第二片相对于该第一片的弧凸部位置亦设有一弧凸 部，且该第二片相对于该第一片的凸肋位置分别设有一缺口，利用该第一片与该第 二片包覆于该第一管的外周缘，使该第一片及该第二片的弧凸部嵌卡于该第一管的 环凹槽中，并使该第一片的凸肋嵌卡于第二片的缺口中。
其中，该组接件概呈圆球体。
其中，该组接件的贯孔呈上小下大的内锥状。
其中，该连接结构的迫紧组进一步包括一弹性组件，该弹性组件设置于该第一 迫紧件的侧缘，使该弹性组件的两端分别抵靠于该第一迫紧件的一侧及该组接件周 缘。
其中，该迫紧组的锁固件的两端分别凹设一一字槽、十字槽、六角孔或多角孔。
其中，该迫紧组的锁固件中央具有贯穿两端的贯穿孔。
其中，该弹性组件为弹簧。
其中，该弹性组件为圆片状的弹簧片，该弹簧片的一侧具有一凹弧面，该凹弧 面得以抵靠于该第一迫紧件的侧缘。
其中，该弹性组件为十字状的弹性片。
以下兹配合本发明较佳实施例的图式进一步说明如下，以期能使熟悉本发明相 关技术的人士，得依本说明书的陈述据以实施。
图1是本发明的立体分解示意图。
图2是本发明的局部组合剖面示意图。
图3是本发明实施例组装前的立体分解示意图。
具体实施例方式
首先，请配合参阅图l至图3所示，本发明为一种管体连接结构，其包括
一个以上的第一管l 0，该第一管l O概呈中空竹节状管体，各第一管l o的
外周缘环设有若干等间隔平行的环凹槽l 1 (如图l所示)；
若干内衬体2 0 ，该内衬体2 0由两相对的弧形第一片2 1及第二片2 2所组 成，使该内衬体2 0的外周缘呈上小下大的外锥状，而该第一片2 l的内部设定位 置设有一弧凸部2 1 1 ，且该第一片2 1的一侧缘凸设出两相对的凸肋2 1 2 ，而 该第二片2 2相对于该第一片2 1的弧凸部2 1 1位置亦设有一弧凸部2 2 1 ，且 该第二片2 2相对于该第一片2 1的凸肋2 1 2位置分别设有一缺口 2 2 2，利用 该第一片2 1与该第二片2 2包覆于该第一管1 0的外周缘，使该第一片2 1及该 第二片2 2的弧凸部2 1 1、 2 2 1嵌卡于该第一管1 0的环凹槽1 1中，并使该 第一片2 1的凸肋2 1 2嵌卡于第二片2 2的缺口 2 2 2中(如图1所示)；
一个以上的连接结构3 0 ，该连接结构3 0由若干组接件3 1及若干迫紧组 32所组成(如图l所示)；
该组接件3 l概呈圆球体，该组接件3 1的中央具有一呈上小下大内锥状的贯 孔3 1 1 ，且该组接件3 l套设于该第一管l 0外周缘的内衬体2 0，而该组接件 3 l位于径向位置的外周缘，分别设有若干等间距的螺孔3 1 2;
该迫紧组3 2由一第一迫紧件3 2 1 、一第二迫紧件3 2 2及一锁固件3 2 3 所组成，该第一、二迫紧件3 2 1、 3 2 2的一侧分别具有一呈相对状的倾斜面 3211、 3 2 2 1，且该第一、二迫紧件3 2 1、 3 2 2的中央分别具有一轴向贯孔 3 2 12、 3 2 2 2，各贯孔3212、 3 2 2 2分别供该锁固件3 2 3穿设，并 利用该锁固件3 2 3锁固于该组接件3 1的螺孔3 12;
一个以上的第二管3 3，该第二管3 3套设于该迫紧组3 2的外周缘，通过旋 动该锁固件3 2 3，使该第一、二迫紧件3 2 1、 3 2 2得以呈错位形态，进而紧 迫于该第二管3 3的内周缘(如图1及图2所示)。
其中，该连接结构3 0的迫紧组3 2进一步包括一弹性组件3 2 4 ，该弹性组 件3 2 4设置于该第一迫紧件3 2 1的侧缘，使该弹性组件3 2 4的两端分别抵靠 于该第一迫紧件3 2 1的一侧及该组接件3 l周缘。
其中，该锁固件3 2 3的中央具有贯穿两端的贯穿孔(图中未标号)，该贯穿 孔可供电线穿过。
其中，该弹性组件3 2 4为弹簧。
其中，该弹性组件3 2 4为圆片状的弹簧片，该弹簧片的一侧具有一凹弧面 3241，该凹弧面3 2 4 l得以抵靠于该第一迫紧件3 2 1的侧缘(如图2所示)。 其中，该弹性组件3 2 4为十字状的弹簧片。其中，该迫紧组3 2的锁固件3 2 3的两端分别凹设一一字槽、十字槽、六角 孔或多角孔…等等。
其可进一步包括一以上的板片4 0，该板片4 0为金属板材、木质板材、玻璃 板或塑料板材，该板片4 0装设定位于该连接结构3 O内部(如图3所示)。
通过上述的组合构成，请续配合参阅图1至图3所示，当使用者欲组配本发明 时，先将数个内衬体2 0的第一片2 l与第二片2 2包覆于第一管1 O的外周缘， 使第一片2 1及第二片2 2的弧凸部2 11、 2 2 1嵌卡于第一管1 0的环凹槽 11中，并使第一片2 1的凸肋2 1 2嵌卡于第二片2 2的缺口 2 2 2中；
之后，进行连接结构3 O的组装，使用者仅需利用锁固件3 2 3穿过第一、二 迫紧件3 2 1、 3 2 2的轴向贯孔3 2 12、 3 2 2 2，并利用锁固件3 2 3锁固 于组接件3 1的螺孔3 1 2 ，而组接件3 1的外周缘套设第二管3 3 (如图2所 示)，此时，使用者得以通过旋动锁固件3 2 3,使第一、二迫紧件3 2 1、 322 得以依相对状的倾斜面3 2 1 1、 3 2 2 l呈错位形态，进而紧迫于第二管3 3的 内周缘，如此，便完成连接结构3 O的组装(如图l所示)，整体的组装方式简单 方便，深具实用性；由于连接结构3 0的迫紧组3 2另包括一弹性组件3 2 4，使 弹性组件3 2 4的两端分别抵靠于第一迫紧件3 2 1的一侧及组接件3 1周缘，使 之能确实地将第一、二迫紧件3 2 1、 3 2 2迫紧于第二管3 3内，再将第二管 33往组接件3 l的方向拉引，使第二管3 3与组接件3 l之间没有空隙，而具有 较佳的结构稳定度。
之后，使用者便得以利用连接结构3 0的组接件3 l的贯孔3 1 l套设于各第 一管l 0外周缘的内衬体2 0，使上小下大外锥状的内衬体2 O得以穿入组接件 31的上小下大内锥状的贯孔3 1 1中(如图2及图3所示)，而使整个连接结构 呈紧固状态；
最后，使用者便得以直接将板片4 0装设于连接结构3 0内部，使板片4 0的 各凹弧部4 l分别得以包覆于各第二管3 3的外周缘，整体的组装方式极为简单方 便，且可提供使用者快速组装拆卸的使用效益，深具实用性。
依前述的组配方式，而可配合使用者的需求，设置二层以上的架体结构(如图 3所示)，使之形成一置物用架体，整体的组配上极为简单方便。
此外，请续配合参阅图1及图2所示，由于本发明主要利用旋动锁固件3 2 3， 使第一、二迫紧件3 2 1、 3 2 2得以依相对状的倾斜面3 2 11、 3 2 2 1呈错 位形态，进而紧迫于第二管3 3的内周缘，使之形成一扩张器，进而使第一、二迫 紧件3 2 1、 3 2 2呈径向扩张，并紧迫于第二管3 3的内周缘(如图2所示)， 使各个组件之间不仅具有较佳的组配紧密度，不易因外力作用而脱落、分离，架体 极为稳固，而可承载较重的物品，具有较佳的荷重力，避免架体因不当外力而倾倒、歪斜的情事发生；
再者，由于本发明整体的组装拆卸方便，极适合使用者DIY组装使用，此外， 分离式的组件，更不占搬运储放空间，深具实用性。
综上所述，本发明的管体连接结构，有效地改善传统结构所存在的种种缺点， 且本发明的主要技术手段并未见于任何相关的刊物中，诚符合发明专利的申请要 件，爰依法提出申请，恳请钧局赐准本发明专利权。
权利要求
1、一种管体连接结构，其特征在于，包括一个以上的第一管，各第一管外周缘环设有若干等间隔平行的环凹槽；若干内衬体，该内衬体的外周缘呈外锥状，且该内衬体的内周缘设定位置设有一弧凸部，而该内衬体套设于该第一管外周缘，使该弧凸部定位于该环凹槽内；一个以上的连接结构，该连接结构由若干组接件及若干迫紧组所组成；该组接件中央具有一贯孔，且该组接件套设于该第一管外周缘的内衬体，而该组接件位于径向位置的外周缘，分别设有若干等间距的螺孔；该迫紧组由一第一迫紧件、一第二迫紧件及一锁固件所组成，该第一、二迫紧件一侧分别具有一呈相对状的倾斜面，且该第一、二迫紧件中央分别具有一轴向贯孔，各贯孔分别供该锁固件穿设，并利用该锁固件锁固于该组接件的螺孔；一个以上的第二管，该第二管套设于该迫紧组的外周缘，通过旋动该锁固件，使该第一、二迫紧件呈错位形态，进而紧迫于该第二管的内周缘。
2、 依据权利要求l所述的管体连接结构，其特征在于，各第一管概呈中空竹 节状管体。
3、 依据权利要求l所述的管体连接结构，其特征在于，该内衬体由两相对的 弧形第一片及第二片所组成，使该内衬体的外周缘呈上小下大的外锥状，而该第一 片的内部设定位置设有一弧凸部，且该第一片的一侧缘凸设出两相对的凸肋，而该 第二片相对于该第一片的弧凸部位置亦设有一弧凸部，且该第二片相对于该第一片 的凸肋位置分别设有一缺口 ，利用该第一片与该第二片包覆于该第一管的外周缘， 使该第一片及该第二片的弧凸部嵌卡于该第一管的环凹槽中，并使该第一片的凸肋 嵌卡于第二片的缺口中。
4 、依据权利要求1所述的管体连接结构，其特征在于，该组接件概呈圆球体。
5 、依据权利要求1所述的管体连接结构，其特征在于，该组接件的贯孔呈上 小下大的内锥状。
6、 依据权利要求l所述的管体连接结构，其特征在于，该连接结构的迫紧组 进一步包括一弹性组件，该弹性组件设置于该第一迫紧件的侧缘，使该弹性组件的 两端分别抵靠于该第一迫紧件的一侧及该组接件周缘。
7、 依据权利要求l所述的管体连接结构，其特征在于，该迫紧组的锁固件的 两端分别凹设一一字槽、十字槽、六角孔或多角孔。
8 、依据权利要求1所述的管体连接结构，其特征在于，该迫紧组的锁固件中 央具有贯穿两端的贯穿孔。
9、依据权利要求6所述的管体连接结构，其特征在于，该弹性组件为弹簧。
10、依据权利要求6所述的管体连接结构，其特征在于，该弹性组件为圆片 状的弹簧片，该弹簧片的一侧具有一凹弧面，该凹弧面抵靠于该第一迫紧件的侧缘。
11、依据权利要求6所述的管体连接结构，其特征在于，该弹性组件为十字状的弹性片。
全文摘要
本发明关于一种管体连接结构，其由若干第一管、若干内衬体、若干连接结构及若干第二管所组成；内衬体套设定位于第一管外周缘，而连接结构的中空组接件位于径向位置的外周缘分别设有若干螺孔，而迫紧组的第一、二迫紧件一侧分别具有一呈相对状的倾斜面，且第一、二迫紧件的中央分别具有一轴向贯孔，各贯孔分别供该锁固件穿设，并利用锁固件锁固于组接件的螺孔，而组接件外周缘套设第二管，通过旋动锁固件，使第一、二迫紧件得以紧迫于该第二管的内周缘，而利用连接结构的组接件套设于第一管外周缘的内衬体；藉此，使各个组件之间不仅具有较佳的组配紧密度，不易因外力作用而脱落、分离，并具有较佳的结构稳固性。
文档编号F16B7/18GK101555893SQ200810088969
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者江庆辉 申请人:江庆辉