专利名称：单纤双向器件的管体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光通信及光传感技术领域，具体地指一种单纤双向器件的管体结构。
背景技术：
目前在光通信领域，单纤双向器件是由激光器T0-CAN、探测器T0_CAN、45° WDM 分光片、0°滤光片、光纤插针和承载这些材料的金属结构件整合而成，且具有通过一根光纤既能发射光信号也能接收光信号的器件；在传统的单纤双向结构中，如图1所示，激光器 TO-CAN(a)通过电阻焊和装有45° WDM分光片(e)的封焊套筒(b)配合在一起，然后金属套筒(b)和方管体(d)再通过滑动配合并用激光点焊进行连接；光纤插针(f)经过光耦合系统进行耦合直到耦合输出的光功率满足要求，再通过激光点焊和方管体(d)连接；内置有 0°滤光片(g)的探测器TO-CAN(c)也是通过电阻焊和封焊管体(h)配合在一起，然后(h) 和(c)的组件通过光耦合系统耦合，直到探测器接收的光所产生的响应电流或则波形幅值满足要求，最后通过激光点焊和方管体(d)连接，最终组成整个单纤双向器件。传统结构单纤双向器件的缺点在于1.由于这种单纤双向器件后续是要封装成模块的，所以激光器TO-CAN上的CASE 脚的方向相对整个单纤双向器件一定是固定的；在传统结构中，这个CASE脚的方向需要再两个环节进行控制，一个是在激光器TO-CAN(a)和封焊套筒(b)进行电阻焊的这个环节里通过人工对准的方式进行定位；另一个是在封焊套筒(b)和方管体(d)进行激光点焊的这个环节里通过人工对准的方式旋转激光器TO-CAN(a)和封焊套筒(b)的组件从而调整激光器TO-CAN上的CASE脚的位置，人工对准需要额外占用工时，而且误差较大，而影响产品的质量。2.将45° WDM分光片(e)安装在封焊套筒(b)上，因为45° WDM分光片是安装在封焊套筒(b)上的，而封焊套筒(b)和方管体(d)在进行激光点焊前是需要旋转封焊套筒 (b)进而保证激光器TO-CAN的CASE脚方向满足模块对其的要求和45° WDM分光片能够将光纤插针传输回来的高斯光束反射给探测器T0-CAN，这种方式不利于保证45° WDM分光片 (e)的反射面和探测器TO-CAN主光轴的相对位置。3.探测器TO-CAN(c)由于是和封焊管体(h)通过阻焊方式连接在一起的，而封焊管体(h)又是通过激光点焊和方管体(d)连接的，所以这种传统结构的探测器TO-CAN上的 CASE脚是无法保证和方管体(d)绝缘的。4.将0°滤光片(g)内置在探测器TO-CAN(c)里导致探测器TO-CAN生产工效降低。总体来说，传统的结构工序繁多，工艺控制难度较大，为了解决上述缺点并提高单纤双向器件的生产效率和成品率，就需要设计一款新型单纤双向器件管体结构
实用新型内容
[0009]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种单纤双向器件的新型管体结构， 通过本技术方案，将原来的三个部件构成，改为一个整体的管件结构，并且在组装激光器 T0-CAN、探测器T0-CAN、45° WDM分光片、0°滤光片、光纤插针所对应的位置上设置相应的安装位置和定位装置，不但有效的提高了安装精度，同时也大大提高了工作人员的组装效率。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种单纤双向器件的管体结构，管体由粉末冶金压铸机械精加工而成，所述管体上在管体左侧、管体中部上端和管体右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座、控测器TO-CAN安装座和光纤插针安装座，在管体中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽和固定安装45° WDM分光片用的半圆形安装槽。所述激光器TO-CAN安装座内设置有与激光器TO-CAN的CASE脚方向相配合的定位柱。本实用新型达到的技术效果如下一种单纤双向器件的管体结构，通过本技术方案1.激光器TO-CAN可以直接插装在激光器TO-CAN安装座中，以滑配或者压配方式再经过激光点焊直接插装在管体上，这样省去了传统结构单纤双向器件制作过程中的电阻焊，从而能够缩短工时，提高工效。2.激光器TO-CAN的CASE脚可以通过管体上的设置的定位柱进行定位，限制激光器TO-CAN绕激光器主光轴的旋转范围，这样避免了传统结构单纤双向器件制作过程中需要人为对准来调整激光器TO-CAN的CASE脚方向所带来的误差不可控和额外工时的情况， 将较大的提升相关环节的成品率和工效。3.安装在管体内的45° WDM分光片和0°滤光片是分别通过半圆形安装槽和限位槽进行定位，通过热固化双组分环氧树脂胶直接粘贴在新型管体内部，此实用新型不需要人工对准45° WDM分光片，即可以滿足安装要求，从而大大提高了整个单纤双向器件的生
产工效。4.探测器TO-CAN设置在管体上的控测器TO-CAN安装座中，通过胶粘工艺直接和管体粘接，通过采用绝缘胶工艺带来的最直接的好处就是探测器TO-CAN的CASE脚和整个单纤双向器件外壳是相对绝缘的。另一个好处就是在探测器TO-CAN在通过光耦合系统进行耦合的过程中能够调整和光纤插针之间的光路距离，从而达到修正焦距变化所带来的影响。
图1为现有技术中单纤双向器件装配图。图2为本实用新型管体的正视剖视结构示意图。图3为图2的左视结构示意图。图4为图纸的俯视结构示意图。图5为本实用新型安装激光器后的剖视结构示意图。图6为图2的左视结构示意图。图7为本实用新型安装45° WDM分光片和0°滤光片后的剖视结构示意图。[0024]图8为图7的左视结构示意图。图9为本实用新型安装探测器后的正视外形结构试意图。图10为单纤双向器件的成品结构试意图。图中1激光器T0-CAN、2封焊套筒、3探测器T0-CAN、4方管体、545° WDM分光片、 6光纤插针、70°滤光片、8封焊管体、9激光器TO-CAN安装座、10管体、11探测器TO-CAN安装座、12半圆形安装槽、13限位槽、14光纤插针安装座、15定位柱、16激光焊点、17紫外固化胶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。如图所示，本实用新型涉及的单纤双向器件的管体结构，管体10由粉末冶金压铸机械精加工而成，所述管体10上在管体10左侧、管体10中部上端和管体10右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座9、控测器TO-CAN安装座11和光纤插针安装座14，在管体10中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽13和固定安装45° WDM分光片用的半圆形安装槽12。所述激光器TO-CAN安装座9内设置有与激光器TO-CAN 1的CASE脚方向相配合的定位柱15。如图2-图4所示，本实用新型单纤双向器件的管体结构中，在管体10上设置激光器TO-CAN安装座9、探测器TO-CAN安装座11、45° WDM分光片5的半圆形安装槽12、0°滤光片7的限位槽13、光纤插针安装座14。 所述激光器TO-CAN可以通过滑配或者压配方式经激光焊接直接与管体10进行连接。激光器TO-CAN 1的CASE脚可以通过管体10上的定位柱15与位于激光器TO-CAN 1上的定位孔来进行定位，从而保证在不需要人工对准的前提下使激光器TO-CAN 1的CASE
脚方向一致。如图7和图8所述，45° WDM分光片5和0°滤光片7可以通过热固化双组分环氧树脂胶直接粘贴在管体1内部，针对0°滤光片7，体积小，且轻薄的特点，设置有限位槽13，以保证在安装滤光片的工程中更好的控制滤光片的安装位置，防止过大的偏移；对 45° WDM分光片5设计了半圆形安装槽12，在安装45° WDM分光片5时，夹持45° WDM分光片5的镊子会有更大的活动空间和范围，能够保证镊子夹持45° WDM分光片更好的安放到预定位置。如图9和图10所示，所述探测器TO-CAN 3通过光耦合系统耦合完毕后，可以使用紫外固化胶17将探测器TO-CAN 3固定在管体10中部的上端。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种单纤双向器件的管体结构，其特征在于，管体由粉末冶金压铸机械精加工而成， 所述管体上在管体左侧、管体中部上端和管体右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座、控测器TO-CAN安装座和光纤插针安装座，在管体中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽和固定安装45° WDM分光片用的半圆形安装槽。
2.根据权利要求1所述的单纤双向器件的管体结构，其特征在于，所述激光器TO-CAN 安装座内设置有与激光器TO-CAN的CASE脚方向相配合的定位柱。
专利摘要本实用新型涉及的单纤双向器件的管体结构，管体由粉末冶金压铸机械精加工而成，所述管体上在管体左侧、管体中部上端和管体右侧分别设置有激光器TO-CAN安装座、控测器TO-CAN安装座和光纤插针安装座，在管体中部的空腔内设置有固定安装0°滤光片用的限位槽和固定安装45°WDM分光片用的半圆形安装槽，所述激光器TO-CAN安装座内设置有与激光器TO-CAN的CASE脚方向相配合的定位柱；通过本技术方案，避免了传统结构单纤双向器件制作过程中需要人为对准来调整激光器TO-CAN的CASE脚方向所带来的误差不可控和额外工时的情况，将较大的提升相关环节的成品率和工效。可以滿足安装要求，从而大大提高了整个单纤双向器件的生产工效。
文档编号H04B10/24GK202102147SQ201120158789
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者梁鹏, 童铮, 米全林, 赵洁 申请人:武汉电信器件有限公司