一种新型锅炉的制作方法

【技术领域】

本发明涉及锅炉技术领域，特别是一种新型锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的燃煤锅炉的燃烧室通常设置在罐体的底部，燃烧室内的燃料所产生的热量难以均衡的对罐体内的水进行加热，通常是罐体下部的水已经沸腾而上部的水温还不高，此外，现有的燃煤锅炉的燃烧室设计不够合理，导致煤炭燃烧不够充分，燃烧室内的碳渣难以清理，而且现有的燃煤锅炉在燃烧煤炭的时候会向外排放大量的粉尘，造成空气污染。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型锅炉，能够提升锅炉加温的均衡性，提升了对锅炉内的物质的加热效率，降低了锅炉的粉尘的排放量，降低了能耗。

为实现上述目的，本发明提出了一种新型锅炉，包括燃烧筒、罐体、螺旋体、过滤筛、出水管、进水管、燃烧室、送料口、底座和碳渣盒，所述燃烧筒的外侧套设有罐体，所述燃烧筒的内侧且位于罐体的内侧固定设有螺旋体，所述燃烧筒的顶部设有过滤筛，所述罐体的上端设有出水管，所述罐体的下端设有进水管，所述燃烧筒的下部的内侧固定设有燃烧室，所述燃烧筒的下部的前侧开设有与燃烧室的侧部相通的送料口，所述燃烧筒的底部固定设有底座，所述燃烧室的正下方设有碳渣盒。

作为优选，所述燃烧筒的两端为开口式设计。

作为优选，所述罐体与燃烧筒的接触部位密封式设计，所述罐体的上部设有安全阀，所述罐体的侧部自上而下设有多个环绕罐体设置的加强筋。

作为优选，所述燃烧室的上部为开口式设计，所述燃烧室的底部设有多个通孔，所述通孔的直径为3～5mm。

作为优选，所述螺旋体包括中心轴和环绕在中心轴外侧的螺旋叶片，所述进水管和出水管上均设有开关。

本发明的有益效果：本发明通过在燃烧筒的外侧套设有罐体，在燃烧筒的内侧且位于罐体的内侧固定设有螺旋体，在燃烧筒的顶部设有过滤筛，在罐体的上端设有出水管，在罐体的下端设有进水管，在燃烧筒的下部的内侧固定设有燃烧室，在燃烧筒的下部的前侧开设有与燃烧室的侧部相通的送料口，在燃烧筒的底部固定设有底座，在燃烧室的正下方设有碳渣盒，当需要对罐体内的水进行加热时，可以将燃煤从送料口放入燃烧室内并引燃，燃煤燃烧产生的热量经过燃烧筒时将燃烧筒的整个筒体进行均衡加热，使得燃烧筒外侧的罐体内的水均衡受热，使得罐体内的水加热快且受热均匀，由于在燃烧筒的内部设有螺旋体，当燃煤燃烧所产生的热气流经过螺旋体时会降低上升速度，使得热气流与罐体接触的时间更持久，提升了热量的利用效率，燃煤燃烧所产生的烟气从燃烧筒的上端排出，过滤筛可以有效拦截烟气中的粉尘，可以有效防止烟气中的粉尘污染空气，由于在燃烧室底部设有通孔，可以增大燃烧室内的燃煤与空气的接触面积，使得燃煤燃烧更加充分，提升了燃煤的利用率而且燃煤燃烧所产生的灰烬可以从通孔落入碳渣盒内，方便清理和收集，由于在罐体上部设有安全阀，当罐体压力超过工作压力的一定范围时可以开启安全阀放出罐体内的汽水压力防止罐体超压爆炸，与现有技术相比，能够提升锅炉加温的均衡性，提升了对锅炉内的物质的加热效率，降低了锅炉的粉尘的排放量，降低了能耗。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种新型锅炉的结构示意图。

图2是本发明一种新型锅炉的燃烧室的结构示意图。

图中：1-燃烧筒、2-罐体、21-安全阀、3-螺旋体、4-过滤筛、5-出水管、6-进水管、7-燃烧室、71-通孔、8-送料口、9-底座、10-碳渣盒。

【具体实施方式】

参阅图1和2，本发明一种新型锅炉，包括燃烧筒1、罐体2、螺旋体3、过滤筛4、出水管5、进水管6、燃烧室7、送料口8、底座9和碳渣盒10，所述燃烧筒1的外侧套设有罐体2，所述燃烧筒1的内侧且位于罐体2的内侧固定设有螺旋体3，所述燃烧筒1的顶部设有过滤筛4，所述罐体2的上端设有出水管5，所述罐体2的下端设有进水管6，所述燃烧筒1的下部的内侧固定设有燃烧室7，所述燃烧筒1的下部的前侧开设有与燃烧室7的侧部相通的送料口8，所述燃烧筒1的底部固定设有底座9，所述燃烧室7的正下方设有碳渣盒10，所述燃烧筒1的两端为开口式设计，所述罐体2与燃烧筒1的接触部位密封式设计，所述罐体2的上部设有安全阀21，所述罐体2的侧部自上而下设有多个环绕罐体2设置的加强筋，所述燃烧室7的上部为开口式设计，所述燃烧室7的底部设有多个通孔71，所述通孔71的直径为3～5mm，所述螺旋体3包括中心轴和环绕在中心轴外侧的螺旋叶片，所述进水管6和出水管5上均设有开关。

本发明工作过程：

本发明一种新型锅炉在工作过程中，当需要对罐体2内的水进行加热时，可以将燃煤从送料口8放入燃烧室7内并引燃，燃煤燃烧产生的热量经过燃烧筒1时将燃烧筒1的整个筒体进行均衡加热，使得燃烧筒1外侧的罐体2内的水均衡受热，使得罐体2内的水加热快且受热均匀，由于在燃烧筒1的内部设有螺旋体3，当燃煤燃烧所产生的热气流经过螺旋体3时会降低上升速度，使得热气流与罐体2接触的时间更持久，提升了热量的利用效率，燃煤燃烧所产生的烟气从燃烧筒1的上端排出，过滤筛4可以有效拦截烟气中的粉尘，可以有效防止烟气中的粉尘污染空气，由于在燃烧室7底部设有通孔71，可以增大燃烧室7内的燃煤与空气的接触面积，使得燃煤燃烧更加充分，提升了燃煤的利用率而且燃煤燃烧所产生的灰烬可以从通孔71落入碳渣盒10内，方便清理和收集，由于在罐体2上部设有安全阀21，当罐体2压力超过工作压力的一定范围时可以开启安全阀21放出罐体2内的汽水压力防止罐体2超压爆炸，与现有技术相比，能够提升锅炉加温的均衡性，提升了对锅炉内的物质的加热效率，降低了锅炉的粉尘的排放量，降低了能耗。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型锅炉，包括燃烧筒、罐体、螺旋体、过滤筛、出水管、进水管、燃烧室、送料口、底座和碳渣盒，所述燃烧筒的外侧套设有罐体，所述燃烧筒的内侧且位于罐体的内侧固定设有螺旋体，所述燃烧筒的顶部设有过滤筛，所述罐体的上端设有出水管，所述罐体的下端设有进水管，所述燃烧筒的下部的内侧固定设有燃烧室，所述燃烧筒的下部的前侧开设有与燃烧室的侧部相通的送料口，所述燃烧筒的底部固定设有底座，所述燃烧室的正下方设有碳渣盒，与现有技术相比，能够提升锅炉加温的均衡性，提升了对锅炉内的物质的加热效率，降低了锅炉的粉尘的排放量，降低了能耗。

技术研发人员：王侃;杨利人
受保护的技术使用者：浙江天翔环保设备有限公司
技术研发日：2017.07.17
技术公布日：2017.11.10